本发明涉及生产线设备领域，具体为一种生产线的传送系统。
背景技术：
生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。直线流水线和u型单元线作为目前最典型的两种生产线的线体布局方式，直线流水线，顾名思义就是将产品按照工序排布成一条直线型的生产方式，产品在运输带上进行传送，但是由于产品的加工工序多，也就导致了直线流水线占地面积大，因此该生产线适用于宽阔的操作区域；而u型单元线一般以u字形或者c字形进行布局，占用面积小，然而与直线流水线相比，由于u型单元线两端的弧形运输对于工作人员来说，并不利用对产品进行操作，因此在将产品传动相同的直线距离时，对于u型单元线来讲，产品需要传送的距离更远，也就是说u型单元线的传送效率会低于直线流水线的传送效率。
技术实现要素：
本发明意在提供一种生产线的传送系统，通过设置转运机构实现原料在第一传输带和第二传输带之间的传送，从而缩小了生产线的占地面积。
本发明提供基础方案是：生产线的传送系统，包括用于放置产品的原料的物料箱以及对原料进行传送的传送机构，物料箱位于传送机构的上方；其中：传送机构包括并排设置的第一运输带和第二运输带，物料箱位于第一运输带的进料端，物料箱的下端设置有出料口，第一运输带在运行的过程中可驱动出料口间歇打开；第一运输带位于第二运输带的一侧，第一运输带的出料端设置有转运机构，转运机构的进料端位于第一运输带出料端的下方，转运机构的出料端位于第二运输带的进料端，转运机构的进料端在上升的时候，转运机构的出料端下降，转运机构的进料端在下降的时候，转运机构的出料端上升；转运机构的进料端的下方设置有控制机构，控制机构在与转运机构接触的时候可向上转动，转运机构的进料端在向下转动的过程中可驱动第二运输带运行，第二运输带的出料端设置有收集箱。
基础方案的工作原理：放置原料的物料箱设置在第一运输带的进料端后，使用时，启动第一运输带，第一运输带首先开始运行，而在第一运输带运行的过程中，第一运输带又驱动物料箱下端的出料口间歇打开，在出料口打开的过程中，物料箱中的原料则掉落到第一运输带上，然后出料口关闭，掉落到第一运输带上的原料则被运行的第一运输带传送到了物料箱的前方；然后出料口又会打开，此时物料箱中的原料又经过打开的出料口掉落到第一运输带上，出料口关闭；这样一来，在第一运输带运行的过程中，随着物料箱出料口的间歇性打开，物料箱中的原料会掉落在第一运输带上并间隔一定的距离进行传送；
当第一运输带上的原料被传送到第一运输带的出料端时，原料从第一运输带的出料端掉落到下方的转运机构的进料端上，此时转运机构的进料端在掉落的原料的作用下会向下移动，在转运机构向下移动的过程中，第二运输带在转运机构的驱动下运行；而且随着转运机构进料端的下移，控制机构开始与转运机构进料端接触，转运机构进料端在控制机构的作用下又会向上移动，转运机构另一端的出料端也就向下移动，此时原本掉落在转运机构进料端上的原料就会沿着转运机构滑动到转运机构的出料端并从转运机构的出料端掉落到下方的第二运输带的进料端，在这个过程中，由于转运机构的进料端是向上移动的，因此这个过程中第二运输带是不会运行的；
在原料掉落到第二运输带上后，第一运输带上的原料再次掉落到转运机构上，转运机构的进料端下移，第二运输带运行，将之前由转运机构掉落到第二运输带进料端上的原料运送走，最后从第二运输带的出料端掉落到收集箱中进行收集，如此一来，原料从物料箱出来后依次经过第一运输带、转运机构和第二运输带达到收集箱，完成整个传送过程。
