本发明涉及运输包装装置领域，特别涉及一种计算机设备运输包装装置。
背景技术：
随着生活水平的提高，人们不仅对计算机商品的质量更加关注，而且对其包装要求也不断提高，但由于目前对计算机的包装大多依赖人工操作，平均效率较低，而且由于计算机的产量比较大，要求尽可能保证计算机质量的前提下，包装所需时间尽可能缩短，由此也导致工人的工作十分繁重，很容易使人感觉疲劳，难以长久保持高效率，因此计算机自动化包装设备的研发工作时十分必要的。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种计算机设备运输包装装置，解决了目前对计算机的包装大多依赖人工操作，平均效率较低，而且由于计算机的产量比较大，要求尽可能保证计算机质量的前提下，包装所需时间尽可能缩短，由此也导致工人的工作十分繁重，很容易使人感觉疲劳，难以长久保持高效率问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种计算机设备运输包装装置，包括万向轮、万向轮支撑杆、装置外壳、第一电机支架、第一电机、第一皮带、第一转轴、第一吸附传送带、大件入口、第二电机支架、第二电机、第二皮带、第二转轴、第二吸附传送带和小件入口；所述装置外壳底部两侧均固定连接有万向轮支撑杆，所述万向轮支撑杆下端活动连接有万向轮；所述装置外壳内左下侧设有大件入口，所述大件入口下端均设有第一电机支架，所述第一电机支架上端固定连接有第一电机，所述第一电机中活动连接有一根第一皮带；所述第一电机上方设有第一吸附传送带，所述第一吸附传送带内两端均固定连接有第一转轴，所述第一皮带上端与左侧第一转轴活动连接，所述第一电机的输出轴与第一皮带连接在一起；所述装置外壳内左上侧设有小件入口，所述小件入口下端均设有第二电机支架，所述第二电机支架上端固定连接有第二电机，所述第二电机中活动连接有一根第二皮带；所述第二电机上方设有第二吸附传送带，所述第二吸附传送带内两端均固定连接有第二转轴，所述第二皮带上端与左侧第二转轴活动连接，所述第二电机的输出轴与第二皮带连接在一起。
作为优选，还包括小件打包室、小件打包装置、第三吸附传送带、第三转轴、第三皮带、第三电机、第三电机支架、集中打包室、集中打包装置、第四吸附传送带、第四电机支架、第四电机、第四皮带、第四转轴、大件打包室和大件打包装置；所述装置外壳内右侧设有集中打包室，所述集中打包室内设有集中打包装置；所述第一吸附传送带右侧设有大件打包室，所述大件打包室内设有大件打包装置；所述大件打包室右侧设有第四电机，所述第四电机下端两侧均固定连接有第四电机支架，所述第四电机支架下端均与装置外壳固定连接，所述第四电机中活动连接有一根第四皮带；所述第四电机上方设有第四吸附传送带，所述第四吸附传送带内两端均固定连接有第四转轴，所述第四皮带上端与左侧第四转轴活动连接，所述第四电机的输出轴与第四转轴连接在一起；所述第二吸附传送带右侧设有小件打包室，所述小件打包室内设有小件打包装置；所述小件打包室右侧设有第三电机，所述第三电机下端两侧均固定连接有第三电机支架，所述第三电机支架下端均与装置外壳固定连接，所述第三电机中活动连接有一根第三皮带；所述第三电机上方设有第三吸附传送带，所述第三吸附传送带内两端均固定连接有第三转轴，所述第三皮带上端与左侧第三转轴活动连接，所述第三电机的输出轴与第三转轴连接在一起。
作为优选，所述小件打包装置、集中打包装置和大件打包装置的结构一致，所述小件打包装置、集中打包装置和大件打包装置的具体结构为：打包装置外壳、打包袋、液压缸、液压杆、电热器、导热杆、挂钩、第五电机支架、第五电机、第五皮带、第五转轴和传送带；所述打包装置外壳内底部中间两侧均固定连接有第五电机支架，所述第五电机支架上端固定连接有第五电机，所述第五电机中活动连接有第五皮带；所述第五电机上方设有传送带，所述传送带内两端均固定连接有第五转轴，所述第五皮带上端与左侧第五转轴活动连接，所述第五电机的输出轴与第五转轴连接在一起；所述打包装置外壳左右内壁均设有液压缸，所述液压缸内均活动连接有液压杆，所述液压杆右端均设有电热器，所述电热器右端均固定连接有导热杆，所述电热器的输出端均与导热杆连接在一起；所述打包装置外壳内中间设有打包袋，所述打包袋开口处两侧固定设有挂钩，所述挂钩与打包装置外壳固定连接；所述导热杆均对准打包袋开口处。
