本发明属于印刷行业用的折纸机械，特别涉及一种进纸装置以及运用该进纸装置的折纸机。
背景技术：
折纸机是一种用来折叠纸张的机器，其类型、规格、型号较多，但其基本构成主要包括机架、进纸装置、折纸机构、出纸机构、传动机构及电控装置。
为方便将纸张送至折纸机构，现有折纸机中的进纸装置通常如授权公共号为cn200820212532.1的中国实用新型中所示，其包括给纸辊、分离辊及进纸拾取辊，所述进纸拾取辊包括轮轴、装于所述轮轴上之搓纸轮，所述搓纸轮下面设有一可放置纸张之文件输送托盘，同时还在搓纸轮的外表面套设有增大摩擦的套圈。
这种进纸装置在使用时通过搓纸辊与纸张之间的摩擦从而带动纸张一张一张地送至传动机构进行传送，然而这种进纸装置在使用时容易出现前一张纸张未送完时将下一张纸张一并进行运送的现象，使得纸张发生重叠，造成折纸失败。
技术实现要素：
本发明的第一个目的是提供一种进纸装置，能够将较厚的纸张进行分张传送，避免纸张在传送过程中重叠现象的发生。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种进纸装置，包括进纸平台，所述进纸平台上设置有搓纸机构以及位于搓纸机构后方的传送机构，所述搓纸机构包括设置在进纸平台上与进纸平台配合将叠纸分离的分纸轮、控制分纸轮进行旋转的分纸电机、位于分纸轮后方的搓纸轮以及位于搓纸轮下方与搓纸轮配合将纸张单张送至传送机构的常转轮，所述分纸轮与搓纸轮之间还设置有控制分纸轮和搓纸轮进行升降的升降机构，所述升降机构包括使搓纸轮与纸张分离的第一升降组件以及使分纸轮与纸张分离的第二升降组件。
通过采用上述技术方案，叠纸向远离分纸轮方向倾斜放置在进纸平台上并使靠近分纸轮一端的纸张与分纸轮抵接，分纸轮旋转将纸张分开并将纸张向搓纸轮一侧进行传送，当纸张传送至常转轮位置时，第一升降组件带动搓纸轮下压，与此同时第二升降组件带动分纸轮上抬，停止后方纸张的传送，搓纸轮将纸张压紧于常转轮与常转轮配合将纸张向后方的传送机构运送，当纸张送至传送机构后，第一升降组件带动搓纸轮上抬，第二升降组件带动分纸轮下压继续带动下一张纸张进行传送，如此循环从而将纸张进行分张传送，避免纸张在传送过程中重叠现象的发生。
作为优选，所述进纸平台上设置有固定横梁，所述第一升降组件包括固设在固定横梁上带动搓纸轮进行升降的升降气缸，所述第二升降组件包括一端与分纸电机相连的调节板以及位于调节板另一端上方并与升降气缸的活塞杆同步升降的按压片，所述固定横梁垂直连接有供调节板中部位置铰接的固定板。
通过采用上述技术方案，升降气缸的活塞杆伸缩带动搓纸轮进行同步移动，另外，按压片随着活塞杆进行一并移动将调节板的一端下压，由于调节板中部铰接，调节板未被按压片下压的一端带动调节轮上抬，能够保证调节轮上抬和搓纸轮下移的同步性。
作为优选，所述进纸平台上设置有固定横梁，所述固定板上转向连接有提拉板，所述提拉板位于按压片的上方且所述提拉板与调节板之间设置有驱使调节板位于按压片下方一端始终具有上抬趋势的第一弹性件。
通过采用上述技术方案，通过第一弹性件的设计，第一弹性件趋使调节板位于按压片下方一端始终具有上抬趋势，从而使调节板连接调节轮的一端始终具有下压趋势，在升降气缸的活塞杆带动按压片上移时，第一弹性件更好地带动调节轮下压，使得调节轮能够较好带动纸张进行传送。
作为优选，所述升降气缸的活塞杆与搓纸轮之间通过一传动块相连，所述传动块上开设有供按压片远离调节板一端穿装的定位孔。
通过采用上述技术方案，通过设置有传动块，并使按压片穿过传动块的定位孔内，能够提升按压片与活塞杆移动的同步性，同时方便按压片的组装。
