一种尾矿材料的三轴流变实验装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种尾矿材料的三轴流变实验装置。本发明包括加压顶板、加压轴、重坨Ⅰ、外盖板、挂钩、重坨Ⅱ、传压环、内盖板、凸槽、橡皮膜、卡环、推拉杆、加压板、上隔水板、压力板、承压钢筒、加压容腔、加密铁丝网、下隔水板、孔隙水测压连接管、注水管钉、孔隙水排水连接管、排水管钉、测压管钉、围压测压管、排水管、孔隙水排水管、注水管、孔隙水测压管、震动器、容器底板、传压环预留槽、传压环连接槽、卡环槽、震动弹簧、底板凹槽、隔水板测压口、隔水板排水口、孔隙水测压入口、注水管出口、孔隙水排水管入口、排水管入口、围压测压管入口、围压环丝扣、固定槽。本发明提高了所测尾矿材料流变参数的可靠性和准确性，节省了财力物力。
【专利说明】一种尾矿材料的三轴流变实验装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种尾矿材料的三轴流变实验装置，属于矿山岩土工程【技术领域】。
【背景技术】
[0002]当前，土力学是以下列基本原理为基础的:1)压力与体积(即孔隙)变化之间以及剪应力和形状变化之间成正比例关系；2) 土随时间的压密(固结)是由于水沿土中孔隙运动的结果，并且这个运动服从于渗透定律；3)属于分散介质的土，不仅具有颗粒间的粘聚力，而且具有内摩擦力，这些特性决定了土的抗破坏强度。基于以上这些原理及假设才可能建立土的线性变形理论、渗透固结理论和极限平衡理论。但与此同时，这些原理及假设在一定程度上将土的特性理想化。实际上，土的性状在加荷时是十分复杂的，例如土变形的时间效应，如蠕变、松弛和荷载长期作用下强度降低等，换句话说，土能够随时间的增长而改变本身的应力、应变状态。而土的另一个特点是应力和应变关系的非线性，尤其是随时间而变化的变形。此外，还应考虑到土的基本特性，即它的内摩擦力不仅在极限状态时出现，而且在极限状态之前也出现，从而对变形发展的特点产生影响，土的这种特点是由于它的抗压和抗剪强度不同所形成的，导致了诸如剪应力引起体积变形(剪胀)及均围压力引起剪切变形等等这样一些畸形现象。因此，荷载作用下土的实际性状与理想的概念有重大区别。虽然在一些情况下土特性的理想化对实际计算是可行的，但若忽视土的上述特点，则会导致计算结果与现场情况严重不符；有许多这样的实例:如长期蠕变的结果会导致结构物的变形；计算中采用的瞬时强度而不是长期强度会导致边坡和挡土墙破坏；由于没有考虑非线性，会导致沉降的计算值与实际值有很大差别。考虑了土的变形特点，就有可能较精确地研究土的实际特性，从而可使理论接近于土的实际情况。
[0003]中国是一个矿业大国，每年选矿产生尾矿约3亿吨，除小部分作为矿山充填或综合利用外，绝大部分要以尾矿坝的形式堆存。然而，由于我国在尾矿坝方面的科研投入少，科研滞后，科技水平低，导致频频发生尾矿坝溃坝等重大安全事故，如2008年9月8日，山西襄汾县新塔矿业有限公司发生特大尾矿坝溃坝事故，270人死亡，此次事故造成了极其恶劣的社会影响及环境灾害。被安监总局称为“迄今为止全世界最大的尾矿坝事故”，据统计，仅2007年就发生了 14起尾矿坝安全事故。然而，矿山尾矿坝的滑坡及溃坝过程一个长期的过程(量变一质变)，这个过程是尾矿发生流变的一个过程。因此，开展尾矿材料的三轴流变实验的重要性不言而预。尽管如此，当前开发的流变实验仪多数都是针对“岩石”而开发的流变实验仪，而专门针对尾矿材料或细粒土样的流变仪非常少。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:提供一种尾矿材料的三轴流变实验装置，该装置可以针对矿山尾矿坝的尾矿材料及土样开展室内的三轴流变实验研究。同时，以获取更接近于土体实际的力学特性，也可通过此装置寻找到土样中的相对弱面。以测得相对弱面的强度值，以更准确的获取土体的流变力学参数。[0005]本发明的技术方案是:一种尾矿材料的三轴流变实验装置，包括加压顶板1、加压轴2、重坨I 3、外盖板4、挂钩5、重坨II 6、传压环7、内盖板8、凸槽9、橡皮膜10、卡环11、推拉杆12、加压板13、上隔水板14、压力板15、承压钢筒16、加压容腔18、加密铁丝网19、下隔水板20、孔隙水测压连接管21、注水管钉22、孔隙水排水连接管23、排水管钉24、测压管钉25、围压测压管26、排水管27、孔隙水排水管28、注水管30、孔隙水测压管32、震动器33、容器底板34、传压环预留槽35、传压环连接槽36、卡环槽37、震动弹簧38、底板凹槽39、隔水板测压口 40、隔水板排水口 41、孔隙水测压入口 42、注水管出口 43、孔隙水排水管入口44、排水管入口 45、围压测压管入口 46、围压环丝扣47、固定槽48 ;加压顶板I两端设置有传压环7并通过传压环7与围压环丝扣47连接，挂钩5固定在加压顶板I的中间位置，挂钩5上放置有重坨II 6，压力板15通过其上开凿的具有丝扣的固定槽48与围压环丝扣47连接；卡环11位于承压钢筒16内部的卡环槽37内并且与推拉杆12连接，承压钢筒16内设置有橡皮膜10，橡皮膜10外翻固定在承压钢筒16上，承压钢筒16上端和下端均设置有凸槽9，凸槽9外侧设有传压环预留槽35，压力板15位于加压容腔18上部，压力板15上对应传压环预留槽35设有传压环连接槽36，传压环7底部穿过传压环预留槽35安装在传压环连接槽36内，上隔水板14位于加压板13下面，加压板13与上隔水板14均位于加压容腔18上部，加压轴2穿过内盖板8的预留孔并通过轴压环丝扣49与加压板13连接，重坨I 3位于加压轴2上，内盖板8、外盖板4依次装在承压钢筒16的顶端；注水管钉22、排水管钉24和测压管钉25均固定于承压钢筒16内部并贯穿承压钢筒16底部，围压测压管26与测压管钉25通过围压测压管入口 46连通，排水管钉24与排水管27通过排水管入口 45连通，孔隙水排水管28与孔隙水排水连接管23通过孔隙水排水管入口 44连通，注水管30与注水管钉22通过注水管出口 43连通，孔隙水测压管32与孔隙水测压连接管21通过孔隙水测压入口 42连通，围压测压管26、排水管27和孔隙水排水管28位于容器底板34的一侦1J,围压测压管26位于排水管27之上,排水管27位于孔隙水排水管28之上,注水管30和孔隙水测压管32均位于容器底板34的另一侧，注水管30位于孔隙水测压管32之上，下隔水板20安装在容器底板34上、下隔水板20边缘两侧的隔水板测压口 40和隔水板排水口41与容器底板34上的孔隙水测压入口 42和孔隙水排水管入口相连通，注水管出口 43位于容器底板34上表面的一侧，排水管入口 45和围压测压管入口 46位于容器底板34上表面的另一侧；震动器33通过底板凹槽39安装在在容器底板34中间并且与下隔水板20相连，震动器33上装有震动弹簧38，加密铁丝网19位于下隔水板20上面，孔隙水测压连接管21与孔隙水排水连接管23装在下隔水板20内并位于下隔水板20的边缘两侧。