作为优选，所述所述第一吸附传送带、第二吸附传送带、第三吸附传送带和第四吸附传送带结构一致，所述第一吸附传送带、第二吸附传送带、第三吸附传送带和第四吸附传送带的具体结构为：包括传送层、传送带腔室、固定底座、第一气泵、抽气室和第二气泵；所述传送层内设有传送带腔室，所述传送带腔室内固定连接有固定底座，所述固定底座上表面左侧设有第一气泵；所述固定底座上表面右侧设有第二气泵；所述第一气泵和第二气泵上端固定连通有抽气室。
作为优选，所述万向轮底部设有防滑装置。
作为优选，所述第五电机为变频电机。
作为优选，所述导热杆为铜导热杆。
作为优选，所述传送层内均匀分布有许多小孔。
本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，通过设置万向轮实现了较高的移动能力，将大物件放入大件入口，通过第一电机带动第一吸附传送带进行传送到达大件打包室，通过大件打包装置进行打包，再通过第四电机带动第四吸附传送带传送到集中打包室，同时小件放入小件入口，通过第二电机带动第二吸附传送带进入小件打包室，通过小件打包装置进行打包，再通过第三电机带动第三吸附传送带传送至集中打包室，大件和小件通过集中打包装置一起打包，第一吸附传送带、第二吸附传送带、第三吸附传送带和第四吸附传送带通过内部第一气泵和第二气泵进行吸气，吸住物件使其稳稳的传送不会掉落，小件打包装置、集中打包装置和大件打包装置通过物品掉落到打包袋，由两侧液压缸带动电热器上的导热杆对打包袋开口处进行加热，使其融化粘结，达到封闭，最后通过底部第五电机带动传送带运出，通过上述技术方案，解决了背景技术中的问题。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明小件打包装置、集中打包装置和大件打包装置结构示意图。
图3为本发明第一吸附传送带、第二吸附传送带、第三吸附传送带和第四吸附传送带结构示意图。
1-万向轮；2-万向轮支撑杆；3-装置外壳；4-第一电机支架；5-第一电机；6-第一皮带；7-第一转轴；8-第一吸附传送带；9-大件入口；10-第二电机支架；11-第二电机；12-第二皮带；13-第二转轴；14-第二吸附传送带；15-小件入口；16-小件打包室；17-小件打包装置；18-第三吸附传送带；19-第三转轴；20-第三皮带；21-第三电机；22-第三电机支架；23-集中打包室；24-集中打包装置；25-第四吸附传送带；26-第四电机支架；27-第四电机；28-第四皮带；29-第四转轴；30-大件打包室；31-大件打包装置；32-打包装置外壳；33-打包袋；34-液压缸；35-液压杆；36-电热器；37-导热杆；38-挂钩；39-第五电机支架；40-第五电机；41-第五皮带；42-第五转轴；43-传送带；44-传送层；45-传送带腔室；46-固定底座；47-第一气泵；48-抽气室；49-第二气泵。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种计算机设备运输包装装置，包括万向轮1、万向轮支撑杆2、装置外壳3、第一电机支架4、第一电机5、第一皮带6、第一转轴7、第一吸附传送带8、大件入口9、第二电机支架10、第二电机11、第二皮带12、第二转轴13、第二吸附传送带14、小件入口15、小件打包室16、小件打包装置17、第三吸附传送带18、第三转轴19、第三皮带20、第三电机21、第三电机支架22、集中打包室23、集中打包装置24、第四吸附传送带25、第四电机支架26、第四电机27、第四皮带28、第四转轴29、大件打包室30和大件打包装置31；所述装置外壳3底部两侧均固定连接有万向轮支撑杆2，所述万向轮支撑杆2下端活动连接有万向轮1；所述装置外壳3内右侧设有集中打包室23，所述集中打包室23内设有集中打包装置24；所述装置外壳3内左下侧设有大件入口9，所述大件入口9下端均设有第一电机支架4，所述第一电机支架4上端固定连接有第一电机5，所述第一电机5中活动连接有一根第一皮带6；所述第一电机5上方设有第一吸附传送带8，所述第一吸附传送带8内两端均固定连接有第一转轴7，所述第一皮带6上端与左侧第一转轴7活动连接，所述第一电机5的输出轴与第一皮带6连接在一起；所述第一吸附传送带8右侧设有大件打包室30，所述大件打包室30内设有大件打包装置31；所述大件打包室30右侧设有第四电机27，所述第四电机27下端两侧均