一种磁芯铁粉送料装置的制作方法

文档序号:15285779发布日期:2018-08-29 00:03阅读:275来源:国知局

本发明涉及一种磁芯铁粉送料装置,属磁芯加工设备技术领域。



背景技术:

在电子原器件生产领域,磁芯作为基础应用部件,其存有应用广泛的特点。磁芯生产的基础原料为铁粉,铁粉采购回来后,首先需要将其输送至制粒设备中进行制粒;目前铁粉是直接通过料斗输送至制粒设备中的,存有下料不均、极易堵塞和无法对下料速度进行调节的问题,不能满足企业生产使用的需要,因此有必要研发一种送料装置以解决现有磁芯铁粉下料时存有的以上问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于:提供一种结构简单、使用方便,以解决现有磁芯铁粉下料时存有的下料不均、极易堵塞和无法调节下料速度问题的磁芯铁粉送料装置。

本发明的技术方案是:

一种磁芯铁粉送料装置,它由机架、料斗、转盘、围板、导料槽和分料器构成,其特征在于:机架上固装有料斗;料斗下方机架上通过轴承座活动装有转盘;转盘的下表面设置有传动齿轮;传动齿轮一侧通过驱动电机装有驱动齿轮;驱动齿轮与传动齿轮啮合连接;转盘上方机架上设置有围板;围板与转盘的上表面滑动接触连接;围板的一侧设置有分料器;分料器一侧下方机架上固装有导料槽。

所述的围板的一侧设置有下料缺口,下料缺口分别与分料器和导料槽相对应;导料槽通过下料缺口与转盘连通。

所述的分料器由分料弧板、调节丝杆、转柄和转向柱构成;下料缺口一侧转盘上方的机架上通过转轴装有分料弧板;分料弧板的下端面与转盘滑动连接;转轴的上端固装有转柄;转柄的一端活动装有转向柱;转向柱一侧的机架上通过转动设置的转向座装有调节丝杆;调节丝杆与转向柱螺纹连接。

所述的料斗的下端设置有引料筒;引料筒的下端延伸至围板内部且与转盘之间存有一定的漏料间隙;引料筒内通过装配杆装有拨料板,拨料板与转盘滑动连接;拨料板为弧形板。

本发明的优点在于:

该磁芯铁粉送料装置结构简单、使用方便,通过转动分料的方式完成了磁芯铁粉的下料工作,解决了现有磁芯铁粉下料时存有的下料不均、极易堵塞和无法调节下料速度的问题,满足了企业生产使用的需要。

附图说明:

图1为本发明的主视结构示意图;

图2为图1中a-a的结构示意图。

图中:1、机架,2、料斗,3、转盘,4、围板,5、导料槽,6、传动齿轮,7、驱动电机,8、驱动齿轮,9、下料缺口,10、分料弧板,11、调节丝杆,12、转柄,13、转向柱,14、转轴,15、拨料板,16、转向座,17、引料筒,18、装配杆。

具体实施方式

该磁芯铁粉送料装置由机架1、料斗2、转盘3、围板4、导料槽5和分料器构成:机架1上固装有料斗2;料斗2下方机架1上通过轴承座活动装有转盘3;转盘3的下表面设置有传动齿轮6;传动齿轮6一侧通过驱动电机7装有驱动齿轮8;驱动齿轮8与传动齿轮6啮合连接。驱动电机7为变频电机,驱动电机7工作时可通过驱动齿轮8和传动齿轮6带动转盘3转动,转盘3转动越快时该送料装置的送料速度就越快,因此工作时,人们可通过调节驱动电机7转速的方式,调节该送料装置的送料速度。

转盘3上方机架1上设置有围板4;围板4与转盘3的上表面滑动接触连接。围板4将磁芯铁粉限制在转盘3上,由此避免了磁芯铁粉从转盘3四周散落问题的发生。

围板4的一侧设置有分料器;分料器一侧下方机架1上固装有导料槽5。围板4的一侧设置有下料缺口9,下料缺口9分别与分料器和导料槽5相对应;导料槽5通过下料缺口9与转盘3连通。