[0006]所述压力板15下移时不与橡皮膜10接触。
[0007]所述孔隙水排水管入口 44、排水管入口 45和围压测压管入口 46位于容器底板34上表面的一侧，孔隙水测压入口 42和注水管出口 43位于容器底板34上表面的另一侧，其从左到右的顺序依次为:围压测压管入口 46、排水管入口 45、孔隙水排水管入口 44、孔隙水测压入口 42、注水管出口 43。
[0008]所述围压测压管26和孔隙水测压管32上装有压力表31。
[0009]所述排水管27、孔隙水排水管28和注水管30上均装有阀门29。
[0010]所述加压轴2底部装有轴压环丝扣49。
[0011]所述传压环7的弧长为承压钢筒16圆周长的1/4。[0012]所述注水管钉22、排水管钉24和测压管钉25的长度超过承压钢筒16的厚度，注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25均为空心管。
[0013]本发明可归纳为由试样容器装置、水加压装置、轴向加载装置、辅助装置组成。
[0014]试样容器装置是由凸槽9，橡皮膜10，卡环11，推拉杆12，压力板15，承压钢筒16，加压容腔18，注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25，传压环预留槽35，传压环连接槽36，卡环槽37组成。由于实验过程中，承压钢筒16需承受一定的水压，所以承压钢筒16需具有一定的强度。在实验施加围压之前，卡环11是处于“推出”状态，它的作用在于:在充水前使压力板15位于加压容腔18的顶部，目的在于使加压容腔18能充满水。同时，在试样容器装置的上部和下部都设置了凸槽9，以便在流变实验过程中固定橡皮膜10，防止橡皮膜10的滑动。另外，在承压钢筒16的底部设置了注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25，其特点是:注水管钉22,排水管钉24,测压管钉25三个管钉固定于承压钢筒16上,三个管钉的下部呈“尖状”结构且“长出”承压钢筒16，同时注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25都是各自连通的，注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25的作用在于:第一，能测定加压容腔18中的水压并进行充、放水；第二，三个管钉的下部“长出”承压钢筒16的目的在于保证实验振动过程中注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25不脱离容器底板34的连通孔，以防止加压容腔18的水渗出；第三，三个管钉的下部呈“尖状”结构的目的是为了在安装橡皮膜10时，便于戳破与注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25位置相对应的橡皮膜10，以便于与下部容器底板34连通。
[0015]水加压装置是由加压顶板1，挂钩5，重坨II 6，传压环7，压力板15，围压环丝扣47，固定槽48组成。当实验时，将传压环7穿过试样容器装置的传压环预留槽35，然后通过围压环丝扣47和固定槽48连接起来，然后通过在挂钩5上加载重坨II 6的数量，以对压力板15施加不同的重力，从而对三轴流变实验施加不同压力的稳定围压。
[0016]轴向加载装置是由加压轴2，重坨I 3，加压板13，上隔水板14，轴压环丝扣49组成。在实验过程中，先将上隔水板14放于实验的土样17上，之后将加压板13放置于上隔水板14之上，最后将加压轴2穿过内盖板8的预留孔并通过轴压环丝扣49将加压轴2与加压板13连接起来。本装置是通过在加压轴2的上部放置磅坨I 3的数量来对土样17施加不同的稳定轴压。
[0017]辅助装置是由加密铁丝网19，下隔水板20，围压测压管26，排水管27，孔隙水排水管28，阀门29，注水管30，压力表31，孔隙水测压管32，震动器33、容器底板34，震动弹簧38，底板凹槽39，隔水板测压口 40，隔水板排水口 41，孔隙水测压入口 42，注水管出口 43，孔隙水排水管入口 44，排水管入口 45，围压测压管入口 46组成。在实验过程中，将震动器33安放于容器底板34的底部，其作用在于模拟土样在地震作用时的流变参数，以获得土样动态的流变参数。同时在容器底板34上放置下隔水板20，并且下隔水板20上开有隔水板测压口 40和隔水板排水口 41两个孔，其作用在于测定土样在不排水和排水条件下的流变力学参数。最后，在下隔水板20上放置加密铁丝网19 ;设置加密铁丝网19的目的在于防止实验土样中的小颗粒通过隔水板测压口 40和隔水板排水口 41进入孔隙水测压管32和孔隙水测压管32，从而堵塞孔隙水测压管32和孔隙水测压管32。
[0018]容器底板34是由围压测压管26，排水管27，孔隙水排水管28，阀门29，注水管30，压力表31，孔隙水测压管32，底板凹槽39，孔隙水测压入口 42，注水管出口 43，孔隙水排水管入口 44，排水管入口 45，围压测压管入口 46组成。其中围压测压管26与围压测压管入口 46和试样容器装置的测压管钉25连通；排水管27与排水管入口 45和试样容器装置的排水管钉24相连通；注水管30与注水管出口 43和试样容器装置的注水管钉22连通。而孔隙水测压管32与孔隙水测压连接管21和孔隙水测压入口 42相连通；孔隙水排水管28与孔隙水排水连接管23和孔隙水排水管入口 44连通。
[0019]为了能施加持久而稳定的围压即03值，本发明设置了水加压装置。
[0020]为了能施加持久而稳定的围压，本发明设置了轴向加载装置。
[0021 ] 为了防止橡皮膜在实验过程中滑动，本发明设置了凸槽9。
[0022]为了保证液体能充满加压容腔18，本发明设置了卡环11。
[0023]为了保证“震动流变实验”时水的渗漏，本发明设置了孔隙水测压连接管21及孔隙水排水连接管23。
[0024]为了保证围压测压管26、排水管27和注水管30与加压容腔18的连通，本发明分别设置了测压管钉25、排水管钉24及注水管钉22。
[0025]为了能研究地震作用下土的流变特性，本发明设置了震动器33。
[0026]本发明的操作步骤是:
第一步:先将压力板15放置于加压容腔18的顶部，并推出卡环11将压力板15固定；同时将橡皮膜10包裹在承压钢筒16的内侧，并利用注水管钉22、排水管钉24和测压管钉25将其相对应位置的橡皮膜10戳穿，然后将包裹了橡皮膜10的承压钢筒16放置于容器底板34对应的位置。
[0027]第二步:将震动器33置于容器底板34的相应位置，并依次放上下隔水板20和加密铁丝网19，在放置上下隔水板20时，要保证孔隙水测压连接管21和孔隙水排水连接管23分别置于孔隙水测压入口 42和孔隙水排水管入口 44里。
