本实用新型涉及有机肥生产领域，尤其涉及一种全自动有机肥生产线。
背景技术：
在我国农村每年都有大量的秸秆产生，以前大部分秸秆都是就地焚烧，对环境造成严重污染，利用秸秆制造有机肥既减少了环境污染，又对农作物的生长有利，而且减少了对土壤的侵蚀，国家鼓励农民利用秸秆及粪便进行有机肥的生产，现在已经有很多有机肥生产企业应运而生。但是现有的有机肥生产线很难实现自动控制。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，操作方便、省时省力且效率高一种全自动有机肥生产线。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种全自动有机肥生产线，其包括圆盘造粒系统、自动温控系统、振动筛分系统、自动装袋系统及自动封袋系统，圆盘造粒系统通过皮带运输机与自动温控系统的进料口相连通，自动温控系统的出料口通过皮带运输机与振动筛分系统的进料口相连通，振动筛分系统的出料口通过皮带运输机与自动装袋系统的进料口相连通，自动封袋系统通过皮带运输机与自动装袋系统相连通。
进一步，所述圆盘造粒系统包括圆盘机架、造粒圆盘及刮料装置，所述圆盘机架上固定安装有圆盘电机，造粒圆盘转动的倾斜设置于圆盘机架上，造粒圆盘中心设有圆盘转轴，所述圆盘转轴由圆盘电机驱动，造粒圆盘包括圆盘底板及圆盘围板，所述刮料装置包括固定安装于圆盘机架上的刮料支撑架及固定安装于刮料支撑架下方的刮料器，所述刮料器包括两侧的固定杆及固定安装于固定杆底部的底板刮料板，所述底板刮料板与造粒圆盘的底板平行且贴紧，刮料器在靠近造粒圆盘围板一侧的固定杆上固定安装有弧形围板刮料板，围板刮料板的弧度与造粒圆盘围板的弧度一致。
进一步，所述自动温控系统包括依次设置的加热管段、烘干管段及冷却管段，加热管段上方设有温控进料口，端部设有热风口，加热管段内安装有加热管段皮带输送机及温度控制器，烘干管段与加热管段的另一端端部转动连接，烘干管段的中部外壁上固定套装有烘干管段齿轮，烘干管段齿轮与烘干管段减速齿轮相啮合，烘干管段减速齿轮由烘干管段驱动电机驱动，烘干管段内沿延伸方向安装有烘干管段绞龙机构，烘干管段与冷却管段之间通过中间皮带输送机相连通，冷却管段的中部外壁上固定套装有冷却管段齿轮，冷却管段齿轮与冷却管段减速齿轮相啮合，冷却管段减速齿轮由冷却管段驱动电机驱动，冷却管段内沿延伸方向安装有冷却管段绞龙机构，烘干管段的两端及中部接头处分别装有烘干管段加固套箍，烘干管段加固套箍由与烘干管段加固套箍相配合的烘干管段加固管托托住，冷却管段的两端及中部接头处分别装有冷却管段加固套箍，冷却管段加固套箍由与冷却管段加固套箍相配合的冷却管段加固管托托住。
进一步，所述振动筛分系统包括筛分机架、料槽、振动装置及筛分装置，所述筛分装置包括滚筒筛及穿过滚筒筛中心的滚筒筛转轴，所述滚筒筛转轴由固定安装于筛分机架上的滚筒筛电机驱动，滚筒筛的一端端部设有滚筒筛进料口，中部设有滚筒筛出料口，所述料槽设于滚筒筛的外围，且与筛分机架固定安装，料槽的底部设有小粒料出口及大粒料出口，小粒料出口通过皮带输送机与自动装袋机的进料口连通，所述振动装置包括振动架体，振动连接板及多个振动板，所述振动架体位于滚筒筛另一端端部，振动架体上安装有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，滑块由振动气缸驱动沿滑轨上下滑动，振动连接板的端部与滑块固定连接，振动连接板沿滚筒筛延伸方向设置，多个振动板固定安装于振动连接板上，所述振动板为L形板，L形板的竖向板一端与振动连接板固定连接，横向板与滚筒筛平行设置。