作为优选，所述固定横梁的两侧设置有与进纸平台相贴靠的柔性按压板。
通过采用上述技术方案，通过柔性按压板的设计，在纸张的传送过程中柔性按压板可以将纸张翘起的边沿压平，从而保持纸张在传送过程中的平整。
作为优选，所述传送机构包括有将纸张进行传送的传送皮带以及将纸张压紧在传送皮带上的压紧轮。
通过采用上述技术方案，通过设置有传送皮带和压紧轮，压紧轮将纸张压紧于传送皮带的表面，使传送皮带在传送的过程中可以较好地带动纸张进行传送。
作为优选，所述进纸平台位于固定横梁的后方设置有定位支架，所述定位支架上转向连接有供压紧杆中部铰接的定位杆，所述压紧杆为倾斜设置，且所述压紧杆未连接压紧轮的一端连接有迫使压紧杆始终具有旋转趋势从而带动压紧轮压紧于传送皮带的第二弹性件。
通过采用上述技术方案，通过压紧杆以及第二弹性件的设计，压紧杆中部位置铰接从而具有一定的旋转空间，使得压紧轮能够适应不同厚度纸张的传送，第二弹性件迫使压紧杆始终具有旋转从而带动压紧轮压紧于传送皮带趋势，从而提高传送机构在传送纸张时的稳定性。
作为优选，所述进纸平台上设置有固定导轨和调节导轨，所述固定导轨和调节导轨之间形成供纸张通过的进纸通道，所述固定导轨固设在进纸平台上方，所述调节导轨的端部沿纸张传送方向间隔开设有若干长条孔，且所述长条孔的长度方向与纸张传送方向相互垂直，所述进纸平台上开设有若干与长条孔配合用于将调节导轨螺纹固定在进纸平台上的螺纹孔。
通过采用上述技术方案，通过固定导轨和调节导轨的设计，在使用过程中，调节导轨可以通过长条孔从而调节与固定导轨之间的距离，从而使得进纸装置能够适应不同宽度纸张的传送。
作为优选，所述进纸平台上还设置有将叠纸一端垫起的垫纸器，所述垫纸器包括供叠纸搭放的垫纸部以及转向连接在垫纸部上方便人手进行握持的手持部。
通过采用上述技术方案，通过设置有垫纸器，垫纸器的垫纸部能够将叠纸的一端顶起，使得叠纸能够更好地倾斜放置，同时垫纸器的手持部能够方便人手握持对垫纸器进行操作。
本发明的第二个目的是提供一种折纸机，能够将纸张进行分张传送，避免由于纸张重叠所造成的折纸失败。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种折纸机，包括如权利要求1-9任意一项所述的进纸装置，其特征在于，还包括位于传送机构后方用于接收纸张并将纸张进行压折的折纸装置以及将压折后纸张送出的出纸装置。
通过采用上述技术方案，进纸装置将纸张进行分张传送，折纸装置接收传送来的纸张并将纸张进行压折，最后出纸装置将压折后的纸张送出，能够避免由于纸张重叠所造成的折纸失败。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
在压折厚度较厚的纸张时，将多张纸张向远离分纸轮方向倾斜放置在进纸平台上并使靠近分纸轮一端的纸张与分纸轮抵接，分纸轮旋转将纸张分开并将纸张向搓纸轮一侧进行传送，当纸张传送至常转轮位置时，第一升降组件带动搓纸轮下压，与此同时第二升降组件带动分纸轮上抬，停止后方纸张的传送，搓纸轮将纸张压紧于常转轮与常转轮配合将纸张向后方的传送机构运送，当纸张送至传送机构后，第一升降组件带动搓纸轮上抬，第二升降组件带动分纸轮下压继续带动下一张纸张进行传送，如此循环从而将纸张进行分张传送，避免纸张在传送过程中重叠现象的发生。
附图说明
图1为折纸机的整体示意图一；
图2为折纸机的整体示意图二；
图3为图2中a处的放大图；
图4为折纸机的部分示意图；
图5为图4中b处的放大图；
图6为搓纸机构的部分示意图；
图7为图1中c处的放大图；
