本发明涉及农业生产技术领域，尤其涉及一种与储存仓配套的粮食输送装置。
背景技术：
中国是一个传统的农业大国，农业生产具有悠久的历史，农业是利用动植物的生长繁殖来获得产品的物质生产部门。以前机械化设备不发达的时候，粮食从收割、晒干、运输以及存储全部靠人工完成，运用普通的工具，因此，整个收割季节都被占用完，效率非常低，且在烈日下辛勤的劳动使人们特别的累。
在现代工业支援下，各种现代农业机械逐步代替了人力和畜力，发达国家不仅拥有足够数量的农用拖拉机和动力，而且形成适合各自国情的农业机械体系，从基本机械化发展到全面机械化。农作物的田间作业及农产品的运输、清选、烘干、入库的整个过程都使用机械。
但是，以上的机械化设备通常适用于大规模的生产，在农村里仍有很多人种粮食，在自己家里短距离运输粮食依旧是个很费劲的活，且在运输过程中稍不注意易使腰受伤，造成不可挽回的损失，因此小型的粮食运输设备在农村中是十分必要的。
技术实现要素：
基于以上技术问题，本发明提供了一种与储存仓配套的粮食输送装置，解决了现有技术中短距离运输粮食不便，且粮食经过烘干后残存有较多热量的技术问题。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方法如下：
一种与储存仓配套的粮食输送装置，包括输送装置和储存仓，所述输送装置包括传送台和支撑座，所述传送台的一端为进料端，另一端为出料端，所述出料端包括第一进风管、第一吸风机、第二进风管以及第二吸风机，所述出料端包括进风口、第三进风管、第三吸风机以及出风管，所述第一进风管采用弹性胶管材料，所述第二进风管和第三进风管均采用可收缩的软性胶管材料，所述第一吸风机和第三吸风机的外部均设置有圆环，所述圆环的其中一端设置有卡槽。
进一步的，所述第一进风机上的圆环的凹槽半径与第二吸风机的半径相等。
进一步的，所述第三进风机上的圆环的凹槽半径与出风口的半径相等。
进一步的，所述传送台内设置有传送带，所述传送带的一端位于进料端下方，另一端位于出料端的下方。
进一步的，所述支撑座的底部设置有多个万向轮。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明中，传输装置充分利用吸风机将粮食吸入传送台内，这样的好处是可给未降温的粮食制冷，恢复至常温，若存有热量的粮食储存至储存仓内，会散发大量的热量，而粮食仓为密闭的空间，热量无法散出，使得粮食在储存仓内受损。
2.本发明中，第一进风管的材质采用弹性软管，将一处的粮食吸完后可自动伸长，继续将粮食吸入，不需要人工推动粮食堆就可将所有的粮食吸完，且所述第一吸风机和第三吸风机的外部均设置有圆环，所述第一吸风机上的圆环不仅可将第一进风管和第二进风管收入，还可将第二吸风机嵌入圆环内，便于存放，避免灰尘沾上；同理所述第三吸风机上的圆环可将第三吸风管和出风管收入，还可将进风口嵌入进圆环内。
3.本发明中通过在底座上设置万向轮，便于人工推动，避免挪动不便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为输送装置的结构示意图；
图3为a处的放大图；
图4为存储仓的正视图；
图5为气压缸的结构示意图。
图中的标号分别表示为：1-输送装置；2-储存仓；3-传送台；4-支撑座；5-第一进风管；6-第一吸风机；7-第二进风管；8-第二吸风机；9-进风口；10-第三进风管；11-第三吸风机；12-出风管；13-圆环；14-卡槽；15-开口；16-气压缸；17-伸缩杆；18-通孔；19-凹槽；20-红外线感应器；21-红外线接收器；22-万向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