进一步，所述自动装袋系统包括装袋机架、装袋料斗及包装袋固定装置，装袋料斗固定安装于装袋机架上，包括上部的装袋进料口及底部的装袋出料口，装袋出料口处安装有电磁阀门，包装袋固定装置包括固定筒及固定架，固定筒的上部与装袋料斗的出料口连通，固定筒底部的外缘上设有凸出的挂接部，固定架为两个，每个固定架包括与固定筒两侧铰接的两个连接板及与两个连接板底部固定安装的挂袋部，所述挂袋部为与固定筒挂接部相配合的弧形结构，所述连接板中部设有折弯，所述折弯处铰接有装袋气缸，装袋气缸的连杆端部与另一侧包装袋固定架的连接板折弯处铰接，所述装袋机架上安装有装袋碰触开关，与固定筒相对的地面上安装有装袋皮带输送机，所述装袋皮带输送机下方安装有压力传感器。
进一步，所述自动封袋系统包括封袋机及封袋机调节装置，所述封袋机包括机头及机座，机头通过机头转轴安装于机座上，所述封袋机调节装置包括固定设于封袋机机座内侧的竖直调节架、丝杠及调节手柄，所述竖直调节架为中空的管状且在机头一侧沿延伸方向设有腰型孔，丝杠设于竖直调节架内，调节手柄固定安装于丝杠的顶部，丝杠上套设有螺母套，螺母套上固定有连接杆，连接杆穿过腰型孔与机头铰接，所述竖直调节架上与腰型孔相对一侧开有螺纹孔，所述螺纹孔处安装有锁紧螺母将丝杠锁住，装袋皮带输送机安装于机座的外侧且由装袋皮带输送机电机驱动，装袋皮带输送机机架的前部安装有封袋碰触开关，装袋皮带输送机的两侧机架上安装有铰轴，铰轴上安装有挡板。
进一步，大粒料出口与破碎机的进料口相连通，破碎机的出料口与圆盘造粒系统通过皮带运输机相连通。
实用新型的有益效果
一种全自动有机肥生产线，其包括圆盘造粒系统、自动温控系统、振动筛分系统、自动装袋系统及自动封袋系统，圆盘造粒系统通过皮带运输机与自动温控系统的进料口相连通，自动温控系统的出料口通过皮带运输机与振动筛分系统的进料口相连通，振动筛分系统的出料口通过皮带运输机与自动装袋系统的进料口相连通，自动封袋系统通过皮带运输机与自动装袋系统相连通，这样设置可以实现整个生产线自动上料，自动控制，省时省力且效率高。
圆盘造粒系统将圆盘倾斜设置，在圆盘电机驱动下旋转对盘内的有机肥进行造粒，在旋转的过程中，圆盘内的有机肥不会从圆盘内流出，而当造粒完成后从上部继续加料，就会将已经造粒完成的有机肥料冲击到圆盘底部，而从圆盘底部流出到下方的皮带输送机上进入下一道工序，结构非常简单，实现全自动人工上料卸料，省时省力；造粒圆盘带动物料旋转的过程中，刮料器起到搅拌及刮料的作用，使造粒均匀，并且随时清理粘连到底板上的物料，防止物料粘连到造粒圆盘底板上，不需要人工清理，非常方便快捷，节约人力；设置一个弧形围板刮料板，使造粒圆盘带动物料旋转的过程中，弧形围板刮料板随时可以刮掉粘连在围板上的物料，更加省时省力。
自动温控系统将温度控制器的控制端与向热风口送风的热风机电机连接，可以根据设定温度控制热风机电机的启停，有利于节约能源，降低成本；烘干管段驱动电机转动，驱动烘干管段减速齿轮转动，烘干管段减速齿轮的直径小于烘干管段齿轮，可以降低烘干管段齿轮的转速，进一步使烘干管段低速旋转，使由加热管段进入烘干管段的物料进行充分均匀的风干，并沿绞龙机构向前运动；冷却管段驱动电机转动，驱动冷却管段减速齿轮转动，冷却管段减速齿轮的直径小于冷却管段齿轮，可以降低冷却管段齿轮的转速，进一步使冷却管段低速旋转，使由烘干管段经皮带输送机进入冷却管段的物料进行充分均匀的冷却，并沿绞龙机构向前运动至下一工序；烘干管段的两端及中部接头处分别装有烘干管段加固套箍，烘干管段加固套箍由与烘干管段加固套箍相配合的烘干管段加固管托托住，冷却管段的两端及中部接头处分别装有冷却管段加固套箍，冷却管段加固套箍由与冷却管段加固套箍相配合的冷却管段加固管托托住，这样设置，不仅使烘干管段及冷却管段形成有力支撑，强度增强，并且使转动运行的更平稳。
