专利名称：渠道底板薄壁混凝土布料成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种渠道底板混凝土衬砌成型施工设备，具体涉及一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机。
背景技术：
自南水北调工程开工以来，渠道边坡衬砌设备及施工工艺已比较成熟，但对于渠道底板混凝土施工，机械化程度不高，施工投入大，效率低。传统施工方法采用溜槽、反铲、混凝土输送泵或门架式布料机进行入仓。加之渠底铺设有576g/m2的复合土工膜及4cm厚的聚苯乙烯保温板，混凝土运输设备不能直接下至渠底进行混凝土浇筑。采用溜槽施工、混凝土输送泵入仓所需混凝土坍落度较大，容易使骨料分离，对于薄壁混凝土结构，坍落度过大浇筑后容易产生裂缝；对于较长的边坡一般反铲不能满足施工要求；而门架式布料机自 重大，入仓需要挂溜筒，下料高度大，行走不便利。同时，底板分块进行浇筑，人工布料，平板振捣器平仓振捣，生产效率较低。上述使用传统的施工，人工较多，施工速度慢，效率底，施工成本大。
实用新型内容本实用新型提供一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机，解决了现有的渠道底板混凝土衬砌成型施工机械化程度低，人力资源浪费的问题，克服了现有技术的不足。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机，包括布料系统和平料装置，其中布料系统包括水平布料系统和渠坡输料系统水平布料系统包括主机架、第一电动滚筒、第一从动滚筒和第一混凝土输送皮带，其中所述主机架水平安装在渠底的上方，所述第一电动滚筒和第一从动滚筒分别安装在主机架的上部两端，第一混凝土输送皮带设置在主机架上部并由第一电动滚筒和第一从动滚筒带动，渠坡输料系统包括桁架、输送皮带、电动滚筒和从动滚筒，其中所述桁架倾斜安装在渠坡上并与所述第一从动滚筒所在的主机架的一端铰连接，所述电动滚筒和从动滚筒分别安装在桁架的上部两端，输送皮带设置在桁架的上部并由电动滚筒和从动滚筒带动；所述平料装置包括第二主动滚筒、第二从动滚筒、第二行走轨道和平料铲，所述第二主动滚筒和第二从动滚筒分别安装在主机架下部两端，所述第二行走轨道设置在机架的下部并由第二主动滚筒和第二从动滚筒带动。为使本实用新型起到更好的技术效果更进一步的技术方案是上述水平布料系统还包括第一行走轨道和布料小车，所述布料小车安装在第一行走轨道上，所述第一行走轨道设置在所述主机架的上部并连接有控制布料小车在第一行走轨道往复行走的牵引装置。更进一步的技术方案是上述主机架下部与混凝土浇筑仓位相适应的位置处设有限位指针，限位指针与控制布料小车在第一行走轨道往复行走的牵引装置相连接。[0010]更进一步的技术方案是上述牵引装置连接有减速器。更进一步的技术方案是上述牵引装置是由卷扬机和牵引钢丝绳构成。更进一步的技术方案是上述渠坡输料系统中桁架有两段以上，每段桁架首尾相接。更进一步的技术方案是上于所述主机架下方的混凝土浇筑仓位两侧铺设有轨道，主机架上设有与所述轨道相适应的行走驱动轮，所述行走驱动轮上设有升降调节装置。更进一步的技术方案是上述桁架的下方设有行走橡胶轮。更进一步的技术方案是上述水平布料系统的第一混凝土输送皮带和所述渠坡输料系统的输送皮带下均设置有皮带托辊。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型从送料到布料再到平料，均采用机械化自动，不仅省去了大量人力，提高了施工效率，而且降低了施工难度，提高了布料的质量，使每一个堆砌工程只需要安装一次本实用新型即可完成所有堆砌工作，极大的降低了人力和时间的成本。
图I为本实用新型一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机一个实施例的结构示意图。图2为本实用新型一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机另一个实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图I示出了本实用新型一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机的一个实施例一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机，包括布料系统和平料装置，其中布料系统包括水平布料系统和渠坡输料系统水平布料系统包括主机架10、第一电动滚筒71、第一从动滚筒81和第一混凝土输送皮带121，其中所述主机架10水平安装在渠道的上方，所述第一电动滚筒71和第一从动滚筒81分别安装在主机架10的上部两端，第一混凝土输送皮带121设置在主机架10上部并由第一电动滚筒71和第一从动滚筒81带动，渠坡输料系统包括桁架16、输送皮带12、电动滚筒7和从动滚筒8，其中所述桁架16倾斜安装在渠坡上并与所述第一从动滚筒81所在的主机架10的一端铰连接，所述电动滚筒7和从动滚筒8分别安装在桁架16的上部两端，输送皮带12设置在桁架16的上部并由电动滚筒7和从动滚筒8带动；所述平料装置包括第二主动滚筒82、第二从动滚筒72、第二行走轨道4和平料铲13，所述第二主动滚筒82和第二从动滚筒72分别安装在主机架10下部两端，所述第二行走轨道4设置在机架10的下部并由第二主动滚筒82和第二从动滚筒72带动。根据本实用新型一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机的另一个实施例，水平布料系统还包括第一行走轨道5和布料小车6，所述布料小车6安装在第一行走轨道5上，所述第一行走轨道5设置在所述主机架10的上部并连接有控制布料小车6在第一行走轨道5往复行走的牵引装置。根据本实用新型一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机的一个优选实施例，布料小车6的出料口距离混凝土面高度为20 30cm，以此来保证混凝土在布料过程中不发生分离现象。根据本实用新型一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机的另一个实施例，主机架10下部与混凝土浇筑仓位相适应的位置处设有限位指针3，限位指针3与控制布料小车6在第一行走轨道5往复行走的牵引装置相连接。根据本实用新型一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机的另一个实施例，牵引装置 连接有减速器。根据本实用新型一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机的另一个实施例，牵引装置是由卷扬机和牵引钢丝绳构成。