[0028]第三步:再将制备好的尾矿样或土样装入加密铁丝网19之上的腔体，装好土样后，再依次将上隔水板14和加压板13放置于土样17之上。
[0029]第四步:将内盖板8和外盖板4分别安装于承压钢筒16的上部，并将加压轴2通过轴压环丝扣49与加压板13连接。同时，将传压环7穿过传压环预留槽35，并通过围压环丝扣47和固定槽48将传压环7与压力板15相连。
[0030]第五步:关闭排水管27的阀门并打开注水管30的阀门，然后往加压容腔18充水，直到充满水为止。同时推入卡环11，将压力板15放下，并在挂钩5增加重坨II 6的数量直到围压测压管26的压力表的读数达到实验所要求的读数。并记录下孔隙水测压管32的压力表读数变化。
[0031]第六步:如果是排水实验，则打开孔隙水排水管28的阀门；不排水实验，则关闭孔隙水排水管28的阀门。然后在加压轴2上增加重坨I 3的数量，直到达到实验要求，然后持续此钟状态(如果实验过程中需要改变实验参数，则按所设计的实验要求来完成)，以满足所设计的流变实验的时长，并记录下施加的重量、加压轴2的位移量和孔隙水测压管32的压力表读数直至实验结束。
[0032]第七步:实验结束后，取下重坨I 3和重坨II 6，并打开排水管27的阀门，排除加压容腔18中的水。最后卸下此实验装置的其它构件，位下一组实验做准备。
[0033]本发明的有益效果是: (I)能开展“排水”与“不排水”条件下的尾矿材料的三轴流变实验。
[0034](2)基于流变实验的实验时间较长，所以依靠增加重坨II的数量来压缩液体(一般采用水)，从而对土样施加围压(即σ3值)。这不仅节省大量时间、人力和动力费用，而且还能获得稳定且持久的围压。
[0035](3)通过增加轴向加载装置的重坨I来对实验土样施加轴向压力，也可获得持久而稳定的轴向压力。
[0036](4)此发明借助震动器能模拟地震作用下的三轴流变实验(即动三轴流变实验)。
[0037](5)在实验过程中，能实时测定土样中孔隙水压的变化、施加围压的大小等参数。
[0038](6)能在实验过程中实时改变流变实验的参数(如调整土样孔隙水压、围压及轴向荷载的大小等)，从而能更深入研究土的流变特性。
[0039](7)可完成恒定围压和恒定轴压下的流变实验，同时还可开展非恒定围压和非恒定轴压下的流变实验
(8)能在节省大量人力和财力的情况下，获得较为稳定持久的流变参数。
[0040]本发明可模拟在地震作用下，开展恒定围压、轴压和非恒定围压、非恒定轴压下的流变实验；同时，可以开展“排水”和“不排水”条件下尾矿材料的三轴流变实验。另外，基于流变实验的实验时间较长，本发明装置是依靠增加重坨的数量来施加不同的围压和轴压，这样获得的压力比动力装置(由电机控制)获得的压力更加“安全”、“稳定”、“持久”，且能节省大量时间、人力和财力。因此，本发明装置不仅节省大量人力、物力及财力，还大大提高了所测尾矿材料流变参数的可靠性和准确性。从而为矿山尾矿坝坝体的稳定性研究提供更可靠的流变参数。
【专利附图】
【附图说明】
[0041]图1为本发明的整体剖面示意图；
图2为本发明的框架结构示意图；
图3为本发明试样容器装置的内部构造示意图；
图4为本发明辅助装置的拆分结构示意图；
图5为本发明水加压装置的拆分结构示意图；
图6为本发明轴向加载装置的拆分结构示意图；
图中各标号为:1_加压顶板，2-加压轴,3-重挖I ,4-外盖板,5-挂钩,6-重挖II ,7-传压环，8-内盖板，9-凸槽，10-橡皮膜，11-卡环，12-推拉杆，13-加压板，14-上隔水板，15-压力板，16-承压钢筒，17-土样，18-加压容腔，19-加密铁丝网，20-下隔水板，21-孔隙水测压连接管，22-注水管钉，23-孔隙水排水连接管，24-排水管钉，25-测压管钉，26-围压测压管，27-排水管，28-孔隙水排水管，29-阀门，30-注水管，31-压力表，32-孔隙水测压管，33-震动器，34-容器底板，35-传压环预留槽，36-传压环连接槽，37-卡环槽，38-震动弹簧，39-底板凹槽，40-隔水板测压口，41-隔水板排水口，42-孔隙水测压入口，43-注水管出口，44-孔隙水排水管入口，45-排水管入口，46-围压测压管入口，47-围压环丝扣，48-固定槽，49-轴压环丝扣。
【具体实施方式】[0042]下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明作进一步说明。
[0043]实施方式一:如图1-6所示，一种尾矿材料的三轴流变实验装置，包括加压顶板1、加压轴2、重坨I 3、外盖板4、挂钩5、重坨II 6、传压环7、内盖板8、凸槽9、橡皮膜10、卡环11、推拉杆12、加压板13、上隔水板14、压力板15、承压钢筒16、加压容腔18、加密铁丝网19、下隔水板20、孔隙水测压连接管21、注水管钉22、孔隙水排水连接管23、排水管钉24、测压管钉25、围压测压管26、排水管27、孔隙水排水管28、注水管30、孔隙水测压管32、震动器33、容器底板34、传压环预留槽35、传压环连接槽36、卡环槽37、震动弹簧38、底板凹槽39、隔水板测压口 40、隔水板排水口 41、孔隙水测压入口 42、注水管出口 43、孔隙水排水管入口 44、排水管入口 45、围压测压管入口 46、围压环丝扣47、固定槽48 ;加压顶板I两端设置有传压环7并通过传压环7与围压环丝扣47连接，挂钩5固定在加压顶板I的中间位置，挂钩5上放置有重坨II 6，压力板15通过其上开凿的具有丝扣的固定槽48与围压环丝扣47连接；卡环11位于承压钢筒16内部的卡环槽37内并且与推拉杆12连接，承压钢筒16内设置有橡皮膜10，橡皮膜10外翻固定在承压钢筒16上，承压钢筒16上端和下端均设置有凸槽9，凸槽9外侧设有传压环预留槽35，压力板15位于加压容腔18上部，压力板15上对应传压环预留槽35设有传压环连接槽36，传压环7底部穿过传压环预留槽35安装在传压环连接槽36内，上隔水板14位于加压板13下面，加压板13与上隔水板14均位于加压容腔18上部，加压轴2穿过内盖板8的预留孔并通过轴压环丝扣49与加压板13连接，重坨I 3位于加压轴2上，内盖板8、外盖板4依次装在承压钢筒16的顶端；注水管钉22、排水管钉24和测压管钉25均固定于承压钢筒16内部并贯穿承压钢筒16底部，围压测压管26与测压管钉25通过围压测压管入口 46连通，排水管钉24与排水管27通过排水管入口 45连通，孔隙水排水管28与孔隙水排水连接管23通过孔隙水排水管入口 44连通，注水管30与注水管钉22通过注水管出口 43连通，孔隙水测压管32与孔隙水测压连接管21通过孔隙水测压入口 42连通，围压测压管26、排水管27和孔隙水排水管28位于容器底板34的一侧，围压测压管26位于排水管27之上,排水管27位于孔隙水排水管28之上,注水管30和孔隙水测压管32均位于容器底板34的另一侧，注水管30位于孔隙水测压管32之上，下隔水板20安装在容器底板34上、下隔水板20边缘两侧的隔水板测压口 40和隔水板排水口 41与容器底板34上的孔隙水测压入口 42和孔隙水排水管入口相连通，注水管出口 43位于容器底板34上表面的一侧，排水管入口 45和围压测压管入口 46位于容器底板34上表面的另一侧；震动器33通过底板凹槽39安装在在容器底板34中间并且与下隔水板20相连，震动器33上装有震动弹簧38，加密铁丝网19位于下隔水板20上面，孔隙水测压连接管21与孔隙水排水连接管23装在下隔水板20内并位于下隔水板20的边缘两侧。
