一种灯罩板生产线用托架传送装置的制作方法

本发明属于灯罩板生产技术领域，具体涉及一种灯罩板生产线用托架传送装置。

背景技术：

灯罩板在生产的时候需要经过很多的加工工序，而对于灯罩板的传送大多利用传送带直接传送，这种方式的传送一方面对灯罩板没有很好的保护作用，容易出现偏移或者脱离，传送不稳定，另一方面不便于快速的取放，同时传送的数量少，降低了工作效率，还有的工厂利用托架放在传送带上进行传送，这种方式虽然稳定性好，工作效率高，但是对于托架还需要人工进行搬运，并不能实现托架的循环传送，现有技术中的运输装置越来越不能满足人们的需求，不利于广泛的推广和普及。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灯罩板生产线用托架传送装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种灯罩板生产线用托架传送装置，包括传送机构，所述传送机构的两端均活动安装有升降机构，且传送机构和升降机构的底部拐角处均活动安装有支腿，所述传送机构包括安装架，且安装架的内部焊接有两组平行设置的横梁，所述横梁上焊接有水平设置的横杆，且横梁的前后端均安装有挡板，所述挡板的两端内侧通过销轴均安装有传动轮，且传动轮的表面啮合连接有传送拖链，所述横梁前后端的传动轮之间设有转杆，且安装架的背面固定安装有输出轴与传动轮传动连接的变频电机，所述传送拖链的顶部放置有托架本体，且托架本体的顶部卡接有灯罩板本体，所述升降机构包括外壳，所述外壳的内部两侧均焊接有限位板，所述限位板的表面设有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有移动板，且移动板与滑轨连接处设有滑槽，所述限位板的内侧底端固定安装有电缸本体，且电缸本体的输出轴与移动板的背面上端固定连接，所述移动板的内侧通过螺栓固定有安装框架，且安装框架的内部两侧通过销轴也固定安装有传送拖链，且安装框架内部两侧的传送拖链之间也通过转杆传动连接，所述安装框架内部一侧通过固定板固定安装有输出轴与传送拖链传动连接的正反转电机。

优选的，所述安装架和外壳与支腿连接处设有粘贴生胶带的螺纹槽，且支腿的顶部设有与螺纹槽相互配合的螺杆。

优选的，所述挡板两侧的传动轮均至少设有两组，且传动轮的表面粘贴有防滑橡胶垫。

优选的，所述横梁与转杆连接处设有固定块，且固定块内安装有与转杆相对应的轴套。

优选的，所述托架本体与灯罩板本体连接处设有卡槽，且托架本体的两侧前后端均安装有凸块。

优选的，所述滑轨为拐角处带倒角结构的I型，且滑轨的表面粘贴有耐磨垫片。

优选的，所述安装框架的内侧表面粘贴有减震橡胶垫，且安装框架的顶部焊接有立柱。

优选的，所述横梁的顶部位于传送拖链的内侧通过螺栓安装有带限位槽的固定座，且固定座的顶部比传送拖链的顶部低2-3cm。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种灯罩板生产线用托架传送装置，与现有技术相比，利用传送机构中两层横梁上由变频电机带动的传送拖链配合升降机构中电缸本体带动安装框架内侧由正反转电机带动的传送拖链可以有效的实现托架本体在该传送装置中上下左右循环传送，而托架本体上的卡槽和两侧的凸块可以在便于灯罩板本体固定的同时方便对托架本体的托起和取放，该发明结构设计简单合理，操作方便，有利于对托架的循环传送，减少人工劳动力，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明传送机构的结构示意图；