图8为折纸装置及出纸装置中为设置压纸刀时的示意图。
图中，1、进纸装置；11、进纸平台；111、固定横梁；112、固定板；113、提拉板；114、第一弹性件；115、柔性按压板；116、固定导轨；117、调节导轨；1171、长条孔；118、定位支架；1181、定位杆；119、进纸通道；1191、送纸皮带；12、搓纸机构；121、分纸轮；1211、防滑套；122、分纸电机；123、搓纸轮；124、常转轮；13、传送机构；131、传送皮带；132、压紧轮；133、压紧杆；134、第二弹性件；14、升降机构；141、第一升降组件；1411、升降气缸；1412、传动块；142、第二升降组件；1421、调节板；1422、按压片；15、垫纸器；151、垫纸部；152、手持部；2、折纸装置；21、折纸平台；211、出纸孔；22、压纸刀；23、平纸辊；24、对中机构；241、推平板；242、推送气缸；243、调节丝杠；3、出纸装置；31、出纸平台；32、送纸轮组。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
参照图1和图4，一种进纸装置，包括进纸平台11、设置在进纸平台11上的搓纸机构12以及位于搓纸机构12后方用于将纸张进行传送的传送机构13。
参照图1和图2，进纸平台11设置有相互平行的固定导轨116和调节导轨117，固定导轨116和调节导轨117之间形成供纸张通过的进纸通道119，固定导轨116固设在进纸平台11上方，调节导轨117的端部沿纸张传送方向间隔开设有若干长条孔1171，且长条孔1171的长度方向与纸张传送方向相互垂直，进纸平台11上开设有若干与长条孔1171配合用于将调节导轨117螺纹固定在进纸平台11上的螺纹孔（图中未示出）。
进纸平台11位于进纸通道119内还设置有将纸张送至搓纸机构12的送纸皮带1191以及将叠纸一端垫起的垫纸器15，垫纸器15整体呈t型结构，其包括供叠纸搭放的垫纸部151以及转向连接在垫纸部151上方便人手进行握持的手持部152。
参照图3、图5和图6，搓纸机构12包括位于送纸皮带1191末端用以将上下纸张前后分离并将纸张进行传送的分纸轮121、控制分纸轮121进行旋转的分纸电机122、位于分纸轮121后方的搓纸轮123以及位于搓纸轮123下方与搓纸轮123配合将纸张单张送至传送机构13的常转轮124，分纸轮121外周侧套设有防滑套1211，分纸轮121与搓纸轮123之间还设置有控制分纸轮121和搓纸轮123进行升降的升降机构14，升降机构14带动搓纸轮123进行升降的第一升降组件141以及带动分纸轮121进行升降的第二升降组件142。
第一升降组件141包括设置在搓纸轮123上方的升降气缸1411以及分别连接升降气缸1411的活塞杆与搓纸轮123的传动块1412，第二升降组件142包括一端与分纸电机122固定连接的调节板1421以及位于调节板1421另一端上方并于传动块1412同步升降的按压片1422，其中，搓纸轮123以传动块1412为中心对称设置有两个，且两搓纸轮123分别位于分纸轮121的两侧，搓纸轮123与分纸轮121沿纸张传送方向的距离小于纸张沿其传送方向的长度，调节板1421中部位置铰接，且与进纸平台11的表面存在间隙。
进纸平台11位于送纸皮带1191的末端设置有供搓纸机构12固设的固定横梁111，固定横梁111垂直连接有供调节板1421铰接固定板112，固定板112上转向连接有与进纸平台11相平行的提拉板113，提拉板113位于按压片1422的上方且提拉板113与调节板1421之间设置有趋使调节板1421位于按压片1422下方一端始终具有上抬趋势的第一弹性件114，本实施例中第一弹性件114优选为橡皮筋。固定横梁111的两侧还设置有分别位于两搓纸轮123相向方向两侧且与进纸平台11相贴靠的柔性按压板115。