[0044]所述压力板15下移时不与橡皮膜10接触。
[0045]所述孔隙水排水管入口 44、排水管入口 45和围压测压管入口 46位于容器底板34上表面的一侧，孔隙水测压入口 42和注水管出口 43位于容器底板34上表面的另一侧，其从左到右的顺序依次为:围压测压管入口 46、排水管入口 45、孔隙水排水管入口 44、孔隙水测压入口 42、注水管出口 43。
[0046]所述围压测压管26和孔隙水测压管32上装有压力表31。
[0047]所述排水管27、孔隙水排水管28和注水管30上均装有阀门29。
[0048]所述加压轴2底部装有轴压环丝扣49。[0049]所述传压环7的弧长为承压钢筒16圆周长的1/4。
[0050]所述注水管钉22、排水管钉24和测压管钉25的长度超过承压钢筒16的厚度，注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25均为空心管。
[0051]本发明可归纳为由试样容器装置、水加压装置、轴向加载装置、辅助装置组成。
[0052]试样容器装置是由凸槽9，橡皮膜10，卡环11，推拉杆12，压力板15，承压钢筒16，加压容腔18，注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25，传压环预留槽35，传压环连接槽36，卡环槽37组成。由于实验过程中，承压钢筒16需承受一定的水压，所以承压钢筒16需具有一定的强度。在实验施加围压之前，卡环11是处于“推出”状态，它的作用在于:在充水前使压力板15位于加压容腔18的顶部，目的在于使加压容腔18能充满水。同时，在试样容器装置的上部和下部都设置了凸槽9，以便在流变实验过程中固定橡皮膜10，防止橡皮膜10的滑动。另外，在承压钢筒16的底部设置了注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25，其特点是:注水管钉22,排水管钉24,测压管钉25三个管钉固定于承压钢筒16上,三个管钉的下部呈“尖状”结构且“长出”承压钢筒16，同时注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25都是各自连通的，注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25的作用在于:第一，能测定加压容腔18中的水压并进行充、放水；第二，三个管钉的下部“长出”承压钢筒16的目的在于保证实验振动过程中注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25不脱离容器底板34的连通孔，以防止加压容腔18的水渗出；第三，三个管钉的下部呈“尖状”结构的目的是为了在安装橡皮膜10时，便于戳破与注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25位置相对应的橡皮膜10，以便于与下部容器底板34连通。
[0053]卡环11和卡环槽37是相匹配的，当卡环11完全“推入”卡环槽37时，要保证压力板15能完全不受束缚，它的作用在于:在加压容腔18未充水时，保证压力板15始终处于加压容腔18的顶部；而当加压容腔18充满水后，要保证压力板15能上下自由移动。压力板15是能在加压容腔18中上下自由移动，且压力板15和加压容腔18的腔壁是密封的，其作用在于:通过压缩液体来增加水压，从而对土样17施加围压。凸槽9是压力钢筒16的一部分，它主要设置于压力钢筒16的顶部和底部，它的作用在于:在实验过程中，防止橡皮膜10的滑动。另外，注水管钉22、排水管钉24和测压管钉25三个管钉均固定于承压钢筒16上，且三个管钉的下部呈“圆形尖状”结构且其长度超过承压钢筒16的厚度，同时注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25均署空心管即管道是连通的，三个管钉的作用在于:第一，测压管钉25被用于测定加压容腔18中的水压，而注水管钉22，排水管钉24被用于进行加压容腔18的充、放水；第二，三个管钉的长度超过承压钢筒16的厚度，其目的是保证实验振动过程中注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25不脱离容器底板34的连通孔，以防止加压容腔18的水渗出；第三，三个管钉的下部呈“尖状”结构的目的是为了在安装橡皮膜10时，便于戳破与注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25位置相对应的橡皮膜10，以便于与下部容器底板34连通。传压环预留槽35是直接在压力钢筒16的上表面开凿的圆环形的空心槽，其作用在于:使传压环7穿过传压环预留槽35和压力板15传压环连接槽36相连接，从而压缩加压容腔18中的水。
[0054]水加压装置是由加压顶板1，挂钩5，重坨II 6，传压环7，压力板15，围压环丝扣47，固定槽48组成。当实验时，将传压环7穿过试样容器装置的传压环预留槽35，然后通过围压环丝扣47和固定槽48连接起来，然后通过在挂钩5上加载重坨II 6的数量，以对压力板15施加不同的重力，从而对三轴流变实验施加不同压力的稳定围压。加压顶板(I)、挂钩
5、传压环7和围压环丝扣47是一个整体。其中传压环7的设置在加压顶板(I)的两端，其弧长为圆周长的1/4，它主要起连接作用，即将加压顶板(I)和围压环丝扣47相连接，同时其弧长取为圆周长的1/4的目的在于，在压环7的侧面留出空间，从而便于在挂钩5上取、放重坨II 6 ;固定槽48是在压力板15的上表面开凿的具有丝扣的凹槽，其作用在于:通过围压环丝扣47和固定槽48将整个水加压装置连接起来。