基础方案的有益效果是：与现有的传送系统相比较，1.通过转运机构对原料的转运，配合第一传输带和第二传输带实现对原料的传送，即通过将转运的运输机构分为了并排设置的第一运输带和第二运输带从而将运输机构的占地面积缩小了；
2.原料从第一运输带转动到第二运输带的过程是由转运机构完成的，此时原料的运行是从上方的第一运输带运行到下方的第二运输带上，与现有的传送系统相比较，省去了u型流水线中弧形端的传送，缩小了原料的传送距离，提高了产品的运输效率；
3.整个运输机构的原动力来自第一运输带的运行，并没有再增加其他的动力源，因此节约了传送系统的生产成本。
优选方案一：作为基础方案的优选，转运机构包括支撑杆和摆杆，摆杆通过连接件转动连接在支撑杆上。有益效果：支撑杆作用支撑摆杆，摆杆通过连接件转动连接在支撑杆上后，摆杆在外力的作用下可以连接件为中心在竖平面内摆动，实现将原料从第一运输带转运到第二运输带上，结构简单。
优选方案二：作为优选方案一的优选，连接件为定位销。有益效果：选择常用的定位销作为连接件使用，方便更换。
优选方案三：作为优选方案二的优选，摆杆的进料端两侧设置有栏板。有益效果：栏板的设置可以防止原料从摆杆的两侧掉落，也就是转运机构的进料端的两侧掉落，保证了原料的顺利转运。
优选方案四：作为优选方案一的优选，控制机构包括设置在转运机构进料端下方的按钮开关和位于转运机构出料端下方的电磁铁，电磁铁与按钮开关位于同一电路中，转运机构出料端的下表面设置有铁片。有益效果：控制机构的按钮开关设置在转运机构的进料端后，在原料掉落到转运机构上后，转运机构的进料端下降，按钮开关闭合，电磁铁所在电路导通，电磁铁此时具有磁性，从而吸附转运机构出料端下表面的铁片，转运机构出料端下降，由于此时电磁铁对铁片的吸附作用大于原料的重力作用，转运机构的进料端也就上移，结构简单。
优选方案五：作为优选方案一的优选，摆杆的出料端下表面设置有连接杆，连接杆上设置有外螺纹，连接杆的下方设置有棘轮底座，棘轮底座上转动连接有转动杆，转动杆的上端设置有内棘齿的第一伞齿轮，转动杆中心设置有空腔，空腔内设置有拨盘轴，拨盘轴的上端伸出转动杆并连接有拨盘，拨盘上设置有与内棘轮配合的主动棘爪和止回棘爪，拨盘中心开设有与外螺纹相配合的螺纹孔，第二运输带包括有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮。有益效果：在转运机构的进料端下移的过程中，转运机构的出料端上升，即摆杆的出料端上升，由于拨盘中心的螺纹孔与摆杆上连接杆的外螺纹相配合，在摆杆的出料端上升的过程中，拨盘转动，拨盘上的主动棘爪移动，从而推动内棘齿转动，止回棘爪滑过内棘齿，第一伞齿轮转动，第二伞齿轮转动，此时第二运输带运行；而在转运机构的进料端上升的过程中，摆杆下降，拨盘反向转动，拨盘上的止回棘爪插入内棘齿中，第一伞齿轮也就不会转动，第二伞齿轮同样也就不会转动，这样一来，利用摆杆的上下移动也就实现了第二运输带的间歇运行，从而实现对原料的间歇运行，方便工作人员对传送过程中的原料进行操作。
附图说明
图1为本发明生产线的传送系统实施例的结构示意图
图2为图1的左视图；
图3为图1中拨盘部分的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：物料箱1、第一运输带2、摆杆3、第一伞齿轮31、拨盘33、主动棘爪331、止回棘爪333、第二运输带4、第二伞齿轮41、收集箱5。