参照图4和图7，传送机构13包括有位与常转轮124后方将纸张进行传送的传送皮带131、将纸张压紧在传送皮带131上的压紧轮132以及一端与压紧轮132相连的压紧杆133，其中，传送皮带131和压紧轮132均以压紧杆133为中心对称设置有两个，且传送皮带131与常转轮124之间沿纸张传送方向的距离小于纸张沿其传送方向的长度，压紧杆133为倾斜设置，且中部位置铰接，进纸平台11靠近折纸装置2的一端设置有与进纸平台11垂直设置的定位支架118，定位支架118位于进纸平台11上方且定位支架118中部位置转向连接有与进纸平台11平行用于供压紧杆133铰接的定位杆1181，定位支架118远离进纸平台11的一端与压紧杆133连接压紧轮132的一端之间设置有迫使压紧杆133始终具有旋转趋势从而带动压紧轮132压紧于传送皮带131的第二弹性件134，本实施例中第二弹性件134仍旧优选为橡皮筋。
实施例二：
参照图1、图2和图8，一种折纸机，包括有实施例一中所述的进纸装置1，还包括接收进纸装置1运送的纸张并将纸张进行压折的折纸装置2以及将压折后纸张送出的出纸装置3。
折纸装置2包括折纸平台21、设置在折纸平台21中心位置上方将折纸进行压折的压纸刀22、开设在折纸平台21上且位于压纸刀22下方供压折后纸张通过的过纸孔、对称设置在过纸孔两侧避免压折时纸张上翘的两平纸辊23以及对称设置在折纸平台21两侧将纸张中轴线对准在过纸孔上方的两对中机构24，对中机构24包括沿纸张传送设置的推平板241、控制推平板241向中心移动推送气缸242以及连接在推送气缸242端部调节推送气缸242位置的调节丝杠243。
出纸装置3包括出纸平台31以及位于折纸平台21下方将压折后纸张送至出纸平台31上的若干送纸轮组32。
使用方法：
多张纸张向远离分纸轮121方向倾斜放置在进纸平台11的送纸皮带1191上，并使用垫纸器15将纸张远离分纸轮121的一侧顶起，随后启动送纸皮带1191将纸张运送至下方，随后分纸轮121将纸张分开并将最前端的纸张向常转轮124方向运送，当纸张传送至常转轮124位置时，升降气缸1411的活塞杆下降带动传动块1412及搓纸轮123进行同步下降使得搓纸轮123将纸张压紧于常转轮124从而与常转轮124配合带动纸张向传送皮带131一侧运送，与此同时，按压片1422随着传动块1412进行一并移动将调节板1421的一端下压，使得调节板1421与分纸电机122相连的一端抬起，使分纸轮121与后方的纸张分离使后方纸张停止运输，当前端的纸张离开常转轮124运送至传送皮带131后，升降气缸1411的活塞杆上移带动传动块1412及搓纸轮123上移使搓纸轮123与常转轮124分离，同时按压片1422上移，第一弹性件114带动调节板1421进行复位从而带动分纸轮121下压将下一张纸张向常转轮124一侧进行运送，如此循环以实现纸张的分张传送；
纸张通过传送皮带131运送至压纸刀22下方时传送皮带131停止转动，随后折纸平台21两侧的推送气缸242的活塞杆进行同步伸缩，使得两侧的推平板241向过纸孔靠拢并将纸张的中轴线与过纸孔对齐，随后压纸刀22下压将纸张压折并从过纸孔中压出进入送纸轮组32，经由送纸轮组32送至出纸平台31上。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。