一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头的制作方法

本发明属于包装机械技术领域，具体的提供了一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头。

背景技术：

在牛奶中添加果粒、植物籽等颗粒物，既可以增加牛奶的营养成分又可以提供咀嚼口感，可满足人们对健康和口感的双重要求。目前，灌装机配置的灌装头一般为多流道灌装头，流道的顶部为水平状，在灌装牛奶时添加大颗粒物，常常会发生颗粒堵塞灌装头的故障。堵塞后，颗粒物无法正常通过，必然造成产品的果粒含量减少或果粒含量不均匀；随着生产时间的延长，堵塞会越来越严重，最后导致无法继续生产，直接影响产品的出品，无法正常销售。同时，堵塞严重后，灌装头清洗不干净，会带来严重的微生物污染和质量问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种添加颗粒物的牛奶灌装用防堵塞灌装头。

本发明的技术方案：一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，包括依次相连的料腔和堵头，所述堵头内设有中空柱状流道，所述料腔底部设有凹槽，所述流道顶部与所述凹槽连通，凹槽的截面积小于料腔的截面积。

凹槽的设置，在灌装颗粒物时，压盘挤压料腔时不会将颗粒物压碎（压盘底部一般为水平状），颗粒物添加顺畅，不易发生堵塞现象。

进一步的，所述流道有3-4个。既可以提高灌装效率又不易发生堵塞现象。

进一步的，所述流道的孔径为8-12mm。可以灌装6-10mm直径的颗粒物。

进一步的，相邻两个流道间的最小距离为0.7-1mm。在保证强度、提高效率的同时可以防滴奶。

进一步的，所述凹槽为倒锥形，倒锥形凹槽顶面的圆形直径为24-30mm，凹槽深度为6-10mm。即凹槽的最大截面积略大于流道的截面积，且小于料腔及堵头的截面积。

进一步的，所述凹槽设于料腔的中轴线上。有利于进料。

进一步的，所述料腔为圆柱形，料腔的底面直径为58-60mm。

进一步的，所述料腔上部设有向内突起的凸沿。料腔上小下大，灌装时可起到一定的缓冲作用。避免压力太大将颗粒物压碎而造成堵塞。

进一步的，所述灌装头由316合金钢制成。采用食品级不锈钢材料，既能保证食品安全，又具有易清洗、耐腐蚀等优点。

进一步的，所述灌装头表面设有电镀层，保证光洁度。

本发明优点：本灌装头通过在流道顶部设置凹槽，并优化流道的大小、数量、间距等参数，在灌装颗粒物时，压盘不会将颗粒物压碎，颗粒物添加顺畅，连续灌装10小时以上也不发生堵塞现象；在保证产品质量的同时，也保证在线生产的连续性，提高产品灌装效率，降低设备维护成本。

附图说明

图1为本发明的侧面结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的仰视图。

图4为本发明另一实施例的侧面结构示意图；

图5为本发明另一实施例的俯视图；

图6为本发明另一实施例的仰视图。

图1至图6中的附图标号为：1-料腔，2-堵头，3-流道，4-凸沿，5-电镀层，6-凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-3所示，一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，包括依次相连的料腔1和堵头2。所述堵头2底部为平滑状，堵头2内设有中空柱状流道3，所述流道3有三个，沿料腔的中轴线间隔均布，流道3的孔径为10mm，相邻两个流道3间的最小距离为0.77mm。

所述料腔为圆柱形，料腔的底面直径为59mm。所述料腔1上部设有向内突起的凸沿4，凸沿向内突起4mm。料腔1底部的中心位置设有凹槽6，所述流道3顶部设于所述凹槽6内，既流道3顶部与所述凹槽6连通。所述凹槽6为倒锥形，倒锥形凹槽6顶面的圆形直径为24.5mm，凹槽6深度为7mm。即凹槽6的最大截面积略大于三个流道3的截面积之和，且小于料腔1及堵头2的截面积。

所述灌装头由316合金钢制成。灌装头表面和内部使用数控机床进行加工，表面抛光后电镀一层电镀层5，保证光洁度。

使用时，通过螺栓将本灌装头固定在灌装机上。将待灌装的牛奶及颗粒物传输至料腔1内，启动压盘，使压盘向下挤压，牛奶及颗粒物通过流道进入包装盒内，完成灌装。通过在流道3顶部设置凹槽6，并优化流道3的大小、数量、间距等参数，在灌装颗粒物时，压盘不会将颗粒物压碎，颗粒物添加顺畅。

实施例2

如图4-6所示，一种添加颗粒物的牛奶灌装用灌装头，包括依次相连的料腔1和堵头2。所述堵头2底部为平滑状，堵头2内设有中空柱状流道3，所述流道3有四个，沿料腔的中轴线间隔均布，流道3的孔径为10mm，相邻两个流道3间的最小距离为1mm。

所述料腔为圆柱形，料腔的底面直径为59mm。所述料腔1上部设有向内突起的凸沿4，凸沿向内突起5mm。料腔1底部的中心位置设有凹槽6，所述流道3顶部设于所述凹槽6内，既流道3顶部与所述凹槽6连通。所述凹槽6为倒锥形，倒锥形凹槽6顶面的圆形直径为26mm，凹槽6深度为8mm。即凹槽6的最大截面积略大于四个流道3的截面积之和，且小于料腔1及堵头2的截面积。

所述灌装头由316合金钢制成。灌装头表面和内部使用数控机床进行加工，表面抛光后电镀一层电镀层5，保证光洁度。

用本发明的灌装头灌装添加大颗粒果粒的酸奶，连续灌装10小时以上也不发生堵塞现象（原来不到2小时即发生堵塞现象），且压盘不出现滴奶现象；在保证产品质量的同时，也保证在线生产的连续性，提高产品灌装效率，降低设备维护成本。

应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。