本发明涉及电梯的井架结构。
背景技术：
别墅电梯的钢结构井架，一般由立柱和横梁构成。虽然井架一般都贴靠井道内壁安装，但由于别墅电梯的井道内部空间本来就有限，井架安装完成后，井架的内部空间就更小了，严重制约了轿厢的尺寸。故如何在保证井架性能的前提下，努力扩大井架的内部空间，已经成为别墅电梯钢结构井架的研究方向。
另外，现有别墅电梯钢结构井架采用的立柱，其与横梁的装配不方便调节，且矩形横梁框架需要现场焊接，效率低并且外观不美观。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电梯的井架结构，其立柱采用特殊形状的型材，相对于矩形钢管的立柱，能扩大井架的内部空间，相应可装配更大尺寸的轿厢；且横梁通过l形连接件与立柱连接，使得立柱与横梁的装配变得更方便，在别墅电梯的井道内部空间中，调节和拆卸都更方便。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种电梯的井架结构，包括四根立柱和竖向排列的若干横梁组；
所述四根立柱竖直设置，该四根立柱的底端在同一水平面上，且该四根立柱的底端在该水平面上呈矩形分布；
每个横梁组包括四个水平设置的横梁，该四个横梁与上述矩形的四条边一一对应，横梁与对应的矩形边平行，且横梁与对应的矩形边位于同一竖直面；
每个横梁组配四个l形连接件，该四个l形连接件与上述四根立柱一一对应连接；单个立柱通过对应的l形连接件与横梁组中相邻的两个横梁连接；
所述l形连接件为型材，且l形连接件的型材长度方向竖直设置，l形连接件包括沿其型材长度方向延伸的两条连接边，该两条连接边相互垂直，且该两条连接边一体连接；
通过l形连接件连接在同一个立柱上的两个横梁，它们分别通过第一紧固件与该l形连接件的两条连接边一一对应固定连接，该l形连接件的两条连接边分别设有用于安装第一紧固件的第一安装通孔；
所述横梁为型材，横梁包括如下沿其型材长度方向延伸的边：水平设置的底边，由底边一侧向上延伸出的竖直外侧边，由外侧边顶部延伸出的顶边，由顶边另一侧向下延伸出的第一内侧边，以及由底边另一侧向上延伸出的第二内侧边；顶边与底边平行，且顶边、底边位于外侧边同一侧；第一内侧边、第二内侧边位于同一竖直面；第一内侧边与第二内侧边间存在竖向间隙；
所述横梁的第一内侧边、第二内侧边与l形连接件的对应连接边贴靠，第一紧固件包括第一螺母和第一螺栓；第一螺母置于横梁内部，第一螺栓依次贯穿第一安装通孔和上述竖向间隙后与第一螺母锁在一起；
所述立柱包括：用于定位l形连接件的l形定位部，设于l形定位部外侧的l形主体部，以及将l形定位部、l形主体部连接在一起的一对过渡部；
所述l形定位部为型材，且l形定位部的型材长度方向竖直设置；l形定位部包括如下沿其型材长度方向延伸的边：供l形连接件两条连接边分别贴靠的一对定位边；该对定位边相互垂直，且该对定位边一体连接；
所述l形主体部为型材，且l形主体部的型材长度方向竖直设置；l形主体部包括如下沿其型材长度方向延伸的边：与上述一对定位边一一对应平行的一对主体边；该对主体边一体连接；
上述一对过渡部与上述一对定位边一一对应连接，且该对过渡部与上述一对主体边一一对应连接；
所述过渡部为型材，且过渡部的型材长度方向竖直设置；过渡部包括如下沿其型材长度方向延伸的边：与对应主体边平行、且与该主体边焊接在一起的基础边，由基础边宽度方向一侧延伸出的、且与对应定位边焊接在一起的过渡边，由基础边宽度方向另一侧延伸出的、且供对应横梁端面贴靠的端固定边，以及由端固定边宽度方向一侧延伸出的、且翻向对应定位边的折边；过渡边位于l形定位部和l形主体部之间；端固定边位于l形定位部外侧；折边和基础边分设于端固定边宽度方向两侧；折边与对应定位边位于同一竖直面；折边、端固定边、基础边、过渡边和对应定位边围成卡槽，折边与对应定位边的间隙为卡槽的槽口；
与对应立柱连接的l形连接件，其两条连接边与该立柱上l形定位部的一对定位边一一对应贴靠；且该两条连接边分别通过第二紧固件与该立柱上一对过渡部的卡槽一一对应固定连接；该两条连接边分别设有用于安装第二紧固件的第二安装通孔；第二紧固件包括第二螺母和第二螺栓；第二螺帽设于对应的卡槽内，且第二螺帽的外径大于该卡槽的槽口宽度；第二螺栓依次贯穿第二安装通孔和上述槽口后与第二螺母锁在一起；与该两条连接边一一对应连接的两个横梁，它们的端面与该立柱上一对过渡部的端固定边一一对应贴靠。
优选的，所述l形主体部上一对主体边的厚度相同。
优选的，所述l形定位部上一对定位边的厚度相同。