图2示出了本实用新型一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机的另一个实施例，如果渠坡过长，渠坡输料系统中可以用两端或两端以上的桁架16，每段桁架16首尾相接，可以用法兰15相互固定连接。根据本实用新型一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机的另一个实施例，主机架10下方的混凝土浇筑仓位两侧铺设有轨道，主机架10上设有与所述轨道相适应的行走驱动轮2，所述行走驱动轮2上设有升降调节装置I。根据本实用新型一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机的另一个实施例，桁架16的下方设有行走橡胶轮14。根据本实用新型一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机的另一个实施例，水平布料系统的第一混凝土输送皮带121和所述渠坡输料系统的输送皮带12下均设置有皮带托辊11。根据本实用新型一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机的另一个实施例，主机架10全长可以为26. 5m,高I. Im,宽I. Im ;第一混凝土输送皮带121长24m,宽0. 6m ;每一个祐1架16的长度为4m，高0. 7m,宽0. 8m，可满足底宽为20. 5 m 24. 5m的渠道一次衬砌成型。根据本实用新型一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机的另一个实施例，在主机架10上安装有内置电路控制中心的控制室9。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”
等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
权利要求1.一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机，其特征在于包括布料系统和平料装置， 其中布料系统包括水平布料系统和渠坡输料系统 水平布料系统包括主机架(10)、第一电动滚筒(71)、第一从动滚筒(81)和第一混凝土输送皮带(121)，其中所述主机架(10)水平安装在渠底的上方，所述第一电动滚筒(71)和第一从动滚筒(81)分别安装在主机架(10)的上部两端，第一混凝土输送皮带(121)设置在主机架(10)上部并由第一电动滚筒(71)和第一从动滚筒(81)带动， 渠坡输料系统包括桁架(16)、输送皮带(12)、电动滚筒(7)和从动滚筒(8)，其中所述桁架(16)倾斜安装在渠坡上并与所述第一从动滚筒(81)所在的主机架(10)的一端铰连接，所述电动滚筒(7)和从动滚筒(8)分别安装在桁架(16)的上部两端，输送皮带(12)设置在桁架(16)的上部并由电动滚筒(7)和从动滚筒(8)带动； 所述平料装置包括第二主动滚筒(82)、第二从动滚筒(72)、第二行走轨道(4)和平料铲(13)，所述第二主动滚筒(82)和第二从动滚筒(72)分别安装在主机架(10)下部两端，所述第二行走轨道(4)设置在机架(10)的下部并由第二主动滚筒(82)和第二从动滚筒(72)带动。
2.根据权利要求I所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型机，其特征在于所述水平布料系统还包括第一行走轨道(5)和布料小车(6)，所述布料小车(6)安装在第一行走轨道(5)上，所述第一行走轨道(5)设置在所述主机架(10)的上部并连接有控制布料小车(6)在第一行走轨道(5)往复行走的牵引装置。
3.根据权利要求2所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型机，其特征在于所述主机架(10)下部与混凝土浇筑仓位相适应的位置处设有限位指针(3)，限位指针(3)与控制布料小车(6)在第一行走轨道(5)往复行走的牵引装置相连接。
4.根据权利要求3所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型机，其特征在于所述牵引装置连接有减速器。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型机，其特征在于所述牵引装置是由卷扬机和牵引钢丝绳构成。
6.根据权利要求I所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型机，其特征在于所述渠坡输料系统中桁架(16)有两段以上，每段桁架(16)首尾相接。
7.根据权利要求I所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型机，其特征在于位于所述主机架(10)下方的混凝土浇筑仓位两侧铺设有轨道，主机架(10)上设有与所述轨道相适应的行走驱动轮(2 )，所述行走驱动轮(2 )上设有升降调节装置(I)。
8.根据权利要求I所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型机，其特征在于所述桁架(16)的下方设有行走橡胶轮(14)。
9.根据权利要求I所述的渠道底板薄壁混凝土布料成型机，其特征在于所述水平布料系统的第一混凝土输送皮带(121)和所述渠坡输料系统输送皮带(12)下均设置有皮带托辊(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机，包括布料系统和平料振捣装置，其中布料系统包括水平布料系统和渠坡输料系统，水平布料系统包括主机架(10)、第一电动滚筒(71)、第一从动滚筒(81)和第一混凝土输送皮带(121)，其中所述主机架(10)水平安装在渠底的上方，所述第一电动滚筒(71)和第一从动滚筒(81)分别安装在主机架(10)的上部两端，第一混凝土输送皮带(121)设置在主机架(10)上部并由第一电动滚筒(71)和第一从动滚筒(81)带动；渠坡输料系统包括桁架(16)、输送皮带(12)、电动滚筒(7)和从动滚筒(8)；所述平料装置包括第二主动滚筒(82)、第二从动滚筒(72)、第二行走轨道(4)和平料铲(13)。
文档编号E02B5/02GK202787189SQ201220374930
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者康建荣, 张彬, 靳阔军, 杜耀斌, 张清明, 杨永波 申请人:中国水利水电第五工程局有限公司