本实用新型属于医药冻干分装机械技术领域，涉及一种西林瓶输送装置，尤其是一种与西林瓶输送装置配套的集瓶传感器安装结构。
背景技术：
现有的集瓶传感器安装方式一般是将传感器安装在西林瓶输送装置的支架上，然后固定在输送装置的侧面。集瓶传感器一般是成对运用的，两个传感器之间的间距大致为冻干机板层的宽度。现有的理瓶计数是通过星轮来实现的，但是星轮在理瓶的时候不能出现拨空的现象，这样影响了计数的准确性，而且可能会出现炸瓶现象。这就需要在星轮前面有集瓶传感器来预先堆集一个板层宽度的瓶子，保证星轮持续理瓶。
由于车间的布局的局限性，往往会出现输送装置的直线距离不够一个板层宽度的距离，此时就需要将第二个传感器安装在三套并排设置的位于中间一套的输送装置上。这样，现有的输送装置的安装结构就无法实现传感器的安装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足或缺陷，提供一种与西林瓶输送装置配套的集瓶传感器安装结构，针对原有车间布局受限的情况，第二个传感器无法直接安装在输送装置侧面的情况下，将传感器直接安装在护栏上设置的安装槽内，与光电传感器对应的反光板安置在通道对面的安装槽内，既解决了传感器的安装问题，也更好地优化了生产环境。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种与西林瓶输送装置配套的集瓶传感器安装结构，包括带有通道的西林瓶输送用护栏；其特征在于，
所述护栏的顶面纵向间隔设有与护栏宽度方向平行的两个把手，两个把手底部分别间隔垂直设有若干个与所述护栏顶面之间的连接柱；其中远离进出瓶口端的把手为穿线把手，所述穿线把手上设有穿线孔，其纵向外端设有防水接头；
位于西林瓶输送通道纵向一侧的所述护栏上设有集瓶传感器安装槽及集瓶传感器的防尘盖板；所述集瓶传感器安装槽内设有集瓶传感器，所述集瓶传感器的信号线从所述集瓶传感器安装槽内引出，经所述穿线把手上的穿线孔穿入至所述穿线把手内，从设置在所述穿线把手外端的防水接头穿出并引入至所述护栏下方与外届的总线连接；
位于西林瓶输送通道纵向另一侧的所述护栏上设有反光板安装槽及反光板的防尘盖板，反光板安装槽10内设有反光板4；紧邻所述集瓶传感器一侧的护栏通道上设有与所述反光板安装槽贯通的通光孔。
上述的与西林瓶输送装置配套的集瓶传感器安装结构，其中，
所述传感器为光电传感器，所述通光孔正对所述传感器的中心，可确保所述光电传感器发出的光束照射到反光板上并准确地折射回来。
所述传感器盖板上靠近所述穿线把手一端设有用于引出传感器信号线的U型孔槽。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、传感器、反光板均都安置在对应的安装槽内，安装槽的顶部设有防尘盖板，方便清洁擦拭；
2、解决了传感器线的走线问题，没有造成对生产环境的破坏；
3、更加适用于紧凑的生产车间布局；
本实用新型在现有技术的基础上更进了一步，使运行设备更好地满足GMP要求，生产环境也得到了进一步优化，西林瓶的输送运行更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型涉及的集瓶传感器安装结构实施排布的总装结构示意图(盖板安装前的状态)；
图2是图1中的A部放大结构示意图。
具体实施方式
参见图1，配合参见图2，本实用新型涉及的一种与西林瓶输送装置配套的集瓶传感器安装结构，其关键技术方案在于，
包括带有通道的西林瓶输送用护栏1，护栏1的顶面纵向间隔设有与护栏1宽度方向平行的两个把手2、5，两个把手2、5底部分别间隔垂直设有若干个与护栏1顶面之间的连接柱；其中远离进出瓶口端的把手为穿线把手2，穿线把手2上设有穿线孔13，其纵向外端及对应的护栏顶面均设有防水接头9；
位于西林瓶输送通道纵向一侧的护栏1上设有集瓶传感器安装槽12及集瓶传感器的防尘盖板7；集瓶传感器安装槽12内设有集瓶传感器6，集瓶传感器6的信号线8从集瓶传感器安装槽12内引出，经穿线把手2上的穿线孔13穿入至穿线把手2内，从设置在穿线把手2外端的防水接头9穿出并引入至设有防水接头9的护栏1下方与外届的总线连接；
位于西林瓶输送通道纵向另一侧的护栏1上设有反光板安装槽10及反光板的防尘盖板3，反光板安装槽10内设有反光板4；紧邻集瓶传感器6一侧的护栏通道上设有与反光板安装槽4贯通的通光孔11。
本实用新型涉及的传感器6为光电传感器，通光孔11正对传感器6的中心，可确保光电传感器6发出的光束照射到反光板4上并能够准确地折射回来。
传感器盖板7上靠近穿线把手2一端设有用于引出传感器信号线8的U型孔槽7a。
当运行设备上的两个传感器都接收不到反光板反射的光时，就表明光电传感器之间的通道是满瓶的，此时则可以让星轮进行理瓶操作，以确保星轮理瓶的连续性，准确计数。
将传感器6安装在传感器安装槽12中，反光板4安装在传感器6对面的反光板安装槽10中，传感器6透过护栏1上的通光孔11，将光线照射在对面的反光板4上，实现传感器6的对射。
在传感器安装槽12、反光板安装槽10上对应安装有传感器盖板7和反光板盖板3，这样既起到了防尘的作用，也便于擦拭，消除卫生死角。穿线把手2和把手5将护栏1固定成一个整体，保证中间通道宽度的一致性，保证西林瓶通过的稳定性。
传感器6的信号线8通过传感器盖板7上的U型孔槽7a到达护栏1的表面，再顺着穿线把手2的穿线孔13进入穿线把手2内，再通过两个防水接头9引到护栏1下方与外面的总线连接。
本实用新型充分考虑到传感器的安装对无菌室环境的影响，同时也考虑到传感器走线的美观以及便利性，既满足了功能的需求，也更加的符合GMP对设备生产的要求。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。