本发明涉及储存仓技术领域，具体来说，涉及一种煤仓。
背景技术：
火力发电厂锅炉一般采取典型的正压冷一次风机直吹式制粉系统，系统中共配置n台磨煤机和n或者2n台电子称重式给煤机。在燃烧正常运行时，n-1台磨煤机即可带bmcr满负荷，一台备用。每台磨煤机配1或2台全钢结构的原煤斗，电厂输煤系统来的原煤经皮带送入原煤仓。原煤经落煤管进入电子称重式给煤机。
原煤仓上仓体结构形状基本相同，上部呈方形、圆柱体，下部呈方锥、圆锥及双曲线形。上口大、下口小，上口进煤，下口排放煤至给煤机。
当煤仓出现堵塞不能自动下煤时，会引发一系列问题：首先煤仓堵煤会引起给煤机断煤，导致锅炉燃料供给困难被迫降负荷，影响正常生产，更严重的情况下多台煤仓出现堵塞甚至堵死，导致锅炉负荷太低并停机的严重事故。挂在煤仓壁上一些煤长期存留在一些死角内导致煤慢慢氧化，氧化产生的热量不能及时散出使原煤仓内积煤温度升高又加速了氧化，最终导致燃煤自然，高温煤落到给煤机皮带上造成给煤机皮带烧毁。
长期以来，原煤仓堵煤造成的危害一直困扰着电厂的安全稳定运行。原煤仓的蓬煤、堵煤现象，会影响机组带负荷能力和锅炉的正常运行，严重时还可能造成停炉、停机，酿成重大事故。严重影响了机组带负荷能力，甚至引起了机组非正常停机，给电厂造成极大经济损失。
由于燃煤供需关系造成价格大幅度上涨，电力集团明文要求火电厂采用煤泥掺烧，煤泥掺烧比例已经由不足20%上升到最高70%。
在堵煤原因中煤水分大受压成团的现象由于煤泥的大比例掺烧成了煤泥自动成团并以最快的速度团聚更多的煤，造成煤仓内一个个大的不规则煤团向下流动，直接将煤仓下降通道完全堵死，甚至出现清堵不动的现象；最终人工捅下来一个个大煤团掉到给煤机上，这种现象比比皆是，成了现阶段原煤仓堵塞的常态和最严重问题。
目前电厂运行中原煤仓发生堵煤时应急解决的方法是：
1.配置清堵工人；运行人员发现堵塞后，工人在给煤机平台搭设脚手架，人工用大锤敲打的方法，开孔人工掏煤，效率极为低下，不但严重浪费了人力、财力，同时由于需要的时间较长，使设备的可用率大大降低；更加不可忽视的是有电厂在工人捅煤过程中出现人身伤害甚至死亡的案例出现，严重危险到了电厂一线员工的人身安全。
2.传统的空气炮疏松；当煤质水分含量较大、煤仓结构复杂不规则时，空气炮出现只通出一条线状通道，几乎失去了疏通的效果，甚至容易造成原煤仓内积煤越来越实，增加了堵煤的可能性。
3.传统的液压犁煤器等设备；设备原理是仓壁内一根杆带动叶片上下往复运动以清理仓壁堵塞，但是清堵范围小，并且在实际应用中叶片多损坏，只有杆在运动，没有清堵效果。
4.采用传统仓壁振动器；振动器的击振力很难有效振动、疏松煤仓内的蓬煤结拱部分，现场往往加大振动电机功率，也是很难对整体钢煤斗内的堵煤产生效果，增加电机功率，不但造成能源浪费，同时也带来振动器脱落带来的危害。
5.采用将原煤仓更换为不锈钢材质的双曲线结构、安装旋切式清堵机、安装外部气力助流清堵系统等外部清堵方式；在一定程度上解决了原煤仓挂壁、棚煤、堵塞情况。但是在这种大比例煤泥掺烧的情况下，原煤仓的蓬煤、堵煤现象有了新的变化，旋切清堵机等有效的清煤手段都对原煤仓内大量煤粘团情况都没有特别好的针对性，急需破碎煤粘团的清堵设备改变这种状态。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，尤其是煤泥掺烧、湿度大的情况，本发明提出一种煤仓，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种煤仓，包括原煤仓上仓体，所述原煤仓上仓体的下端连接有破碎装置，所述破碎装置的下方连接有转接仓，所述转接仓的下方连接有下方仓体，所述下方仓体的下方连接有给煤机，所述的原煤仓上仓体、转接仓和下方仓体的外侧壁均设有若干振打器，且所述振打器安装在由原煤仓上仓体、转接仓和下方仓体组成的煤仓上沿螺旋线布置。
进一步的，所述破碎装置包括底板，所述底板的上方安装有异形仓体，所述异形仓体内安装有两个破碎轴，且两个破碎轴左右对称分布；所述破碎轴的两端均延伸至异形仓体外并连接有轴承，其中，所述破碎轴的一端穿过轴承通过联轴器连接有齿轮减速机，所述破碎轴上均布安装有若干破碎叶片。
进一步的，所述轴承通过轴承座安装在底板上。
进一步的，所述破碎轴上相邻位置的破碎叶片周向交错分布。
进一步的，两根破碎轴上的破碎叶片周向交错布置，且两根破碎轴做相向的旋转运动。
进一步的，所述破碎叶片采用耐磨合金钢制作而成。
进一步的，所述底板的右下方安装有支撑架。
进一步的，所述振打器为电动振打器或气动振打器。
本发明的有益效果：本发明通过破碎装置和（电动或气动）振打器的配合使用，可加快对原煤仓系统的清堵，清堵的过程不需要大量的人力参加，省时省力，并且清堵的面积大，清堵的效果好；在清堵的过程中，安全系数高，工作效率高；本装置结构简单，具有操作简便的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的一种煤仓的结构示意图；