振动筛分系统设置一个滚筒筛，外围设置一个料槽，有机肥从滚筒筛进料口进入到滚筒筛内后，由电机驱动滚筒筛转动，对有机肥进行筛分，效率比较高，小粒有机肥就会从筛孔溢出落入到料槽内后从小粒料出口排出经皮带运输机输送至自动装袋机进行装袋，效率比较高；当有机肥粘连到筛筒上后，由振动气缸驱动滑块沿滑轨上下运动，带动振动连接板上的振动板上下运动，对滚筒筛进行振动拍打，将粘连到筛筒上的有机肥拍落，结构非常简单，操作方便，能有效防止有机肥堵塞筛孔；设置L形振动板，L形振动板的竖向板一端与振动连接板固定连接，横向板与滚筒筛平行，这样使拍打振动的效率更高，横向板与滚筒筛平行设置，可以防止在拍打振动的过程中振动板将筛筒损坏。
自动装袋系统碰触开关的控制端分别与装袋气缸及电磁阀门电连接，当有机肥需要装袋时，将包装袋的上部挂到两个挂袋部上，然后碰触一下自动装袋系统碰触开关，碰触开关就会控制装袋气缸动作，装袋气缸连杆向装袋气缸内部回缩，装袋连杆带动相应的连接板向内运动至挂袋部卡到挂接部上，装袋气缸停止动作，碰触开关控制电磁阀门打开，有机肥落入到袋内进行包装，结构简单，操作方便，省时省力且实现自动控制；当压力传感器检测到包装袋重量达到设定值时控制电磁阀门关闭，装袋气缸动作，连杆带动相应的连接板向外运动，使挂袋部与挂接部脱离，将包装袋上部从挂袋部取下，由皮带输送机将包装袋运至封袋机处进行封袋即可，使装袋完全实现自动化控制，省时省力并且计量准确。
自动封袋系统可以适应不同规格不同高度的包装袋封袋作业，只需要松开锁紧螺母，将锁紧螺母的丝杆与丝杠分离，解除锁定，然后旋转调节手柄，丝杠就会转动，从而螺母套就会带动机头沿着丝杠上下运动，调节机头上下位置，非常方便省力，无需搬动机头进行调节，调节完成，将锁紧螺母拧紧，锁紧螺母的丝杆就会将丝杠锁死，防止机头在操作的过程中产生上下晃动，当包装袋运输到封袋机相应位置碰触到自动封袋系统碰触开关时，自动封袋系统碰触开关的控制端就会控制相应的电机停止转动，皮带输送机停止运行，包装袋刚好停止在封袋机相应位置，即可进行封袋作业，实现自动控制，当包装袋高度比较高时，在输送过程中可以将挡板竖起，防止包装袋倒掉，操作作业时，可以将其折叠，防止其影响操作。
大粒料出口与破碎机的进料口相连通，破碎机的出料口与圆盘造粒系统通过皮带运输机相连通，这样振动筛分系统小粒有机肥就会从筛孔溢出落入到料槽内后从小粒料出口排出经皮带运输机输送至自动装袋机进行装袋，最后剩余在筛筒内的大粒料经滚筒筛出料口排出后由料槽的大粒料出口进入到破碎机进料口进行破碎后再进入造粒机造粒，形成一个自动的循环闭合生产线，使有机肥的粒径更加均匀，效率更高。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本圆盘造粒系统侧视结构示意图；
图3为本自动封袋系统侧视结构示意图；