如图1所示的生产线的传送系统，包括用于放置产品的原料的物料箱1以及对原料进行传送的传送机构，物料箱1位于传送机构的上方；传送机构包括并排设置的第一运输带2和第二运输带4，物料箱1位于第一运输带2的进料端，物料箱1的下端设置有出料口，第一运输带2在运行的过程中可驱动出料口间歇打开，本实施例中采用凸轮机构实现出料口的间歇打开，具体为：第一运输带2的两端分别设置有主动轮和从动轮，主动轮通过皮带连接有电机，主动轮偏心设置有推杆；物料箱1的底部设置的开口内铰接有开口板，使得开口板可向外打开，推杆的上端与开口板的下表面连接，这样一来，在主动轮转动的过程中，推杆在竖直方向上做往复运行，从而带动开口板移动，实现开口的间歇性打开；
如图2所示，第一运输带2位于第二运输带4的左侧，第一运输带2的出料端设置有转运机构，转运机构的进料端位于第一运输带2出料端的下方，转运机构的出料端位于第二运输带4的进料端；转运机构的进料端的下方设置有控制机构，控制机构在与转运机构接触的时候可向上转动，转运机构的进料端在向下转动的过程中可驱动第二运输带4运行，第二运输带4的出料端设置有收集箱5；
转运机构包括支撑杆和摆杆3，摆杆3通过连接件转动连接在支撑杆上，本实施例中采用常见的定位销作为连接件，方便连接件的更换；摆杆3的进料端两侧设置有栏板；
控制机构包括设置在转运机构进料端下方的按钮开关和位于转运机构出料端下方的电磁铁，转运机构出料端的下表面设置有铁片，摆杆3的出料端下表面设置有连接杆，连接杆上设置有外螺纹，连接杆的下方设置有棘轮底座，棘轮底座上转动连接有转动杆，转动杆的上端设置有内棘齿的第一伞齿轮31，转动杆中心设置有空腔，空腔内设置有拨盘33轴，拨盘33轴的上端伸出转动杆并连接有拨盘33，拨盘33上设置有与内棘轮配合的主动棘爪331和止回棘爪333，如图3所示，拨盘33中心开设有与外螺纹相配合的螺纹孔，第二运输带4包括有与第一伞齿轮31啮合的第二伞齿轮41。
使用时，首先将原料放在物料箱1中，然后启动第一传输带的电机，电机转动，第一运输带2运行，同时主动轮的转动驱动推杆带动物料箱1开口处的开口板间歇打开，物料箱1中的原料也就间歇的掉落到下方的第一传输带上，而由于第一运输带2是一直都在运行的，因此从物料箱1中掉落的原料间隔一定的距离在第一运输带2上进行传送；
当第一运输带2上的原料被传送到第一运输带2的出料端时，原料从第一运输带2的出料端掉落到下方的转运机构的进料端上，此时转运机构的摆杆3的进料端向下移动，即摆杆3的出料端上升，拨盘33转动，拨盘33上的主动棘爪331移动，从而推动内棘齿转动，止回棘爪333滑过内棘齿，第一伞齿轮31转动，第二伞齿轮41转动，此时第二运输带4运行；随着摆杆3的进料端继续下降并与下方设置的按钮开关闭合，电磁铁所在电路导通，电磁铁此时具有磁性，从而吸附摆杆3出料端下表面的铁片，摆杆3出料端下降，摆杆3的进料端也就上移，原料也就沿着摆杆3从进料端滑动到出料端，然后掉落到第二运输带4上；而在这个过程中，摆杆3下降，拨盘33反向转动，拨盘33上的止回棘爪333插入内棘齿中，第一伞齿轮31也就不会转动，第二伞齿轮41同样也就不会转动；
在原料掉落到第二运输带4上后，第一运输带2上的原料再次掉落到摆杆3上，摆杆3的进料端下移，第二运输带4运行，将之前由摆杆3掉落到第二运输带4进料端上的原料运送走，最后从第二运输带4的出料端掉落到收集箱5中进行收集，如此一来，原料从物料箱1出来后依次经过第一运输带2、转运机构和第二运输带4达到收集箱5，完成整个传送过程。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。