[0055]轴向加载装置是由加压轴2，重坨I 3，加压板13，上隔水板14，轴压环丝扣49组成。在实验过程中，先将上隔水板14放于实验的土样17上，之后将加压板13放置于上隔水板14之上，最后将加压轴2穿过内盖板8的预留孔并通过轴压环丝扣49将加压轴2与加压板13连接起来。本装置是通过在加压轴2的上部放置磅坨I 3的数量来对土样17施加不同的稳定轴压。隔水板14是直接放置于土样17上的，其作用在于防止土样17中的水渗出；加压轴2是通过轴压环丝扣49与加压板13相连接的，其作用在于:通过在加压轴2的上部增加重坨I 3的数量，以达到施加不同稳定轴压的目的。
[0056]辅助装置是由加密铁丝网19，下隔水板20，围压测压管26，排水管27，孔隙水排水管28，阀门29，注水管30，压力表31，孔隙水测压管32，震动器33、容器底板34，震动弹簧38，底板凹槽39，隔水板测压口 40，隔水板排水口 41，孔隙水测压入口 42，注水管出口 43，孔隙水排水管入口 44，排水管入口 45，围压测压管入口 46组成。在实验过程中，将震动器33安放于容器底板34的底部，其作用在于模拟土样在地震作用时的流变参数，以获得土样动态的流变参数。同时在容器底板34上放置下隔水板20，并且下隔水板20上开有隔水板测压口 40和隔水板排水口 41两个孔，其作用在于测定土样在不排水和排水条件下的流变力学参数。最后，在下隔水板20上放置加密铁丝网19;设置加密铁丝网19的目的在于防止实验土样中的小颗粒通过隔水板测压口 40和隔水板排水口 41进入孔隙水测压管32和孔隙水测压管32，从而堵塞孔隙水测压管32和孔隙水测压管32。
[0057]震动器33安放于容器底板34的底部，其作用在于:模拟土样在地震作用下的流变实验，从而开展流变的动三轴实验；下隔水板20放置于容器底板34上，下隔水板20上开有隔水板测压口 40和隔水板排水口 41两个孔，其作用在于:防止水渗出，并能测定土样中的水压和在实验中排放土样17中的孔隙水，从而顺利开展排水和不排水条件下的流变实验；加密铁丝网19放置于下隔水板20上，其作用在于:防止实验土样中的小颗粒通过隔水板测压口 40和隔水板排水口 41进入孔隙水测压管32和孔隙水测压管32，从而堵塞孔隙水测压管32和孔隙水测压管32。
[0058]容器底板34是由围压测压管26，排水管27，孔隙水排水管28，阀门29，注水管30，压力表31，孔隙水测压管32，底板凹槽39，孔隙水测压入口 42，注水管出口 43，孔隙水排水管入口 44，排水管入口 45，围压测压管入口 46组成。围压测压管26与围压测压管入口 46和试样容器装置的测压管钉25连通，其作用在于:测定加压容腔18中的水压即施加给实验土样的围压大小；排水管27与排水管入口 45和试样容器装置的排水管钉24相连通，其作用在于:实验后排除加压容腔18中的水；注水管30与注水管出口 43和试样容器装置的注水管钉22连通，其作用在于:向加压容腔18中注水。而孔隙水测压管32与孔隙水测压连接管21和孔隙水测压入口 42相连通，其作用在于:测定土样17中水的孔隙压力；孔隙水排水管28与孔隙水排水连接管23和孔隙水排水管入口 44连通，其作用在于:实验过程中排出土样中的孔隙水，从而顺利开展土样的排水三轴流变实验。
[0059]实施方式二:如图1-6所示，一种尾矿材料的三轴流变实验装置，包括加压顶板1、加压轴2、重坨I 3、外盖板4、挂钩5、重坨II 6、传压环7、内盖板8、凸槽9、橡皮膜10、卡环11、推拉杆12、加压板13、上隔水板14、压力板15、承压钢筒16、加压容腔18、加密铁丝网19、下隔水板20、孔隙水测压连接管21、注水管钉22、孔隙水排水连接管23、排水管钉24、测压管钉25、围压测压管26、排水管27、孔隙水排水管28、注水管30、孔隙水测压管32、震动器33、容器底板34、传压环预留槽35、传压环连接槽36、卡环槽37、震动弹簧38、底板凹槽39、隔水板测压口 40、隔水板排水口 41、孔隙水测压入口 42、注水管出口 43、孔隙水排水管入口 44、排水管入口 45、围压测压管入口 46、围压环丝扣47、固定槽48 ;加压顶板I两端设置有传压环7并通过传压环7与围压环丝扣47连接，挂钩5固定在加压顶板I的中间位置，挂钩5上放置有重坨II 6，压力板15通过其上开凿的具有丝扣的固定槽48与围压环丝扣47连接；卡环11位于承压钢筒16内部的卡环槽37内并且与推拉杆12连接，承压钢筒16内设置有橡皮膜10，橡皮膜10外翻固定在承压钢筒16上，承压钢筒16上端和下端均设置有凸槽9，凸槽9外侧设有传压环预留槽35，压力板15位于加压容腔18上部，压力板15上对应传压环预留槽35设有传压环连接槽36，传压环7底部穿过传压环预留槽35安装在传压环连接槽36内，上隔水板14位于加压板13下面，加压板13与上隔水板14均位于加压容腔18上部，加压轴2穿过内盖板8的预留孔并通过轴压环丝扣49与加压板13连接，重坨I 3位于加压轴2上，内盖板8、外盖板4依次装在承压钢筒16的顶端；注水管钉22、排水管钉24和测压管钉25均固定于承压钢筒16内部并贯穿承压钢筒16底部，围压测压管26与测压管钉25通过围压测压管入口 46连通，排水管钉24与排水管27通过排水管入口 45连通，孔隙水排水管28与孔隙水排水连接管23通过孔隙水排水管入口 44连通，注水管30与注水管钉22通过注水管出口 43连通，孔隙水测压管32与孔隙水测压连接管21通过孔隙水测压入口 42连通，围压测压管26、排水管27和孔隙水排水管28位于容器底板34的一侧，围压测压管26位于排水管27之上,排水管27位于孔隙水排水管28之上,注水管30和孔隙水测压管32均位于容器底板34的另一侧，注水管30位于孔隙水测压管32之上，下隔水板20安装在容器底板34上、下隔水板20边缘两侧的隔水板测压口 40和隔水板排水口 41与容器底板34上的孔隙水测压入口 42和孔隙水排水管入口相连通，注水管出口 43位于容器底板34上表面的一侧，排水管入口 45和围压测压管入口 46位于容器底板34上表面的另一侧；震动器33通过底板凹槽39安装在在容器底板34中间并且与下隔水板20相连，震动器33上装有震动弹簧38，加密铁丝网19位于下隔水板20上面，孔隙水测压连接管21与孔隙水排水连接管23装在下隔水板20内并位于下隔水板20的边缘两侧。
[0060]所述压力板15下移时不与橡皮膜10接触。
[0061]所述孔隙水排水管入口 44、排水管入口 45和围压测压管入口 46位于容器底板34上表面的一侧，孔隙水测压入口 42和注水管出口 43位于容器底板34上表面的另一侧，其从左到右的顺序依次为:围压测压管入口 46、排水管入口 45、孔隙水排水管入口 44、孔隙水测压入口 42、注水管出口 43。
[0062]所述围压测压管26和孔隙水测压管32上装有压力表31。
[0063]所述排水管27、孔隙水排水管28和注水管30上均装有阀门29。
[0064]所述加压轴2底部装有轴压环丝扣49。[0065]所述传压环7的弧长为承压钢筒16圆周长的1/4。
