本实用新型涉及电磁线生产加工相关应用技术领域，具体为一种电磁线生产用绕线装置。
背景技术：
电磁线(magnet wire)，又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。我们知道，对于电磁线生产出成品后都是必须要进行绕线处理的，否则就会出现电磁线排放混乱，导致无法库存和运输，所以这里设计生产一种电磁线生产用绕线装置，用来便于多次使用，节省占地面积，防止发生混乱缠绕的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电磁线生产用绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁线生产用绕线装置，包括底板和连动杆，所述底板的顶端面前侧左右两端分别垂直焊接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的左端面水平焊接有第一放置板，所述第一放置板的顶端面通过固定座固定安装有驱动电机，所述驱动电机转动连接有第一动力轴，所述第一动力轴转动贯穿第一支撑柱的顶部侧壁，且尖端为锥形，所述第二支撑柱的右端面顶部侧壁通过螺纹转动插接有丝杆，所述底板的顶端面后侧右端垂直焊接有Y型支撑柱，所述底板的右端面后侧固定焊接有L型支撑柱，所述L型支撑柱的顶端水平焊接有第二放置板，所述第二放置板的顶端面通过固定座固定安装有减速电机，所述减速电机转动连接有第二动力轴，所述第二动力轴的尖端垂直焊接有传动杆，所述传动杆的前端面尖端固定焊接有导向块，所述连动杆上竖直方向开有滑轨，所述导向块滑动卡接在连动杆的滑轨内，所述连动杆的左端面中心水平焊接有导向杆，所述导向杆的左端通过贯穿孔滑动贯穿Y型支撑柱。
优选的，所述第一放置板的底端面中心与第一支撑柱的左端面底部侧壁之间焊接有第一加强杆。
优选的，所述丝杆的左端转动连接有锥形块，所述丝杆的右端固定安装有操作盘。
优选的，所述第二放置板的底端面中心与L型支撑柱的右端面底部侧壁之间焊接第二加强杆。
优选的，所述导向杆的尖端固定焊接有导向环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种电磁线生产用绕线装置，便于快速对电磁线进行缠绕，且排线均匀，节省大量人力物力，简单实用。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型左卡圈和右卡圈侧视图。
图中：1第二支撑柱、2Y型支撑柱、3L型支撑柱、4第二加强杆、5传动杆、6滑轨、7导向块、8连动杆、9减速电机、10第二动力轴、11第二放置板、12导向杆、13导向环、14操作盘、15丝杆、16底板、17第一动力轴、 18驱动电机、19第一放置板、20第一加强杆、21第一支撑柱、22贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁线生产用绕线装置，包括底板16和连动杆8，所述底板16的顶端面前侧左右两端分别垂直焊接有第一支撑柱21和第二支撑柱1，所述第一支撑柱21的左端面水平焊接有第一放置板19，所述第一放置板19的底端面中心与第一支撑柱21的左端面底部侧壁之间焊接有第一加强杆20，第一加强杆20可进一步加强第一放置板 19的稳定性，所述第一放置板19的顶端面通过固定座固定安装有驱动电机 18，所述驱动电机18转动连接有第一动力轴17，驱动电机18可带动第一动力轴17转动，所述第一动力轴17转动贯穿第一支撑柱21的顶部侧壁，且尖端为锥形，将第一动力轴17的尖端设置成锥形，是为了与缠绕套筒的筒心适配，所述第二支撑柱1的右端面顶部侧壁通过螺纹转动插接有丝杆15，所述丝杆15的左端转动连接有锥形块，所述丝杆15的右端固定安装有操作盘14，通过转动操作盘14，调节丝杆15的位置，便于夹紧缠绕套筒，缠绕套筒可跟随第一动力轴17转动，锥形块则与缠绕套筒同步转动，丝杆15不转，所述底板16的顶端面后侧右端垂直焊接有Y型支撑柱2，所述底板16的右端面后侧固定焊接有L型支撑柱3，所述L型支撑柱3的顶端水平焊接有第二放置板 11，所述第二放置板11的底端面中心与L型支撑柱3的右端面底部侧壁之间焊接第二加强杆4，第二加强杆4进一步加强第二放置板11的稳定性，所述第二放置板11的顶端面通过固定座固定安装有减速电机9，所述减速电机9 转动连接有第二动力轴10，减速电机9可带动第二动力轴10转动，所述第二动力轴10的尖端垂直焊接有传动杆5，传动杆5跟随第二动力轴10转动，形成圆周运动，所述传动杆5的前端面尖端固定焊接有导向块7，所述连动杆8 上竖直方向开有滑轨6，所述导向块7滑动卡接在连动杆8的滑轨6内，传动杆5在做圆周运动的同时，连动杆8跟随导向块7左右往复移动，所述连动杆8的左端面中心水平焊接有导向杆12，导向杆12跟随连动杆8同步移动，所述导向杆12的左端通过贯穿孔22滑动贯穿Y型支撑柱2，所述导向杆12 的尖端固定焊接有导向环13，通过导向环13可改变电磁线的缠绕轨迹，使得排线均匀。
工作原理：使用时，将缠绕套筒置于第一支撑柱21和第二支撑柱1之间，将缠绕套筒的一端中心对准第一动力轴17，另一端中心对准丝杆15的锥形块，转动操作盘14，即可将缠绕套筒夹紧，缠绕套筒可跟随第一动力轴17转动，锥形块则与缠绕套筒同步转动，丝杆15不转，利用减速电机9可带动第二动力轴10转动，传动杆5在做圆周运动的同时，连动杆8跟随导向块7左右往复移动，通过导向环13可改变电磁线的缠绕轨迹，使得排线均匀，节省大量人力物力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。