图中1.圆盘机架，2.造粒圆盘，3.固定杆，4.底板刮料板，5.刮料支撑架，6.围板刮料板，7.圆盘围板，8.圆盘底板,9.热风口，10.温控进料口，11.烘干管段加固套箍，12.烘干管段绞龙机构，13.烘干管段齿轮，14.烘干管段，15.中间皮带输送机，16.冷却管段,17.冷却管段齿轮，18.冷却管段绞龙机构，19.冷却管段加固套箍，20.冷却管段加固管托,21.冷却管段驱动电机,22.冷却管段减速齿轮,23.烘干管段加固管托，24.烘干管段驱动电机，25.烘干管段减速齿轮，26.加热管段皮带输送机，27.加热管段，28.温度控制器，29.筛分机架，30.小粒料出口，31.料槽，32.滚筒筛转轴，33.大粒料出口，34.滚筒筛出料口，35.振动架体，36.滑轨,37.滑块，38.振动气缸,39.滚筒筛,40.振动连接板，41.振动板，42.滚筒筛进料口，43.滚筒筛电机，44.装袋机架，45.电磁阀门，46.装袋料斗，48.连接板，49.装袋出料口，50.挂袋部，51.挂接部,52.固定筒，53.装袋皮带输送机,54.压力传感器,55.装袋进料口，56.装袋气缸，57.装袋气缸的连杆，58.机座，59.挡板，60.封袋碰触开关，61.机头，62.机头转轴，63.机头连接杆，64.腰型孔，65.丝杠，66.调节手柄,67.竖直调节架，68.螺母套,69.锁紧螺母,70.挡板铰轴，71.破碎机，72.圆盘转轴,73.圆盘电机。
具体实施方式
一种全自动有机肥生产线，其包括圆盘造粒系统、自动温控系统、振动筛分系统、自动装袋系统及自动封袋系统，圆盘造粒系统通过皮带运输机与自动温控系统的进料口相连通，自动温控系统的出料口通过皮带运输机与振动筛分系统的进料口相连通，振动筛分系统的出料口通过皮带运输机与自动装袋系统的进料口相连通，自动封袋系统通过皮带运输机与自动装袋系统相连通。
进一步，所述圆盘造粒系统包括圆盘机架1、造粒圆盘2及刮料装置，所述圆盘机架上固定安装有圆盘电机，造粒圆盘转动的倾斜设置于圆盘机架上，造粒圆盘中心设有圆盘转轴72，所述圆盘转轴由圆盘电机73驱动，造粒圆盘包括圆盘底板8及圆盘围板7，所述刮料装置包括固定安装于圆盘机架上的刮料支撑架5及固定安装于刮料支撑架下方的刮料器，所述刮料器包括两侧的固定杆3及固定安装于固定杆底部的底板刮料板4，所述底板刮料板与造粒圆盘的底板平行且贴紧，刮料器在靠近造粒圆盘围板一侧的固定杆上固定安装有弧形围板刮料板6，围板刮料板的弧度与造粒圆盘围板的弧度一致。
进一步，所述自动温控系统包括依次设置的加热管段27、烘干管段14及冷却管段16，加热管段上方设有温控进料口10，端部设有热风口9，加热管段内安装有加热管段皮带输送机26及温度控制器28，烘干管段与加热管段的另一端端部转动连接，烘干管段的中部外壁上固定套装有烘干管段齿轮13，烘干管段齿轮与烘干管段减速齿轮25相啮合，烘干管段减速齿轮由烘干管段驱动电机24驱动，烘干管段内沿延伸方向安装有烘干管段绞龙机构12，烘干管段与冷却管段之间通过中间皮带输送机15相连通，冷却管段的中部外壁上固定套装有冷却管段齿轮17，冷却管段齿轮与冷却管段减速齿轮22相啮合，冷却管段减速齿轮由冷却管段驱动电机21驱动，冷却管段内沿延伸方向安装有冷却管段绞龙机构18，烘干管段的两端及中部接头处分别装有烘干管段加固套箍11，烘干管段加固套箍由与烘干管段加固套箍相配合的烘干管段加固管托23托住，冷却管段的两端及中部接头处分别装有冷却管段加固套箍19，冷却管段加固套箍由与冷却管段加固套箍相配合的冷却管段加固管托20托住。
进一步，所述振动筛分系统包括筛分29、料槽31、振动装置及筛分装置，所述筛分装置包括滚筒筛39及穿过滚筒筛中心的滚筒筛转轴32，所述滚筒筛转轴由固定安装于筛分机架上的滚筒筛电机43驱动，滚筒筛的一端端部设有滚筒筛进料口42，中部设有滚筒筛出料口34，所述料槽设于滚筒筛的外围，且与筛分机架固定安装，料槽的底部设有小粒料出口30及大粒料出口33，小粒料出口通过皮带输送机与自动装袋机的进料口连通，所述振动装置包括振动架体35，振动连接板40及多个振动板41，所述振动架体位于滚筒筛另一端端部，振动架体上安装有滑轨36，所述滑轨上安装有滑块37，滑块由振动气缸38驱动沿滑轨上下滑动，振动连接板的端部与滑块固定连接，振动连接板沿滚筒筛延伸方向设置，多个振动板固定安装于振动连接板上，所述振动板为L形板，L形板的竖向板一端与振动连接板固定连接，横向板与滚筒筛平行设置。