[0066]所述注水管钉22、排水管钉24和测压管钉25的长度超过承压钢筒16的厚度，注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25均为空心管。
[0067]实施方式三:如图1-6所示，一种尾矿材料的三轴流变实验装置，包括加压顶板1、加压轴2、重坨I 3、外盖板4、挂钩5、重坨II 6、传压环7、内盖板8、凸槽9、橡皮膜10、卡环11、推拉杆12、加压板13、上隔水板14、压力板15、承压钢筒16、加压容腔18、加密铁丝网19、下隔水板20、孔隙水测压连接管21、注水管钉22、孔隙水排水连接管23、排水管钉24、测压管钉25、围压测压管26、排水管27、孔隙水排水管28、注水管30、孔隙水测压管32、震动器33、容器底板34、传压环预留槽35、传压环连接槽36、卡环槽37、震动弹簧38、底板凹槽39、隔水板测压口 40、隔水板排水口 41、孔隙水测压入口 42、注水管出口 43、孔隙水排水管入口 44、排水管入口 45、围压测压管入口 46、围压环丝扣47、固定槽48 ;加压顶板I两端设置有传压环7并通过传压环7与围压环丝扣47连接，挂钩5固定在加压顶板I的中间位置，挂钩5上放置有重坨II 6，压力板15通过其上开凿的具有丝扣的固定槽48与围压环丝扣47连接；卡环11位于承压钢筒16内部的卡环槽37内并且与推拉杆12连接，承压钢筒16内设置有橡皮膜10，橡皮膜10外翻固定在承压钢筒16上，承压钢筒16上端和下端均设置有凸槽9，凸槽9外侧设有传压环预留槽35，压力板15位于加压容腔18上部，压力板15上对应传压环预留槽35设有传压环连接槽36，传压环7底部穿过传压环预留槽35安装在传压环连接槽36内，上隔水板14位于加压板13下面，加压板13与上隔水板14均位于加压容腔18上部，加压轴2穿过内盖板8的预留孔并通过轴压环丝扣49与加压板13连接，重坨I 3位于加压轴2上，内盖板8、外盖板4依次装在承压钢筒16的顶端；注水管钉22、排水管钉24和测压管钉25均固定于承压钢筒16内部并贯穿承压钢筒16底部，围压测压管26与测压管钉25通过围压测压管入口 46连通，排水管钉24与排水管27通过排水管入口 45连通，孔隙水排水管28与孔隙水排水连接管23通过孔隙水排水管入口 44连通，注水管30与注水管钉22通过注水管出口 43连通，孔隙水测压管32与孔隙水测压连接管21通过孔隙水测压入口 42连通，围压测压管26、排水管27和孔隙水排水管28位于容器底板34的一侧，围压测压管26位于排水管27之上,排水管27位于孔隙水排水管28之上,注水管30和孔隙水测压管32均位于容器底板34的另一侧，注水管30位于孔隙水测压管32之上，下隔水板20安装在容器底板34上、下隔水板20边缘两侧的隔水板测压口 40和隔水板排水口 41与容器底板34上的孔隙水测压入口 42和孔隙水排水管入口相连通，注水管出口 43位于容器底板34上表面的一侧，排水管入口 45和围压测压管入口 46位于容器底板34上表面的另一侧；震动器33通过底板凹槽39安装在在容器底板34中间并且与下隔水板20相连，震动器33上装有震动弹簧38，加密铁丝网19位于下隔水板20上面，孔隙水测压连接管21与孔隙水排水连接管23装在下隔水板20内并位于下隔水板20的边缘两侧。
[0068]所述压力板15下移时不与橡皮膜10接触。
[0069]所述孔隙水排水管入口 44、排水管入口 45和围压测压管入口 46位于容器底板34上表面的一侧，孔隙水测压入口 42和注水管出口 43位于容器底板34上表面的另一侧，其从左到右的顺序依次为:围压测压管入口 46、排水管入口 45、孔隙水排水管入口 44、孔隙水测压入口 42、注水管出口 43。
[0070]所述加压轴2底部装有轴压环丝扣49。[0071]所述传压环7的弧长为承压钢筒16圆周长的1/4。
[0072]所述注水管钉22、排水管钉24和测压管钉25的长度超过承压钢筒16的厚度，注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25均为空心管。
[0073]实施方式四:如图1-6所示，一种尾矿材料的三轴流变实验装置，包括加压顶板1、加压轴2、重坨I 3、外盖板4、挂钩5、重坨II 6、传压环7、内盖板8、凸槽9、橡皮膜10、卡环11、推拉杆12、加压板13、上隔水板14、压力板15、承压钢筒16、加压容腔18、加密铁丝网19、下隔水板20、孔隙水测压连接管21、注水管钉22、孔隙水排水连接管23、排水管钉24、测压管钉25、围压测压管26、排水管27、孔隙水排水管28、注水管30、孔隙水测压管32、震动器33、容器底板34、传压环预留槽35、传压环连接槽36、卡环槽37、震动弹簧38、底板凹槽39、隔水板测压口 40、隔水板排水口 41、孔隙水测压入口 42、注水管出口 43、孔隙水排水管入口 44、排水管入口 45、围压测压管入口 46、围压环丝扣47、固定槽48 ;加压顶板I两端设置有传压环7并通过传压环7与围压环丝扣47连接，挂钩5固定在加压顶板I的中间位置，挂钩5上放置有重坨II 6，压力板15通过其上开凿的具有丝扣的固定槽48与围压环丝扣47连接；卡环11位于承压钢筒16内部的卡环槽37内并且与推拉杆12连接，承压钢筒16内设置有橡皮膜10，橡皮膜10外翻固定在承压钢筒16上，承压钢筒16上端和下端均设置有凸槽9，凸槽9外侧设有传压环预留槽35，压力板15位于加压容腔18上部，压力板15上对应传压环预留槽35设有传压环连接槽36，传压环7底部穿过传压环预留槽35安装在传压环连接槽36内，上隔水板14位于加压板13下面，加压板13与上隔水板14均位于加压容腔18上部，加压轴2穿过内盖板8的预留孔并通过轴压环丝扣49与加压板13连接，重坨I 3位于加压轴2上，内盖板8、外盖板4依次装在承压钢筒16的顶端；注水管钉22、排水管钉24和测压管钉25均固定于承压钢筒16内部并贯穿承压钢筒16底部，围压测压管26与测压管钉25通过围压测压管入口 46连通，排水管钉24与排水管27通过排水管入口 45连通，孔隙水排水管28与孔隙水排水连接管23通过孔隙水排水管入口 44连通，注水管30与注水管钉22通过注水管出口 43连通，孔隙水测压管32与孔隙水测压连接管21通过孔隙水测压入口 42连通，围压测压管26、排水管27和孔隙水排水管28位于容器底板34的一侧，围压测压管26位于排水管27之上,排水管27位于孔隙水排水管28之上,注水管30和孔隙水测压管32均位于容器底板34的另一侧，注水管30位于孔隙水测压管32之上，下隔水板20安装在容器底板34上、下隔水板20边缘两侧的隔水板测压口 40和隔水板排水口 41与容器底板34上的孔隙水测压入口 42和孔隙水排水管入口相连通，注水管出口 43位于容器底板34上表面的一侧，排水管入口 45和围压测压管入口 46位于容器底板34上表面的另一侧；震动器33通过底板凹槽39安装在在容器底板34中间并且与下隔水板20相连，震动器33上装有震动弹簧38，加密铁丝网19位于下隔水板20上面，孔隙水测压连接管21与孔隙水排水连接管23装在下隔水板20内并位于下隔水板20的边缘两侧。