分料器由分料弧板10、调节丝杆11、转柄12和转向柱13构成;下料缺口9一侧转盘3上方的机架1上通过转轴14装有分料弧板10;分料弧板10的下端面与转盘3滑动连接;转轴14可带动分料弧板10在转盘3的上表面来回转动。

转轴14的上端固装有转柄12;转柄12可带动转轴14转动。转柄12的一端活动装有转向柱13;转向柱13受力时可发生自转。

转向柱13一侧的机架1设置有转向座16,转向座16受力时可发生自转。转向座16内活动装有调节丝杆11,在转向座16的作用下,调节丝杆11可自由转动;调节丝杆11的螺纹部分与转向柱13螺纹连接。将转向座16和转向柱13设计成活动且受力时可发生自转的目的在于:以使调节丝杆11转动过程中,调节丝杆11受力时可带动转向座16和转向柱13发生转动,进而避免了调节丝杆11发生卡涩事故。

料斗2的下端设置有引料筒17;引料筒17的下端延伸至围板4内部且与转盘3之间存有一定的漏料间隙;料斗2中的磁芯铁粉可通过漏料间隙漏到转盘3上。

引料筒17内通过装配杆18装有拨料板15,拨料板15与转盘3滑动连接;拨料板15为弧形板。设置拨料板15的目的在于:在工作过程中,转动的转盘3能够与拨料板15保持相对运动,从而迫使料斗2中的磁芯铁粉能够在拨料板15的作用下,从漏料间隙漏到转盘3上。

该磁芯铁粉送料装置工作时,首先启动驱动电机7,使其通过驱动齿轮8和传动齿轮6带动转盘3转动。随后将磁芯铁粉倒入料斗2中。

而后在转盘3转动的过程中,料斗2中的磁芯铁粉从漏料间隙漏到转盘3的外圈部分;当处于外圈的铁粉随转盘3转动至与分料弧板10接触时,在分料弧板10的作用下,分料弧板10会将与其接触的磁芯铁粉通过下料缺口9引入到导料槽5,随后导料槽5将磁芯铁粉引入到其它制粒设备完成制粒操作。

该磁芯铁粉送料装置工作时,可通过转动调节丝杆11的方式调节该送料装置的送料量,当正转调节丝杆11时,转向柱13会沿调节丝杆11向外运动,转向柱13向外运动过程中,可通过转柄12和转轴14带动分料弧板10会顺时针向外转动,反之当调节丝杆11反转时,分料弧板10会逆时针针向内转动;当分料弧板10顺时针向外转动角度越大时,分料弧板10一侧与下料缺口9之间的间隔就越大,通过该间隔进入导料槽5的磁芯铁粉就越多,反之就越少,由此通过调整调节丝杆11的方式即可达到调整磁芯铁粉送料量的目的。

该磁芯铁粉送料装置结构简单、使用方便,解决了现有磁芯铁粉下料时存有的下料不均、极易堵塞和无法调节下料速度的问题,满足了企业生产使用的需要。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种磁芯铁粉送料装置,属磁芯加工设备技术领域。该磁芯铁粉送料装置由机架、料斗、转盘、围板、导料槽和分料器构成:机架上固装有料斗;料斗下方机架上通过轴承座活动装有转盘;转盘的下表面设置有传动齿轮;传动齿轮一侧通过驱动电机装有驱动齿轮;驱动齿轮与传动齿轮啮合连接;转盘上方机架上设置有围板;围板与转盘的上表面滑动接触连接;围板的一侧设置有分料器;分料器一侧下方机架上固装有导料槽。该磁芯铁粉送料装置结构简单、使用方便,解决了现有磁芯铁粉下料时存有的下料不均、极易堵塞和无法调节下料速度的问题,满足了企业生产使用的需要。

技术研发人员:吴绪炳;林秋龙
受保护的技术使用者:湖北高磁新材料科技有限公司
技术研发日:2018.02.12
技术公布日:2018.08.28
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