图3为本发明的A处放大示意图；

图4为本发明升降机构的结构示意图；

图5为本发明的B处放大结构示意图。

图中：1传送机构、2升降机构、3支腿、4安装架、5横梁、6挡板、7传动轮、8转杆、9横杆、10传送拖链、11变频电机、12托架本体、13灯罩板本体、14外壳、15限位板、16滑轨、17移动板、18滑槽、19安装框架、20电缸本体、21正反转电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种灯罩板生产线用托架传送装置，包括传送机构1，所述传送机构1的两端均活动安装有升降机构2，且传送机构1和升降机构2的底部拐角处均活动安装有支腿3，所述传送机构1包括安装架4，且安装架的内部焊接有两组平行设置的横梁5，所述横梁5上焊接有水平设置的横杆9，且横梁5的前后端均安装有挡板6，所述挡板6的两端内侧通过销轴均安装有传动轮7，且传动轮的表面啮合连接有传送拖链10，所述横梁5前后端的传动轮之间设有转杆8，且安装架4的背面固定安装有输出轴与传动轮7传动连接的变频电机11，所述传送拖链10的顶部放置有托架本体12，且托架本体12的顶部卡接有灯罩板本体13，所述升降机构2包括外壳14，所述外壳14的内部两侧均焊接有限位板15，所述限位板15的表面设有滑轨16，所述滑轨16的表面滑动连接有移动板17，且移动板17与滑轨16连接处设有滑槽18，所述限位板15的内侧底端固定安装有电缸本体20，且电缸本体20的输出轴与移动板17的背面上端固定连接，所述移动板17的内侧通过螺栓固定有安装框架19，且安装框架19的内部两侧通过销轴也固定安装有传送拖链10，且安装框架19内部两侧的传送拖链10之间也通过转杆8传动连接，所述安装框架19内部一侧通过固定板固定安装有输出轴与传送拖链10传动连接的正反转电机21。

具体的，所述安装架4和外壳14与支腿2连接处设有粘贴生胶带的螺纹槽，且支腿2的顶部设有与螺纹槽相互配合的螺杆。通过粘贴生胶带的螺纹槽和螺杆可以有效的调节该传送装置的高度，提高稳定性。

具体的，所述挡板6两侧的传动轮7均至少设有两组，且传动轮7的表面粘贴有防滑橡胶垫。利用两组传动轮7可以便于对传送拖链10之间的距离进行调节，而防滑橡胶垫可以提高传动轮7与传送拖链10啮合的摩擦效果，提高稳定性。

具体的，所述横梁5与转杆8连接处设有固定块，且固定块内安装有与转杆8相对应的轴套。通过带轴套的固定块可以便于对转杆8的位置进行限定，同时不影响转杆8的转动。

具体的，所述托架本体12与灯罩板本体13连接处设有卡槽，且托架本体12的两侧前后端均安装有凸块。通过卡槽可以便于对灯罩板本体13的固定，而凸块可以便于对托架本体12的托起和取放。

具体的，所述滑轨16为拐角处带倒角结构的I型，且滑轨16的表面粘贴有耐磨垫片。通过粘贴有耐磨垫片带倒角结构的I型滑轨16可以提高移动板17滑动的稳定性和耐磨能力。

具体的，所述安装框架19的内侧表面粘贴有减震橡胶垫，且安装框架19的顶部焊接有立柱。通过减震橡胶垫可以减少安装框架19与托架本体11之间的碰撞，同时立柱可以有效的限制托架本体11的位置，防止脱落。

具体的，所述横梁5的顶部位于传送拖链10的内侧通过螺栓安装有带限位槽的固定座，且固定座的顶部比传送拖链10的顶部低2-3cm。通过高度比传送拖链10低的固定座可以有效的对传送拖链10起到限位作用，同时不影响传送拖链10对托架本体11的传送。

综上所述，本发明提出的一种灯罩板生产线用托架传送装置，与现有技术相比，使用时，通过变频电机11带动的传动轮7和其表面啮合的传送拖链10使托架本体12在传送机构1的顶部对灯罩板本体13进行传送运输，当托架本体12传送到传送机构1的一端时，利用升降机构2中的正反转电机21带动的传送拖链10对托架本体12进行传送，使托架本体12移动到安装框架19上，然后通过电缸本体20带动移动板17在限位板15表面升降实现对托架本体12的升降调节，再利用正反转电机21带动传送拖链10反向转动使托架本体12脱离安装框架19运送到传送机构1底部的传送拖链10上，利用变频电机11带动传送机构1底部的传送拖链10使托架本体12传送到传送机构1的另一端，最后利用升降机构2中的元件使托架本体12重新传送到传送机构1的顶部传送拖链10上，该发明结构设计简单合理，操作方便，有利于对托架的循环传送，减少人工劳动力，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。