进一步，所述自动装袋系统包括装袋机架44、装袋料斗46及包装袋固定装置，装袋料斗固定安装于装袋机架上，包括上部的装袋进料口55及底部的装袋出料口49，装袋出料口处安装有电磁阀门45，包装袋固定装置包括固定筒52及固定架，固定筒的上部与装袋料斗的出料口连通，固定筒底部的外缘上设有凸出的挂接部51，固定架为两个，每个固定架包括与固定筒两侧铰接的两个连接板48及与两个连接板底部固定安装的挂袋部50，所述挂袋部为与固定筒挂接部相配合的弧形结构，所述连接板中部设有折弯，所述折弯处铰接有装袋气缸56，装袋气缸的连杆57端部与另一侧包装袋固定架的连接板折弯处铰接，所述装袋机架上安装有装袋碰触开关(未示出)，与固定筒相对的地面上安装有装袋皮带输送机53，所述装袋皮带输送机下方安装有压力传感器54。
进一步，所述自动封袋系统包括封袋机及封袋机调节装置，所述封袋机包括机头61及机座58，机头通过机头转轴62安装于机座上，所述封袋机调节装置包括固定设于封袋机机座内侧的竖直调节架67、丝杠65及调节手柄66，所述竖直调节架为中空的管状且在机头一侧沿延伸方向设有腰型孔64，丝杠设于竖直调节架内，调节手柄固定安装于丝杠的顶部，丝杠上套设有螺母套68，螺母套上固定有机头连接杆63，机头连接杆穿过腰型孔与机头铰接，所述竖直调节架上与腰型孔相对一侧开有螺纹孔，所述螺纹孔处安装有锁紧螺母69将丝杠锁住，装袋皮带输送机安装于机座的外侧且由装袋皮带输送机电机(未示出)驱动，装袋皮带输送机机架的前部安装有封袋碰触开关60，装袋皮带输送机的两侧机架上安装有铰轴70，铰轴上安装有挡板59。
进一步，大粒料出口与破碎机71的进料口相连通，破碎机的出料口与圆盘造粒系统通过皮带运输机相连通。
由于一种全自动有机肥生产线，其包括圆盘造粒系统、自动温控系统、振动筛分系统、自动装袋系统及自动封袋系统，圆盘造粒系统通过皮带运输机与自动温控系统的进料口相连通，自动温控系统的出料口通过皮带运输机与振动筛分系统的进料口相连通，振动筛分系统的出料口通过皮带运输机与自动装袋系统的进料口相连通，自动封袋系统通过皮带运输机与自动装袋系统相连通，这样设置可以实现整个生产线自动上料，自动控制，省时省力且效率高。
圆盘造粒系统将圆盘倾斜设置，在圆盘电机驱动下旋转对盘内的有机肥进行造粒，在旋转的过程中，圆盘内的有机肥不会从圆盘内流出，而当造粒完成后从上部继续加料，就会将已经造粒完成的有机肥料冲击到圆盘底部，而从圆盘底部流出到下方的皮带输送机上进入下一道工序，结构非常简单，实现全自动人工上料卸料，省时省力；造粒圆盘带动物料旋转的过程中，刮料器起到搅拌及刮料的作用，使造粒均匀，并且随时清理粘连到底板上的物料，防止物料粘连到造粒圆盘底板上，不需要人工清理，非常方便快捷，节约人力；设置一个弧形围板刮料板，使造粒圆盘带动物料旋转的过程中，弧形围板刮料板随时可以刮掉粘连在围板上的物料，更加省时省力。
