本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种用于平板培养基辅助包装的装置。
背景技术：
平板培养基是用于制药、食品等企业进行微生物检测的重要用品，包括培养皿以及位于培养皿盒底的培养基，通过将检测源涂抹在培养基上并在设定的条件下进行定向培养，实现微生物的检测。培养皿一般包括位于下部的盒体以及位于上部的扣盖，透明塑料材质或者玻璃材质。培养基注入培养皿的灌装加工需要在自动灌装线上进行，自动灌装线需要设置在具备高洁净度的灌装车间内，对温湿度进行控制以避免对灌装后的培养基产生影响。培养皿从灌装线的首端置入，沿线体移动的过程中依次完成开盖、灌装、合盖、叠放以及包装操作，最后得到的标准平板培养基产品多个叠放放置且封装在包装袋内，经灭菌后即可出货，可是在平板培养基的包装过程中，普通辅助包装的装置容易在平板培养基包装时，容易使得平板培养基叠放的不够整齐，并且工人的手指上细菌较多，容易感染培养基，而且包装袋也不方便工人拿取，因此我们提出了一种用于平板培养基辅助包装的装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于平板培养基辅助包装的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于平板培养基辅助包装的装置，包括传送带，所述传送带的上端放置有培养基，所述传送带的右端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内腔上部开有矩形槽，所述矩形槽的内腔前后左右侧均设有整规板，所述支撑柱的内腔上部四个侧壁上均镶嵌有第一气缸，所述第一气缸的传动杆分别与矩形槽各个侧面上的整规板相连接，所述矩形槽的内腔中部镶嵌有升降板，所述升降板包括手指槽、盖板、圆孔、吸液棉和第二弹簧，所述升降板的下端中部固定连接有第二气缸的传动杆，所述第二气缸镶嵌在支撑柱的内腔下部，所述支撑柱的上端四角固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有包装袋放置壳，所述包装袋放置壳的内腔开有放置腔，所述放置腔的内腔上端设有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有压板，所述放置腔在压板的下部放置有包装袋，所述放置腔的下端中部开有出袋口。
优选的，所述升降板的上部左右两侧对称开有手指槽、盖板、圆孔、吸液棉和第二弹簧，所述手指槽的内腔上端左侧通过连接轴连接有盖板，所述盖板的右侧开有若干圆孔，所述圆孔均匀的开在盖板的右侧，所述手指槽的内腔下端镶嵌有吸液棉，所述盖板的下端右侧与手指槽的内腔底端之间设有第二弹簧。
优选的，所述包装袋设有若干个，所述包装袋均从中部折叠，且相邻的包装袋依次交叉插接。
优选的，所述培养基至少设有6个，所述培养基依次叠放在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于平板培养基辅助包装的装置，通过设有盖板和消毒液的结构，工人在拿起培养基时，手指向下会推动盖板向下运动，盖板的右端会挤压吸液棉内部的消毒液，从而对工人的手指进行消毒，避免了工人的手指污染培养基；通过设有包装袋的结构，能够方便工人对包装袋的拿取，方便了工人对培养基的包装；通过设有整规板的结构，能够对叠放的培养基进行扶正，保证了叠放后培养基的整齐。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型升降板剖视图。
图中：1传送带、2培养基、3支撑柱、4矩形槽、5整规板、6第一气缸、7第二气缸、8升降板、81手指槽、82盖板、83圆孔、84吸液棉、85第二弹簧、9支撑杆、10包装袋放置壳、11压板、12第一弹簧、13放置腔、14包装袋、15出袋口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于平板培养基辅助包装的装置，包括传送带1，所述传送带1的上端放置有培养基2，所述培养基2至少设有6个，所述培养基2依次叠放在一起，传送带1把叠放的培养基2运送到传送带1的右端，工人通过手动把培养基2移动到升降板8的上端，所述传送带1的右端固定连接有支撑柱3，所述支撑柱3的内腔上部开有矩形槽4，所述矩形槽4的内腔前后左右侧均设有整规板5，所述支撑柱3的内腔上部四个侧壁上均镶嵌有第一气缸6，所述第一气缸6的传动杆分别与矩形槽4各个侧面上的整规板5相连接，所述矩形槽4的内腔中部镶嵌有升降板8，所述升降板8包括手指槽81、盖板82、圆孔83、吸液棉84和第二弹簧85，所述升降板8的上部左右两侧对称开有手指槽81、盖板82、圆孔83、吸液棉84和第二弹簧85，在拿起培养基2时，手指向下会推动盖板82向下运动，盖板82的右端会挤压吸液棉84内部的消毒液，从而对工人的手指进行消毒，避免了工人的手指污染培养基2，所述手指槽81的内腔上端左侧通过连接轴连接有盖板82，所述盖板82的右侧开有若干圆孔83，所述圆孔83均匀的开在盖板82的右侧，所述手指槽81的内腔下端镶嵌有吸液棉84，所述盖板82的下端右侧与手指槽81的内腔底端之间设有第二弹簧85。所述升降板8的下端中部固定连接有第二气缸7的传动杆，然后按下按钮先启动第二气缸7，通过第二气缸7带动升降板8向下运动，直到升降板8运动到矩形槽4的底端，然后启动四个第一气缸6，通过第一气缸6带动整规板5向着矩形槽4的中部运动，从而推动培养基2四个侧面均位于同一竖直面上，当第一气缸6运动到极限时，第一气缸6带动整规板5回到原来的位置，然后第二气缸7再次推动升降板8回到矩形槽4的上端，然后工人拉下包装袋14对培养基2进行包装，所述第二气缸7镶嵌在支撑柱3的内腔下部，所述支撑柱3的上端四角固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9的上端固定连接有包装袋放置壳10，所述包装袋放置壳10的内腔开有放置腔13，所述放置腔13的内腔上端设有第一弹簧12，所述第一弹簧12的下端固定连接有压板11，所述放置腔13在压板11的下部放置有包装袋14，所述包装袋14设有若干个，所述包装袋14均从中部折叠，且相邻的包装袋14依次交叉插接。所述放置腔13的下端中部开有出袋口15。
工作原理：用于平板培养基辅助包装的装置在进行工作时，传送带1把叠放的培养基2运送到传送带1的右端，工人通过手动把培养基2移动到升降板8的上端，然后按下按钮先启动第二气缸7，通过第二气缸7带动升降板8向下运动，直到升降板8运动到矩形槽4的底端，然后启动四个第一气缸6，通过第一气缸6带动整规板5向着矩形槽4的中部运动，从而推动培养基2四个侧面均位于同一竖直面上，当第一气缸6运动到极限时，第一气缸6带动整规板5回到原来的位置，然后第二气缸7再次推动升降板8回到矩形槽4的上端，然后工人拉下包装袋14对培养基2进行包装，并且在拿起培养基2时，手指向下会推动盖板82向下运动，盖板82的右端会挤压吸液棉84内部的消毒液，从而对工人的手指进行消毒，避免了工人的手指污染培养基2。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。