固定连接有第四电机支架26，所述第四电机支架26下端均与装置外壳3固定连接，所述第四电机27中活动连接有一根第四皮带28；所述第四电机27上方设有第四吸附传送带25，所述第四吸附传送带25内两端均固定连接有第四转轴29，所述第四皮带28上端与左侧第四转轴29活动连接，所述第四电机27的输出轴与第四转轴29连接在一起；所述装置外壳3内左上侧设有小件入口15，所述小件入口15下端均设有第二电机支架10，所述第二电机支架10上端固定连接有第二电机11，所述第二电机11中活动连接有一根第二皮带12；所述第二电机11上方设有第二吸附传送带14，所述第二吸附传送带14内两端均固定连接有第二转轴13，所述第二皮带12上端与左侧第二转轴13活动连接，所述第二电机11的输出轴与第二皮带12连接在一起；所述第二吸附传送带14右侧设有小件打包室16，所述小件打包室16内设有小件打包装置17；所述小件打包室16右侧设有第三电机21，所述第三电机21下端两侧均固定连接有第三电机支架22，所述第三电机支架22下端均与装置外壳3固定连接，所述第三电机21中活动连接有一根第三皮带20；所述第三电机21上方设有第三吸附传送带18，所述第三吸附传送带18内两端均固定连接有第三转轴19，所述第三皮带20上端与左侧第三转轴19活动连接，所述第三电机21的输出轴与第三转轴19连接在一起。
如图2所示，所述小件打包装置17、集中打包装置24和大件打包装置31的结构一致，所述小件打包装置17、集中打包装置24和大件打包装置31的具体结构为：打包装置外壳32、打包袋33、液压缸34、液压杆35、电热器36、导热杆37、挂钩38、第五电机支架39、第五电机40、第五皮带41、第五转轴42和传送带43；所述打包装置外壳32内底部中间两侧均固定连接有第五电机支架39，所述第五电机支架39上端固定连接有第五电机40，所述第五电机40中活动连接有第五皮带41；所述第五电机40上方设有传送带43，所述传送带43内两端均固定连接有第五转轴42，所述第五皮带41上端与左侧第五转轴42活动连接，所述第五电机40的输出轴与第五转轴42连接在一起；所述打包装置外壳32左右内壁均设有液压缸34，所述液压缸34内均活动连接有液压杆35，所述液压杆35右端均设有电热器36，所述电热器36右端均固定连接有导热杆37，所述电热器36的输出端均与导热杆37连接在一起；所述打包装置外壳32内中间设有打包袋33，所述打包袋33开口处两侧固定设有挂钩38，所述挂钩38与打包装置外壳32固定连接；所述导热杆37均对准打包袋33开口处。
如图3所示，所述所述第一吸附传送带8、第二吸附传送带14、第三吸附传送带18和第四吸附传送带25结构一致，所述第一吸附传送带8、第二吸附传送带14、第三吸附传送带18和第四吸附传送带25的具体结构为：包括传送层44、传送带腔室45、固定底座46、第一气泵47、抽气室48和第二气泵49；所述传送层44内设有传送带腔室45，所述传送带腔室45内固定连接有固定底座46，所述固定底座46上表面左侧设有第一气泵47；所述固定底座46上表面右侧设有第二气泵49；所述第一气泵47和第二气泵49上端固定连通有抽气室48。
其中，所述万向轮1底部设有防滑装置；所述第五电机40为变频电机；所述导热杆37为铜导热杆；所述传送层44内均匀分布有许多小孔。
本发明的使用状态为：将大物件放入大件入口9，通过第一电机5带动第一吸附传送带8进行传送到达大件打包室30，通过大件打包装置31进行打包，再通过第四电机27带动第四吸附传送带25传送到集中打包室23，同时小件放入小件入口15，通过第二电机11带动第二吸附传送带14进入小件打包室16，通过小件打包装置17进行打包，再通过第三电机21带动第三吸附传送带18传送至集中打包室23，大件和小件通过集中打包装置24一起打包，第一吸附传送带8、第二吸附传送带14、第三吸附传送带18和第四吸附传送带25通过内部第一气泵47和第二气泵49进行吸气，吸住物件使其稳稳的传送不会掉落，小件打包装置17、集中打包装置24和大件打包装置31通过物品掉落到打包袋33，由两侧液压缸34带动电热器36上的导热杆37对打包袋33开口处进行加热，使其融化粘结，达到封闭，最后通过底部第五电机40带动传送。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。