[0074]所述压力板15下移时不与橡皮膜10接触。
[0075]所述孔隙水排水管入口 44、排水管入口 45和围压测压管入口 46位于容器底板34上表面的一侧，孔隙水测压入口 42和注水管出口 43位于容器底板34上表面的另一侧，其从左到右的顺序依次为:围压测压管入口 46、排水管入口 45、孔隙水排水管入口 44、孔隙水测压入口 42、注水管出口 43。
[0076]所述传压环7的弧长为承压钢筒16圆周长的1/4。[0077]所述注水管钉22、排水管钉24和测压管钉25的长度超过承压钢筒16的厚度，注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25均为空心管。
[0078]实施方式五:如图1-6所示，一种尾矿材料的三轴流变实验装置，包括加压顶板1、加压轴2、重坨I 3、外盖板4、挂钩5、重坨II 6、传压环7、内盖板8、凸槽9、橡皮膜10、卡环
11、推拉杆12、加压板13、上隔水板14、压力板15、承压钢筒16、加压容腔18、加密铁丝网19、下隔水板20、孔隙水测压连接管21、注水管钉22、孔隙水排水连接管23、排水管钉24、测压管钉25、围压测压管26、排水管27、孔隙水排水管28、注水管30、孔隙水测压管32、震动器33、容器底板34、传压环预留槽35、传压环连接槽36、卡环槽37、震动弹簧38、底板凹槽39、隔水板测压口 40、隔水板排水口 41、孔隙水测压入口 42、注水管出口 43、孔隙水排水管入口 44、排水管入口 45、围压测压管入口 46、围压环丝扣47、固定槽48 ;加压顶板I两端设置有传压环7并通过传压环7与围压环丝扣47连接，挂钩5固定在加压顶板I的中间位置，挂钩5上放置有重坨II 6，压力板15通过其上开凿的具有丝扣的固定槽48与围压环丝扣47连接；卡环11位于承压钢筒16内部的卡环槽37内并且与推拉杆12连接，承压钢筒16内设置有橡皮膜10，橡皮膜10外翻固定在承压钢筒16上，承压钢筒16上端和下端均设置有凸槽9，凸槽9外侧设有传压环预留槽35，压力板15位于加压容腔18上部，压力板15上对应传压环预留槽35设有传压环连接槽36，传压环7底部穿过传压环预留槽35安装在传压环连接槽36内，上隔水板14位于加压板13下面，加压板13与上隔水板14均位于加压容腔18上部，加压轴2穿过内盖板8的预留孔并通过轴压环丝扣49与加压板13连接，重坨I 3位于加压轴2上，内盖板8、外盖板4依次装在承压钢筒16的顶端；注水管钉22、排水管钉24和测压管钉25均固定于承压钢筒16内部并贯穿承压钢筒16底部，围压测压管26与测压管钉25通过围压测压管入口 46连通，排水管钉24与排水管27通过排水管入口 45连通，孔隙水排水管28与孔隙水排水连接管23通过孔隙水排水管入口 44连通，注水管30与注水管钉22通过注水管出口 43连通，孔隙水测压管32与孔隙水测压连接管21通过孔隙水测压入口 42连通，围压测压管26、排水管27和孔隙水排水管28位于容器底板34的一侧，围压测压管26位于排水管27之上,排水管27位于孔隙水排水管28之上,注水管30和孔隙水测压管32均位于容器底板34的另一侧，注水管30位于孔隙水测压管32之上，下隔水板20安装在容器底板34上、下隔水板20边缘两侧的隔水板测压口 40和隔水板排水口 41与容器底板34上的孔隙水测压入口 42和孔隙水排水管入口相连通，注水管出口 43位于容器底板34上表面的一侧，排水管入口 45和围压测压管入口 46位于容器底板34上表面的另一侧；震动器33通过底板凹槽39安装在在容器底板34中间并且与下隔水板20相连，震动器33上装有震动弹簧38，加密铁丝网19位于下隔水板20上面，孔隙水测压连接管21与孔隙水排水连接管23装在下隔水板20内并位于下隔水板20的边缘两侧。
[0079]所述压力板15下移时不与橡皮膜10接触。
[0080]所述孔隙水排水管入口 44、排水管入口 45和围压测压管入口 46位于容器底板34上表面的一侧，孔隙水测压入口 42和注水管出口 43位于容器底板34上表面的另一侧，其从左到右的顺序依次为:围压测压管入口 46、排水管入口 45、孔隙水排水管入口 44、孔隙水测压入口 42、注水管出口 43。
[0081]所述注水管钉22、排水管钉24和测压管钉25的长度超过承压钢筒16的厚度，注水管钉22，排水管钉24，测压管钉25均为空心管。[0082]实施方式六:如图1-6所示，一种尾矿材料的三轴流变实验装置，包括加压顶板1、加压轴2、重坨I 3、外盖板4、挂钩5、重坨II 6、传压环7、内盖板8、凸槽9、橡皮膜10、卡环
11、推拉杆12、加压板13、上隔水板14、压力板15、承压钢筒16、加压容腔18、加密铁丝网19、下隔水板20、孔隙水测压连接管21、注水管钉22、孔隙水排水连接管23、排水管钉24、测压管钉25、围压测压管26、排水管27、孔隙水排水管28、注水管30、孔隙水测压管32、震动器33、容器底板34、传压环预留槽35、传压环连接槽36、卡环槽37、震动弹簧38、底板凹槽39、隔水板测压口 40、隔水板排水口 41、孔隙水测压入口 42、注水管出口 43、孔隙水排水管入口 44、排水管入口 45、围压测压管入口 46、围压环丝扣47、固定槽48 ;加压顶板I两端设置有传压环7并通过传压环7与围压环丝扣47连接，挂钩5固定在加压顶板I的中间位置，挂钩5上放置有重坨II 6，压力板15通过其上开凿的具有丝扣的固定槽48与围压环丝扣47连接；卡环11位于承压钢筒16内部的卡环槽37内并且与推拉杆12连接，承压钢筒16内设置有橡皮膜10，橡皮膜10外翻固定在承压钢筒16上，承压钢筒16上端和下端均设置有凸槽9，凸槽9外侧设有传压环预留槽35，压力板15位于加压容腔18上部，压力板15上对应传压环预留槽35设有传压环连接槽36，传压环7底部穿过传压环预留槽35安装在传压环连接槽36内，上隔水板14位于加压板13下面，加压板13与上隔水板14均位于加压容腔18上部，加压轴2穿过内盖板8的预留孔并通过轴压环丝扣49与加压板13连接，重坨I 3位于加压轴2上，内盖板8、外盖板4依次装在承压钢筒16的顶端；注水管钉22、排水管钉24和测压管钉25均固定于承压钢筒16内部并贯穿承压钢筒16底部，围压测压管26与测压管钉25通过围压测压管入口 46连通，排水管钉24与排水管27通过排水管入口 45连通，孔隙水排水管28与孔隙水排水连接管23通过孔隙水排水管入口 44连通，注水管30与注水管钉22通过注水管出口 43连通，孔隙水测压管32与孔隙水测压连接管21通过孔隙水测压入口 42连通，围压测压管26、排水管27和孔隙水排水管28位于容器底板34的一侧，围压测压管26位于排水管27之上,排水管27位于孔隙水排水管28之上,注水管30和孔隙水测压管32均位于容器底板34的另一侧，注水管30位于孔隙水测压管32之上，下隔水板20安装在容器底板34上、下隔水板20边缘两侧的隔水板测压口 40和隔水板排水口 41与容器底板34上的孔隙水测压入口 42和孔隙水排水管入口相连通，注水管出口 43位于容器底板34上表面的一侧，排水管入口 45和围压测压管入口 46位于容器底板34上表面的另一侧；震动器33通过底板凹槽39安装在在容器底板34中间并且与下隔水板20相连，震动器33上装有震动弹簧38，加密铁丝网19位于下隔水板20上面，孔隙水测压连接管21与孔隙水排水连接管23装在下隔水板20内并位于下隔水板20的边缘两侧。
