具有多个刀杆和圆形刀具的捆包线切割器的制作方法

旧纸、纤维、旧织物、旧塑料材料片等几乎仅以捆包方式被提供用于加工处理，其中，捆包的重量可以介于100与1500kg之间。在此，所述捆包通常利用由金属、塑料或其他材料制成的捆绑带捆装。

为了进行材料加工，切开和根据继续加工的需要尽可能将捆绑带去除是必不可少的。除了手动的切开之外，为此还在其中使用机器，所述机器将刀杆(例如在文献wo92/13768a1中所述的)压向捆包并因此将捆绑带分割。

在刀杆的运动过程中，捆包的输送通常被暂时中断。

根据捆绑带的走向，捆包必须根据刀杆的布置定向。

此外，由文献fr2956857a3、de3731653a1以及us5375316a1还已知具有圆形刀具的分割设备，然而圆形刀具的使用易被干扰、复杂和/或低效。

因此本发明所要解决的技术问题在于，确保捆包的所有捆绑带都被高效切割。

根据本发明解决所述技术问题的方式是，输送装置通过至少两个在捆包下并排运行的输送带构成，并且至少在两个相邻的输送带之间布置有旋转式的圆形刀具，该圆形刀具具有横向于输送方向设置的旋转轴线，所述圆形刀具部分地突伸出输送带并因此突伸入捆包中。

输送带在此确保对捆包安全的输送，而不会有掉落的捆包零件或捆绑带对圆形刀具不利影响的风险。

通常捆包的重量已足够充分地位置固定在输送带上。

然而为了可靠地固定所有捆包有利的是，至少一个刀杆能够朝捆包的顶侧运动，并因此实现了圆形刀具以及其他刀杆的可靠的作业。

在通常横向于捆包的输送方向运行的、上部的刀杆分割捆包顶侧的沿输送方向放置的捆绑带时，圆形刀具承担分割在捆包的底侧上横向于输送方向放置的捆绑带的作用。

在捆包的沿输送方向或横向于输送方向的侧面上的至少另一个、通常垂直走向的刀杆已经能够完成捆绑带的多种实施变型方案的分割。

为了提升多样性，该设备具有至少三个刀杆，所述刀杆的工作区域位于捆包的相互邻接的侧面上。这尤其当捆包的侧面是非常硬的和/或捆包材料从一侧从捆绑带之间被太严重地挤出并因此限制了捆绑带的可触及性时，可能是必要的。

此外当多个、尤其两个捆包横向于输送方向并排输入并且应同时工作时，这也会是有利的。

在多个捆包同时输入时，则相应地还有利地并排设置了横向于输送方向的多个旋转式的圆形刀具。在此，例如三个输送带足够使两个圆形刀具布置在每两个输送带之间。

为了刀杆快速地导引经过有利的是，至少一个刀杆优选能够朝捆包的面向输送方向的侧面摆动。

此外，当至少一个刀杆在与捆包的接触过程中在横动设备中沿输送方向导引时，还可以省去在切割过程中输送装置的停驻。

沿输送方向的运动可以在没有驱动器的情况下通过与捆包的摩擦配合式连接实现或者可以被驱动。

各个刀杆应该优选在与捆包的整个接触过程中、然而尤其在朝捆包严重挤压的过程中连同捆包一起运动。

在此有利的是，横动设备沿输送方向具有与输送装置相同的速度。然而切割过程还可以根据刀杆的切割设备的设计必要时还通过刀杆与捆包之间微小的相对运动被辅助。

在切割过程之后，刀杆从捆包离开，并且横动设备连同刀杆重新移回至初始位置。

为了实施在刀杆压向捆包时的真正的切割过程，刀杆应该具有至少一个面向捆包的切割刃。

然而还可以将不同设计的切割设备固定在刀杆上。

当捆包由塑料捆包、织物捆包、纤维捆包或旧纸捆包利用优选全方面围绕的捆绑带构成时，在使用根据本发明的设备是特别有利的。

以下应借助实施例对本发明进行更详细的阐述。在附图中：

图1：示出切割设备的立体图，

图2：示出切割设备的另一立体图，并且

图3：示出切割设备的侧视图。

长方体状的、例如由旧纸组成的捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g通过输送带10被输送至切割设备，并且在切割设备处通过输送装置7置于切割设备的多个刀杆3、4、5、6以及圆形刀具8的工作区域中。捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g在此能够具有多个不同位置的捆绑带2。在捆绑带2分开之后，捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g通过其他的输送带11输送至后接的加工机组、例如碎浆机处，以便进行后续加工。

切割设备的输送装置7通过两个沿输送方向9平行并排运行的输送带构成。在两个输送带之间的间隙较窄的情况下，布置了部分地从输送带垂直突伸出的圆形刀具8，所述圆形刀具具有横向于输送方向9指向的旋转轴线。

输送装置7使捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g从该圆形刀具8上运动经过，这导致在捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g的底侧上横向于输送方向9延伸的捆绑带2被分割。

在分割时不断堆积的捆绑件被输送装置7输送走。

其他捆绑带2的分割根据图1至3借助多个刀杆3、4、5、6实现，所述多个刀杆3、4、5、6分别压向各个捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g的侧面并且具有面向捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g的切割刃。

在分割之后进行刀杆3、4、5、6的回移。

当水平的刀杆3横向于输送方向9位于捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g上而另一个垂直的刀杆4位于捆包侧向旁边时，捆绑带2的相对多种实施变型方案可以利用该切割设备被分割。上部的刀杆3为切割而向下按压在捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g上，而侧向的刀杆3压向捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g的相应的侧面。

上部的刀杆3挤压捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g，在此压向下部的输送装置7，这有助于捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g的位置稳定化。

为了使得捆绑带2的分割不会受到捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g在输送装置7上运动的不利影响，而另一方面输送装置7还可以连续运行，上部的刀杆3和侧向的刀杆4在分割过程中、也即在横动设备按压的过程中与输送装置7持续同步地运动。在切割之后横动设备将刀杆3、4又带回至初始位置。

为了分割在捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g的在面向输送装置9的一侧上的捆绑带2，切割设备还具有垂直的第三刀杆5、6。在图1至3中示出刀杆5、6的两种可能的布置方式。

刀杆5可以要么线性地逆着输送方向9朝捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g运动，要么作为刀杆6朝捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g的该侧面摆动。

刀杆6的摆动通常是优选的，因为刀杆6就因此能够更快地运动至捆包1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g，这提升了捆包通过量。

为了分割捆绑带2，在捆包1a中仅需要垂直的、侧向的刀杆4或者沿输送方向9放置的刀杆5或6，在捆包1b中需要圆形刀具8以及垂直的刀杆4、5或6，在捆包1c中只需要上部的刀杆3，在捆包1d中只需要圆形刀具8,和上部的刀杆3，在捆包1f中需要上部的刀杆3以及垂直的额刀杆4、5,或6，并且在捆包1g中需要圆形刀具8、上部的刀杆3以及垂直的刀杆4、5或6。