铁粉尾矿处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废弃资源再利用技术领域，尤其涉及一种处理转炉污泥生产还原用铁粉过程中产生的铁粉尾矿的处理工艺。
【背景技术】
[0002]采用转炉污泥生产还原用铁粉的过程中，将产生大量的尾矿，该尾矿金属铁含量在11 %左右，全铁含量在40%左右，且具有黏度大，易粘结的特点，同时铁粉厂由于受到场地限制，需要在铁粉的生产过程中对尾矿进行压滤，而后发往球团厂制球，但该尾矿金属铁及全铁含量未能达到球团指标要求，需要将其与其它高品位的铁精矿进行混配料后压球、进烧结，再返高炉炼铁，由于该尾矿黏度大，导致压滤后极其不易分散，球团在配矿的处理过程中处理难度非常大，成本较高，没有达到废弃资源再利用的目的，甚至处理成本有时还大于创造的收益。
【发明内容】
[0003]为克服现有铁粉尾矿的处理方法较繁琐，成本较高等不足，本发明所要解决的技术问题是:提供一种处理成本较低，工序简单，并且使资源得到充分利用的处理工艺。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]铁粉尾矿处理工艺，包括以下步骤:
[0006]A、在铁粉尾矿进入尾矿池之前对其进行在线磁选；
[0007]B、将磁选出的富集料用作球团配料，压球、烧结后返高炉炼铁；
[0008]C、将磁选产生的尾矿用于生产水泥或砂浆。
[0009]进一步的是，磁选时按照球团生产对富集料全铁含量的指标要求进行筛选。
[0010]进一步的是，磁选出的富集料的全铁含量应在65%以上。
[0011]进一步的是，磁选产生的尾矿的全铁含量应低于30%。
[0012]本发明的有益效果是:通过对铁粉尾矿进行磁选，磁选出的富集料可直接用于压球，避免了原有尾矿全铁含量不够、黏度大、不易分散、不易混匀等缺点，另外此生产过程中产生的尾矿，可以用于生产水泥或制作砂浆等，在整个过程中不产生新的尾渣，使资源得到了充分利用。
【具体实施方式】
[0013]铁粉尾矿处理工艺，包括以下步骤:
[0014]A、在铁粉尾矿进入尾矿池之前对其进行在线磁选；
[0015]B、将磁选出的富集料用作球团配料，压球、烧结后返高炉炼铁；
[0016]C、将磁选产生的尾矿用于生产水泥或砂浆。
[0017]原有工艺对铁粉尾矿的处理是直接运至球团厂造球，但由于此尾矿粘结性强，再加上场地限制，需要对其进行压滤处理后再拉到球团长制球，此时尾矿已干结成块，由于尾矿全铁含量达不到制球的标准，还需要将其加水分散后再与其它矿进行配比使用，处理起来很繁琐，使用效果也不是很好。本发明的改进之处在于在铁粉尾矿生产球团之前先对尾矿进行磁选，磁选出能达到造球所需全铁含量的富集料后再直接进行造球，便避免了后续配混料的麻烦，同时磁选产生的尾矿可以用于生产水泥或制作砂浆，没有物料的浪费，也不产生二次污染，使废弃资源得到了充分利用。
[0018]磁选时应按照球团生产过程对全铁含量的指标要求来进行筛选，使得选出的富集料能直接用于球团生产，不必添加其它的铁精矿。
[0019]经过一段时间的实际生产经验得出，磁选出的富集料的全铁含量在65%以上时，造球得到的球团质量较好，能更好的用于烧结和炼铁，处理成本与创造的收益也相对更合理一些。
[0020]为了避免资源的浪费，磁选产生的尾矿的全铁含量应低于30%，磁选后的尾矿如果再用于炼铁，转化成本较高，而用于生产水泥或制作砂浆却是很好的配料，能使其得到充分的利用。
[0021]本发明通过磁选的方式将铁粉尾矿进行分离，分别用作球团材料和砂浆配料，利用物理的方法使铁粉尾矿得到了充分利用，没有二次污染，没有资源浪费，使铁粉尾矿里面的全铁使用效益最大化，极大地提升了铁粉尾矿的综合利用价值。
【主权项】
1.铁粉尾矿处理工艺，其特征在于包括以下步骤: A、在铁粉尾矿进入尾矿池之前对其进行在线磁选； B、将磁选出的富集料用作球团配料，压球、烧结后返高炉炼铁； C、将磁选产生的尾矿用于生产水泥或砂浆。2.如权利要求1所述的铁粉尾矿处理工艺，其特征在于:磁选时按照球团生产对富集料全铁含量的指标要求进行筛选。3.如权利要求1所述的铁粉尾矿处理工艺，其特征在于:磁选出的富集料的全铁含量应在65%以上。4.如权利要求1所述的铁粉尾矿处理工艺，其特征在于:磁选产生的尾矿的全铁含量应低于30%。
【专利摘要】本发明公开的是废弃资源再利用技术领域的一种铁粉尾矿处理工艺，该工艺包括以下步骤：首先在铁粉尾矿进入尾矿池之前对其进行在线磁选，然后将磁选出的富集料用作球团配料，压球、烧结后返高炉炼铁，最后将磁选产生的尾矿用于生产水泥或砂浆。本发明的有益效果是：通过对铁粉尾矿进行磁选，磁选出的富集料可直接用于压球，避免了原有尾矿全铁含量不够、黏度大、不易分散、不易混匀等缺点，另外此生产过程中产生的尾矿，可以用于生产水泥或制作砂浆等，在整个过程中不产生新的尾渣，使资源得到了充分利用。
【IPC分类】B03C1/00, C22B1/00, C04B18/14, C04B7/147, C22B1/14
【公开号】CN105087904
【申请号】CN201510631643
【发明人】黎光正, 陈涛, 汪波, 邓大军, 李洪
【申请人】攀枝花钢城集团有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月29日