图2是根据本发明实施例所述的破碎装置的主视图；
图3是根据本发明实施例所述的破碎装置的侧视图；
图4是根据本发明实施例所述的破碎装置的部分结构的俯视图；
图中：
1、齿轮减速机；2、联轴器；3、破碎轴；4、轴承座；5、异形仓体；6、底板；7、支撑架；8、破碎叶片；9、振打器；10、原煤仓上仓体；11、破碎装置；12、转接仓；13、下方仓体；14、给煤机；15、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，根据本发明实施例所述的包括原煤仓上仓体10，所述原煤仓上仓体10的下端连接有破碎装置11，所述破碎装置11的下方连接有转接仓12，所述转接仓12的下方连接有下方仓体13，所述下方仓体13的下方连接有给煤机14，所述的原煤仓上仓体10、转接仓12和下方仓体13的外侧壁均设有若干振打器9，且所述振打器9安装在由原煤仓上仓体10、转接仓12和下方仓体13组成的煤仓上沿螺旋线布置。
在一具体实施例中，所述破碎装置11包括底板6，所述底板6的上方安装有异形仓体5，所述异形仓体5内安装有两个破碎轴3，且两个破碎轴3左右对称分布；所述破碎轴3的两端均延伸至异形仓体5外并连接有轴承15，其中，所述破碎轴3的一端穿过轴承15通过联轴器2连接有齿轮减速机1，所述破碎轴3上均布安装有若干破碎叶片8。
在一具体实施例中，所述轴承15通过轴承座4安装在底板6上。
在一具体实施例中，所述破碎轴3上相邻位置的破碎叶片8周向交错分布。
在一具体实施例中，两根破碎轴3上的破碎叶片8周向交错布置，且两根破碎轴3做相向的旋转运动。
在一具体实施例中，所述破碎叶片8采用耐磨合金钢制作而成。
在一具体实施例中，所述底板6的右下方安装有支撑架7。
在一具体实施例中，所述振打器9为电动振打器或气动振打器。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，本发明对整个原煤仓上仓体处理仓壁挂煤使用（电动或气动）振打器尤其是煤仓高位，多点安装，破坏原煤内部粘结力；原煤仓上仓体截面积收缩段（圆锥、方锥、双曲线收缩处）前，此处易发生起拱、棚煤以及结块团聚等现象，此处采用内部强力破碎装置比较有效，使用伸入煤仓内的破碎装置将即将进入收缩段的粘连煤团破碎；在给煤机入口阀门前使用破碎装置将到达最小截面位置的煤团破碎，保持整个下煤通道的通畅。
电动（气动）振打器是靠高频振动和冲击力，有效地消除煤仓挂壁、堵塞；由于振动电机的高速转动产生了对料仓壁的周期性高频振动，仓壁振动器因为这种高频率的周期性振动，一方面使粘连煤与仓壁脱离接触、消除粘连煤与仓壁的摩擦，另一方面使其受交变速度和加速度的影响，处于不稳定状态，从而有效地克服物料的内摩擦力和聚集力，以消除料仓内粘连煤间的相对稳定性（及粘性），使其能顺利向下流动；电动（气动）振打器的安装布置在煤仓上沿螺旋线安装，并将控制设置为螺旋线分布振打器一同启动；将振打器布置为4级，各截面分别安装。
破碎杆是在水平轴上平行装置两个相向回转的辊子，它是主要工作机构；破碎辊是由轴、破碎叶片构成，破碎叶片固定在轴上（每周均布3个破碎叶片，同轴上相邻位置叶片周向交错布置，两根轴上的破碎叶片径向交错布置）；由于叶片和煤团直接接触，采用耐磨性好的耐磨合金钢制作；传动装置中的电动机通过齿轮减速机装置带动两个破碎辊做相向的旋转运动；采用变频电机，辊子旋转速度可调，调节范围10-25r/min；两根破碎杆间的间距根据安装位置的截面直径确定，并小于原煤仓上仓体出口，将粘连煤团破碎至能顺畅通过。
本发明采用原煤仓内部破碎装置对原煤仓进行清堵，而非外部振打的清堵方式；同时煤仓内部的破碎装置适用于直管段煤仓、锥管煤仓、双曲线煤仓等各种外形煤仓清堵，具有适用性强的特点。
本发明在煤仓检修与防堵系统运行过程中分为以下三种操作方法：
第一，常规工况（一般不发生堵塞）：每次停炉时必须要拉空煤仓，将煤仓内壁粘煤及煤仓内板结大煤块彻底清理干净；投煤、起炉；控制系统工作，每隔300min逐级气动振打器，各运行30s；启动破碎装置，运行3min。
第二，一般工况（偶尔发生堵塞）：控制系统工作，每隔120min逐级启动振打器，各运行30s；启动破碎装置，运行3min。
第三，严重堵塞工况（经常堵塞）：该种工况下，要求煤仓煤位保持半仓以下；控制系统工作，每隔10min逐级气动振打器，各运行30s；启动破碎装置，运行5min。
综上所述，本发明通过破碎装置和（电动或气动）振打器的配合使用，可加快对原煤仓上仓体系统的清堵，清堵的过程不需要大量的人力参加，省时省力，并且清堵的面积大，清堵的效果好；尤其是针对煤泥掺烧比例高的工况下，具有很好的清堵效果；在清堵的过程中，安全系数高，工作效率高；本装置结构简单，具有操作简便的优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。