如图1-5所示，一种与粮食输送装置1配套的粮食储存仓2，包括输送装置1和储存仓2，所述输送装置1包括传送台3和支撑座4，所述传送台3的一端为进料端，另一端为出料端，所述出料端包括第一进风管5、第一吸风机6、第二进风管7以及第二吸风机8，所述出料端包括进风口9、第三进风管10、第三吸风机11以及出风管12，所述第一进风管5采用弹性胶管材料，所述第二进风管7和第三进风管10均采用可收缩的软性胶管材料，所述第一吸风机6和第三吸风机11的外部均设置有圆环13，所述圆环13的其中一端设置有卡槽14；
本实施例中，传输装置充分利用吸风机将粮食吸入传送台3内，这样的好处是可给未降温的粮食制冷，恢复至常温，若存有热量的粮食储存至储存仓2内，会散发大量的热量，而粮食仓为密闭的空间，热量无法散出，使得粮食在储存仓2内受损。
实施例2
基于实施例1，所述第一进风机上的圆环13的凹槽19半径与第二吸风机8的半径相等。
本实施例中，所述第一吸风机6上的圆环13不仅可将第一进风管5和第二进风管7收入，还可将第二吸风机8嵌入圆环13内，便于存放，避免灰尘沾上
实施例3
基于实施例1，所述第三进风机上的圆环13的凹槽19半径与出风口的半径相等。
本实施例中，所述第三吸风机11上的圆环13可将第三吸风管和出风管12收入，还可将进风口9嵌入进圆环13内。
实施例4
基于实施例1，所述传送台3内设置有传送带，所述传送带的一端位于进料端下方，另一端位于出料端的下方。
实施例5
基于实施例1，所述支撑座4的底部设置有多个万向轮22。
本实施例中通过在底座上设置万向轮22，便于人工推动，避免挪动不便。
本发明的使用原理为：将输送装置1推动至储存仓2旁边，将出风管12与储存仓2固定连接，调整第二进风管7的长度，使第一进风管5正对谷堆，启动输送装置1和储存仓2，粮食通过第一进风管5和第二进风管7落入传送带，传送带将粮食运输至另一端后，第三吸风机11将粮食吸入出风管12进入储存仓2，输送完毕后，将出风管12取下，使用活塞将通孔18密封；随后将第一进风管5和第二进风管7收入收入第一吸风机6的圆环13内，再将圆环13卡在第二吸风机8上，将第三吸风管和出风管12收入至第三吸风机11的圆环13内，再将圆环13卡在进风口9上，再将输送装置1推至存放处。
作为优选的，所述储存仓2为圆柱状，内部中空，所述储存仓2的内壁设置有红外线感应器20，其对面的内壁设置有红外线接收器21，所述储存仓2上纵向设置有开口15，所述开口15的底端固定设置有气压缸16，所述气压缸16的伸缩杆17位于气压缸16的上方，且所述气压缸16和伸缩杆17上还设置有带螺纹的通孔18和与储存仓2相接的凹槽19；所述凹槽19设置有两道，且两道所述凹槽19对称设置，所述凹槽19将气压缸16和伸缩杆17平均分成两部分，一部分位于储存仓2内部，另一部分位于储存仓2外部；所述通孔18横向设置与伸缩杆17的上端，并贯穿所述伸缩杆17，且所述通孔18的半径大小与出风管12相同。
本实施例中，通过将粮食存储仓和输送装置1配合使用，粮食通过输送装置1后可直接将倒入储存仓2内，既省去运输过程又省去倒入储存仓2的过程，节省了劳动力，提高了工作效率，且本发明采用可拆卸的形式将输送装置1和储存仓2连接起来，使用完毕后将输送装置1拆卸，便于储存；将传统的粮食仓改进后，不需要人工倾倒，在伸缩杆17上设置通孔18，出风管12伸进通孔18内，当粮食上升至红外线感应器20处，红外线感应器20便无法感应到红外线接收器21，此时红外线接收器21将信号传递至气压缸16，气压缸16控制伸缩杆17上升至上方的红外线感应器20处，可避免粮食漫出开口15处，同时随着伸缩杆17的上升可将开口15密封，不需要人工密封开口15，本设计十分巧妙，实用性强。
如上所述即为本发明的实施例。前文所述为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。