优选的，所述主体边的厚度不小于定位边的厚度。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种电梯的井架结构，其立柱采用特殊形状的型材，相对于矩形钢管的立柱，能扩大井架的内部空间，相应可装配更大尺寸的轿厢；且横梁通过l形连接件与立柱连接，使得立柱与横梁的装配变得更方便，在别墅电梯的井道内部空间中，调节和拆卸都更方便。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是立柱的示意图；
图3是横梁的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1至图3所示，一种电梯的井架结构，包括四根立柱1和竖向排列的若干横梁2组；
所述四根立柱1竖直设置，该四根立柱1的底端在同一水平面上，且该四根立柱1的底端在该水平面上呈矩形分布；
每个横梁2组包括四个水平设置的横梁2，该四个横梁2与上述矩形的四条边一一对应，横梁2与对应的矩形边平行，且横梁2与对应的矩形边位于同一竖直面；
每个横梁2组配四个l形连接件3，该四个l形连接件3与上述四根立柱1一一对应连接；单个立柱1通过对应的l形连接件3与横梁2组中相邻的两个横梁2连接；
所述l形连接件3为型材，且l形连接件3的型材长度方向竖直设置，l形连接件3包括沿其型材长度方向延伸的两条连接边31，该两条连接边31相互垂直，且该两条连接边31一体连接；
通过l形连接件3连接在同一个立柱1上的两个横梁2，它们分别通过第一紧固件4与该l形连接件3的两条连接边31一一对应固定连接，该l形连接件3的两条连接边31分别设有用于安装第一紧固件4的第一安装通孔；
所述横梁2为型材，横梁2包括如下沿其型材长度方向延伸的边：水平设置的底边21，由底边21一侧向上延伸出的竖直外侧边22，由外侧边22顶部延伸出的顶边23，由顶边23另一侧向下延伸出的第一内侧边24，以及由底边21另一侧向上延伸出的第二内侧边25；顶边23与底边21平行，且顶边23、底边21位于外侧边22同一侧；第一内侧边24、第二内侧边25位于同一竖直面；第一内侧边24与第二内侧边25间存在竖向间隙26；
所述横梁2的第一内侧边24、第二内侧边25与l形连接件3的对应连接边31贴靠，第一紧固件4包括第一螺母和第一螺栓；第一螺母置于横梁2内部，第一螺栓依次贯穿第一安装通孔和上述竖向间隙26后与第一螺母锁在一起；
所述立柱1包括：用于定位l形连接件3的l形定位部5，设于l形定位部5外侧的l形主体部6，以及将l形定位部5、l形主体部6连接在一起的一对过渡部7；
所述l形定位部5为型材，且l形定位部5的型材长度方向竖直设置；l形定位部5包括如下沿其型材长度方向延伸的边：供l形连接件3两条连接边31分别贴靠的一对定位边51；该对定位边51相互垂直，且该对定位边51一体连接；
所述l形主体部6为型材，且l形主体部6的型材长度方向竖直设置；l形主体部6包括如下沿其型材长度方向延伸的边：与上述一对定位边51一一对应平行的一对主体边61；该对主体边61一体连接；
上述一对过渡部7与上述一对定位边51一一对应连接，且该对过渡部7与上述一对主体边61一一对应连接；
所述过渡部7为型材，且过渡部7的型材长度方向竖直设置；过渡部7包括如下沿其型材长度方向延伸的边：与对应主体边61平行、且与该主体边61焊接在一起的基础边71，由基础边71宽度方向一侧延伸出的、且与对应定位边51焊接在一起的过渡边72，由基础边71宽度方向另一侧延伸出的、且供对应横梁2端面贴靠的端固定边73，以及由端固定边73宽度方向一侧延伸出的、且翻向对应定位边51的折边74；过渡边72位于l形定位部5和l形主体部6之间；端固定边73位于l形定位部5外侧；折边74和基础边71分设于端固定边73宽度方向两侧；折边74与对应定位边51位于同一竖直面；折边74、端固定边73、基础边71、过渡边72和对应定位边51围成卡槽8，折边74与对应定位边51的间隙为卡槽8的槽口81；
与对应立柱1连接的l形连接件3，其两条连接边31与该立柱1上l形定位部5的一对定位边51一一对应贴靠；且该两条连接边31分别通过第二紧固件9与该立柱1上一对过渡部7的卡槽8一一对应固定连接；该两条连接边31分别设有用于安装第二紧固件9的第二安装通孔；第二紧固件9包括第二螺母和第二螺栓；第二螺帽设于对应的卡槽8内，且第二螺帽的外径大于该卡槽8的槽口81宽度；第二螺栓依次贯穿第二安装通孔和上述槽口81后与第二螺母锁在一起；与该两条连接边31一一对应连接的两个横梁2，它们的端面与该立柱1上一对过渡部7的端固定边73一一对应贴靠。
优选的，所述l形主体部6上一对主体边61的厚度相同。
优选的，所述l形定位部5上一对定位边51的厚度相同。
优选的，所述主体边61的厚度不小于定位边51的厚度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。