一种物流运输用桶装紧固托盘的制作方法

文档序号:15452600发布日期:2018-09-15 00:19阅读:318来源:国知局

本发明涉及一种托盘,尤其涉及一种物流运输用桶装紧固托盘。



背景技术:

物流运输技术主要包括运输设施和运输作业两大类,前者属于运输硬技术,后者属于运输软技术。运输硬技术主要包括运输基础设施,如公路,铁路,海运,运输车等基础设施的完善,运输软技术则包括管理方法,物流技术,物流人员素养等。

现在的物流运输对无法将桶完全紧固,完全密封,会导致桶里的东西漏出,存在安全隐患,因此亟需一种安全可靠、密封完全、紧固到位的物流运输用桶装紧固托盘。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服无法将桶完全紧固,完全密封,会导致桶里的东西漏出的缺点,本发明要解决的技术问题是提供安全可靠、密封完全、紧固到位的物流运输用桶装紧固托盘。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种物流运输用桶装紧固托盘,包括有托盘、第一弹簧和放置板,在托盘的底座左右对称设有叉车槽,在底部开有大槽口,大槽口位于两个叉车槽之间,在托盘内侧底部固定连接有多个第一弹簧,若干个第一弹簧与放置板下方连接。

优选地,还包括有弧形压板、第一大螺杆、第一大螺母、第二大螺杆和第二大螺母,在托盘的上方左侧固定连接有第一大螺杆,在托盘的上方右侧固定连接有第一大螺杆,弧形压板的两侧开有第一导向孔和第二导向孔,第一导向孔和第二导向孔对称,弧形压板通过第一导向孔和第二导向孔穿在第一大螺杆和第二大螺杆上,第一大螺杆上配合有第一大螺母,第二大螺杆上配合有第二大螺母。

优选地,还包括有第一滑杆、第一固定板、第二滑杆和第二固定板,在托盘的底部开有第三导向孔,在托盘的底部开有第四导向孔,第四导向孔位于第三导向孔的右侧,在第三导向孔内滑动式连接有第一滑杆,第一滑杆的顶端与放置板的下方左侧固定连接,第一滑杆的底端固定连接有第一固定板,在第四导向孔内滑动式连接有第二滑杆,第二滑杆的顶端与放置板的下方右侧固定连接,第二滑杆的底端固定连接有第二固定板。

优选地,还包括有第三固定板、第一滑套、第三滑杆、第二弹簧、紧固板和拉环,在托盘的上方左右对称固定连接有第三固定板,两个第三固定板的顶端固定连接有第一滑套,两个第一滑套内滑动式连接有第三滑杆,两个第三滑杆上套有第二弹簧,两个第二弹簧的外端分别与两个滑套连接,两个第三滑杆的内端固定连接有紧固板,两个第二弹簧的内端分别与两个紧固板固定连接,两个第三滑杆外端都固定连接有拉环。

优选地,还包括有移动装置,在托盘上设有若干个移动装置,移动装置包括有轴承座、转轴、凸轮、把手、第二滑套、第四固定板、第三弹簧和车轮,在托盘嵌有轴承座,轴承座内过盈连接有转轴,转轴左端固定连接有凸轮,凸轮的前侧固定连接有把手,托盘的左侧固定连接有第二滑套,第二滑套内滑动式连接有第四固定板,第四固定板与凸轮接触,第四固定板上套有第三弹簧,第四固定板的底部后侧转动式连接有车轮。

工作原理:当需要使用本装置对桶进行紧固时,把托盘安装到车上,然后把桶放在放置板上,运输过程中多个第一弹簧对桶起到了减震作用,达到对桶进行减震、放置的功能。

因为还包括有弧形压板、第一大螺杆、第一大螺母、第二大螺杆和第二大螺母,在桶的顶部放置有弧形压板,弧形压板的左侧开第一导向孔,弧形压板的右侧开有第二导向孔,第一导向孔内设有第一大螺杆,第一大螺杆的底部与托盘的顶部左侧固定连接,在第一大螺杆的上部配合有第一大螺母,第一大螺母位于弧形压板的上方,第二导向孔内设有第二大螺杆,第二大螺杆的底部与托盘的顶部右侧固定连接,在第二大螺杆的上部配合有第二大螺母,第二大螺母位于弧形压板的上方。所以顺时针拧动第一大螺母和第二大螺母使弧形压板向下移动,弧形压板向下移动对桶进行紧固,达到对桶进行紧固的功能。

因为还包括有第一滑杆、第一固定板、第二滑杆和第二固定板,在托盘的底部开有第三导向孔,在托盘的底部开有第四导向孔,第四导向孔位于第三导向孔的右侧,在第三导向孔内滑动式连接有第一滑杆,第一滑杆的顶端与放置板的下方左侧固定连接,第一滑杆的底端固定连接有第一固定板,在第四导向孔内滑动式连接有第二滑杆,第二滑杆的顶端与放置板的下方右侧固定连接,第二滑杆的底端固定连接有第二固定板。所以桶放在放置板上,对放置板下方的若干个第一弹簧、第一滑杆、第一固定板、第二滑杆和第二固定板进行向下挤压,使第一固定板和第二固定板接触到地面,让托盘稳固,到达稳固托盘的功能。