[0083]所述孔隙水排水管入口 44、排水管入口 45和围压测压管入口 46位于容器底板34上表面的一侧，孔隙水测压入口 42和注水管出口 43位于容器底板34上表面的另一侧，其从左到右的顺序依次为:围压测压管入口 46、排水管入口 45、孔隙水排水管入口 44、孔隙水测压入口 42、注水管出口 43。
[0084]上面结合附图对本发明的【具体实施方式】作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种尾矿材料的三轴流变实验装置，其特征在于:包括加压顶板(I)、加压轴(2)、重坨I (3)、外盖板(4)、挂钩(5)、重坨II (6)、传压环(7)、内盖板(8)、凸槽(9)、橡皮膜(10)、卡环(11)、推拉杆(12)、加压板(13)、上隔水板(14)、压力板(15)、承压钢筒(16)、加压容腔(18)、加密铁丝网(19)、下隔水板(20)、孔隙水测压连接管(21)、注水管钉(22)、孔隙水排水连接管(23)、排水管钉(24)、测压管钉(25)、围压测压管(26)、排水管(27)、孔隙水排水管(28)、注水管(30)、孔隙水测压管(32)、震动器(33)、容器底板(34)、传压环预留槽(35)、传压环连接槽(36)、卡环槽(37)、震动弹簧(38)、底板凹槽(39)、隔水板测压口(40)、隔水板排水口(41)、孔隙水测压入口(42)、注水管出口(43)、孔隙水排水管入口(44)、排水管入口(45)、围压测压管入口(46)、围压环丝扣(47)、固定槽(48);加压顶板(I)两端设置有传压环(7 )并通过传压环(7 )与围压环丝扣(47 )连接，挂钩(5 )固定在加压顶板(I)的中间位置，挂钩(5)上放置有重坨II (6)，压力板(15)通过其上开凿的具有丝扣的固定槽(48)与围压环丝扣(47)连接；卡环(11)位于承压钢筒(16)内部的卡环槽(37)内并且与推拉杆(12)连接，承压钢筒(16)内设置有橡皮膜(10)，橡皮膜(10)外翻固定在承压钢筒(16)上，承压钢筒(16)上端和下端均设置有凸槽(9)，凸槽(9)外侧设有传压环预留槽(35)，压力板(15)位于加压容腔(18)上部，压力板(15)上对应传压环预留槽(35)设有传压环连接槽(36 )，传压环(7 )底部穿过传压环预留槽(35 )安装在传压环连接槽(36 )内，上隔水板(14)位于加压板(13)下面，加压板(13)与上隔水板(14)均位于加压容腔(18)上部，加压轴(2 )穿过内盖板(8 )的预留孔并通过轴压环丝扣(49 )与加压板(13 )连接，重坨I (3 )位于加压轴(2)上，内盖板(8)、外盖板(4)依次装在承压钢筒(16)的顶端；注水管钉(22)、排水管钉(24)和测压管钉(25)均固定于承压钢筒(16)内部并贯穿承压钢筒(16)底部，围压测压管(26)与测压管钉(25)通过围压测压管入口(46)连通，排水管钉(24)与排水管(27)通过排水管入口(45)连通，孔隙水排水管(28)与孔隙水排水连接管(23)通过孔隙水排水管入口(44)连通，注水管(30)与注水管钉(22)通过注水管出口(43)连通，孔隙水测压管(32)与孔隙水测压连接管(21)通过孔隙水测压入口(42)连通，围压测压管(26)、排水管(27)和孔隙水排水管(28)位`于容器底板(34)的一侧，围压测压管(26)位于排水管(27)之上，排水管(27)位于孔隙水排水管(28)之上，注水管(30)和孔隙水测压管(32)均位于容器底板(34)的另一侧，注水管(30)位于孔隙水测压管(32)之上，下隔水板(20)安装在容器底板(34)上、下隔水板(20)边缘两侧的隔水板测压口(40)和隔水板排水口(41)与容器底板(34)上的孔隙水测压入口(42)和孔隙水排水管入口相连通，注水管出口(43)位于容器底板(34)上表面的一侧，排水管入口(45)和围压测压管入口(46)位于容器底板(34)上表面的另一侧；震动器(33)通过底板凹槽(39)安装在在容器底板(34)中间并且与下隔水板(20)相连，震动器(33)上装有震动弹簧(38)，加密铁丝网(19)位于下隔水板(20)上面，孔隙水测压连接管(21)与孔隙水排水连接管(23)装在下隔水板(20)内并位于下隔水板(20)的边缘两侧。
2.根据权利要求1所述的尾矿材料的三轴流变实验装置，其特征在于:所述压力板(15)下移时不与橡皮膜(10)接触。
3.根据权利要求1所述的尾矿材料的三轴流变实验装置，其特征在于:所述孔隙水排水管入口(44)、排水管入口(45)和围压测压管入口(46)位于容器底板(34)上表面的一侧，孔隙水测压入口(42)和注水管出口(43)位于容器底板(34)上表面的另一侧，其从左到右的顺序依次为:围压测压管入口(46)、排水管入口(45)、孔隙水排水管入口(44)、孔隙水测压入口(42)、注水管出口(43)。
4.根据权利要求1所述的尾矿材料的三轴流变实验装置，其特征在于:所述围压测压管(26)和孔隙水测压管(32)上装有压力表(31)。
5.根据权利要求1所述的尾矿材料的三轴流变实验装置，其特征在于:所述排水管(27),孔隙水排水管(28)和注水管(30)上均装有阀门(29)。
6.根据权利要求1所述的尾矿材料的三轴流变实验装置，其特征在于:所述加压轴(2)底部装有轴压环丝扣(49)。
7.根据权利要求1所述的尾矿材料的三轴流变实验装置，其特征在于:所述传压环(7)的弧长为承压钢筒(16)圆周长的1/4。
8.根据权利要求1所述的尾矿材料的三轴流变实验装置，其特征在于:所述注水管钉(22)、排水管钉(24)和测压管钉(25)的长度超过承压钢筒(16)的厚度，注水管钉(22)，排水管钉(24)，测压管钉(25)均为空心管。
【文档编号】G01N3/12GK103558089SQ201310527666
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】王光进, 孔祥云, 杨春和, 陈玉明 申请人:昆明理工大学