自动温控系统将温度控制器的控制端与向热风口送风的热风机电机连接，可以根据设定温度控制热风机电机的启停，有利于节约能源，降低成本；烘干管段驱动电机转动，驱动烘干管段减速齿轮转动，烘干管段减速齿轮的直径小于烘干管段齿轮，可以降低烘干管段齿轮的转速，进一步使烘干管段低速旋转，使由加热管段进入烘干管段的物料进行充分均匀的风干，并沿绞龙机构向前运动；冷却管段驱动电机转动，驱动冷却管段减速齿轮转动，冷却管段减速齿轮的直径小于冷却管段齿轮，可以降低冷却管段齿轮的转速，进一步使冷却管段低速旋转，使由烘干管段经皮带输送机进入冷却管段的物料进行充分均匀的冷却，并沿绞龙机构向前运动至下一工序；烘干管段的两端及中部接头处分别装有烘干管段加固套箍，烘干管段加固套箍由与烘干管段加固套箍相配合的烘干管段加固管托托住，冷却管段的两端及中部接头处分别装有冷却管段加固套箍，冷却管段加固套箍由与冷却管段加固套箍相配合的冷却管段加固管托托住，这样设置，不仅使烘干管段及冷却管段形成有力支撑，强度增强，并且使转动运行的更平稳。
振动筛分系统设置一个滚筒筛，外围设置一个料槽，有机肥从滚筒筛进料口进入到滚筒筛内后，由电机驱动滚筒筛转动，对有机肥进行筛分，效率比较高，小粒有机肥就会从筛孔溢出落入到料槽内后从小粒料出口排出经皮带运输机输送至自动装袋机进行装袋，效率比较高；当有机肥粘连到筛筒上后，由振动气缸驱动滑块沿滑轨上下运动，带动振动连接板上的振动板上下运动，对滚筒筛进行振动拍打，将粘连到筛筒上的有机肥拍落，结构非常简单，操作方便，能有效防止有机肥堵塞筛孔；设置L形振动板，L形振动板的竖向板一端与振动连接板固定连接，横向板与滚筒筛平行，这样使拍打振动的效率更高，横向板与滚筒筛平行设置，可以防止在拍打振动的过程中振动板将筛筒损坏。
自动装袋系统碰触开关的控制端分别与装袋气缸及电磁阀门电连接，当有机肥需要装袋时，将包装袋的上部挂到两个挂袋部上，然后碰触一下自动装袋系统碰触开关，碰触开关就会控制装袋气缸动作，装袋气缸连杆向装袋气缸内部回缩，装袋连杆带动相应的连接板向内运动至挂袋部卡到挂接部上，装袋气缸停止动作，碰触开关控制电磁阀门打开，有机肥落入到袋内进行包装，结构简单，操作方便，省时省力且实现自动控制；当压力传感器检测到包装袋重量达到设定值时控制电磁阀门关闭，装袋气缸动作，连杆带动相应的连接板向外运动，使挂袋部与挂接部脱离，将包装袋上部从挂袋部取下，由皮带输送机将包装袋运至封袋机处进行封袋即可，使装袋完全实现自动化控制，省时省力并且计量准确。
自动封袋系统可以适应不同规格不同高度的包装袋封袋作业，只需要松开锁紧螺母，将锁紧螺母的丝杆与丝杠分离，解除锁定，然后旋转调节手柄，丝杠就会转动，从而螺母套就会带动机头沿着丝杠上下运动，调节机头上下位置，非常方便省力，无需搬动机头进行调节，调节完成，将锁紧螺母拧紧，锁紧螺母的丝杆就会将丝杠锁死，防止机头在操作的过程中产生上下晃动，当包装袋运输到封袋机相应位置碰触到自动封袋系统碰触开关时，自动封袋系统碰触开关的控制端就会控制相应的电机停止转动，皮带输送机停止运行，包装袋刚好停止在封袋机相应位置，即可进行封袋作业，实现自动控制，当包装袋高度比较高时，在输送过程中可以将挡板竖起，防止包装袋倒掉，操作作业时，可以将其折叠，防止其影响操作。
大粒料出口与破碎机的进料口相连通，破碎机的出料口与圆盘造粒系统通过皮带运输机相连通，这样振动筛分系统小粒有机肥就会从筛孔溢出落入到料槽内后从小粒料出口排出经皮带运输机输送至自动装袋机进行装袋，最后剩余在筛筒内的大粒料经滚筒筛出料口排出后由料槽的大粒料出口进入到破碎机进料口进行破碎后再进入造粒机造粒，形成一个自动的循环闭合生产线，使有机肥的粒径更加均匀，效率更高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。