因为还包括有第三固定板、第一滑套、第三滑杆、第二弹簧、紧固板和拉环,在托盘的上方左右对称固定连接有第三固定板,两个第三固定板的顶端固定连接有第一滑套,两个第一滑套内滑动式连接有第三滑杆,两个第三滑杆上套有第二弹簧,两个第二弹簧的外端分别与两个滑套连接,两个第三滑杆的内端固定连接有紧固板,两个第二弹簧的内端分别与两个紧固板固定连接。所以拉动两边拉环,拉环向两侧移动带动第三滑杆、第二弹簧和紧固板移动,然后把桶放在放置板,再松开双手,第二弹簧往回使两侧的紧固板回到原位,对桶进行紧固,达到紧固桶的功能。

因为还包括有移动装置,在托盘上设有若干个移动装置,移动装置包括有轴承座、转轴、凸轮、把手、第二滑套、第四固定板、第三弹簧和车轮,在托盘嵌有轴承座,轴承座内过盈连接有转轴,转轴左端固定连接有凸轮,凸轮的前侧固定连接有把手,托盘的左侧固定连接有第二滑套,第二滑套内滑动式连接有第四固定板,第四固定板与凸轮接触,第四固定板上套有第三弹簧,第四固定板的底部后侧转动式连接有车轮。所以使用者握住把手,向上转动把手,把手转动带动凸轮逆时针,当凸轮逆时针转动时,凸轮的凸出部分对第四固定板进行挤压,使第四固定板向下移动,第四固定板向下移动带动第三弹簧和车轮都向下,使车轮与地面接触,达到可以推动托盘移动的功能。

(3)有益效果

本发明达到了对桶装进行紧固的功能,不仅实现了对桶的减震,而且实现了推动托盘移动,本发明具有紧固到位、安全可靠、可移动、稳固到位等特点。

附图说明

图1为本发明第一种的主视结构示意图。

图2为本发明的左视结构示意图。

图3为本发明第二种的主视结构示意图。

图4为本发明第三种的主视结构示意图。

图5为本发明移动装置的主视结构示意图。

图6为本发明第四种的主视结构示意图。

图7为本发明凸轮的主视结构示意图。

附图中的标记为:1-托盘,2-叉车槽,3-大槽口,4-第一弹簧,5-放置板,6-桶,7-弧形压板,8-第一导向孔,9-第二导向孔,10-第一大螺杆,11-第一大螺母,12-第二大螺杆,13-第二大螺母,14-第三导向孔,15-第四导向孔,16-第一滑杆,17-第一固定板,18-第二滑杆,19-第二固定板,20-第三固定板,21-第一滑套,22-第三滑杆,23-第二弹簧,24-紧固板,25-拉环,26-移动装置,261-轴承座,262-转轴,263-凸轮,264-把手,265-第二滑套,266-第四固定板,267-第三弹簧,268-车轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种物流运输用桶6装紧固托盘1,如图1所示,包括有托盘1、第一弹簧4和放置板5,在托盘1的底座左右对称设有叉车槽2,在底部开有大槽口3,大槽口3位于两个叉车槽2之间,在托盘1内侧底部固定连接有多个第一弹簧4,若干个第一弹簧4与放置板5下方连接。

实施例2

一种物流运输用桶6装紧固托盘1,如图1-2所示,包括有托盘1、第一弹簧4和放置板5,在托盘1的底座左右对称设有叉车槽2,在底部开有大槽口3,大槽口3位于两个叉车槽2之间,在托盘1内侧底部固定连接有多个第一弹簧4,若干个第一弹簧4与放置板5下方连接。

还包括有弧形压板7、第一大螺杆10、第一大螺母11、第二大螺杆12和第二大螺母13,在托盘1的上方左侧固定连接有第一大螺杆10,在托盘1的上方右侧固定连接有第一大螺杆10,弧形压板7的两侧开有第一导向孔8和第二导向孔9,第一导向孔8和第二导向孔9对称,弧形压板7通过第一导向孔8和第二导向孔9穿在第一大螺杆10和第二大螺杆12上,第一大螺杆10上配合有第一大螺母11,第二大螺杆12上配合有第二大螺母13。

实施例3

一种物流运输用桶6装紧固托盘1,如图1-3所示,包括有托盘1、第一弹簧4和放置板5,在托盘1的底座左右对称设有叉车槽2,在底部开有大槽口3,大槽口3位于两个叉车槽2之间,在托盘1内侧底部固定连接有多个第一弹簧4,若干个第一弹簧4与放置板5下方连接。

还包括有弧形压板7、第一大螺杆10、第一大螺母11、第二大螺杆12和第二大螺母13,在托盘1的上方左侧固定连接有第一大螺杆10,在托盘1的上方右侧固定连接有第一大螺杆10,弧形压板7的两侧开有第一导向孔8和第二导向孔9,第一导向孔8和第二导向孔9对称,弧形压板7通过第一导向孔8和第二导向孔9穿在第一大螺杆10和第二大螺杆12上,第一大螺杆10上配合有第一大螺母11,第二大螺杆12上配合有第二大螺母13。

还包括有第一滑杆16、第一固定板17、第二滑杆18和第二固定板19,在托盘1的底部开有第三导向孔14,在托盘1的底部开有第四导向孔15,第四导向孔15位于第三导向孔14的右侧,在第三导向孔14内滑动式连接有第一滑杆16,第一滑杆16的顶端与放置板5的下方左侧固定连接,第一滑杆16的底端固定连接有第一固定板17,在第四导向孔15内滑动式连接有第二滑杆18,第二滑杆18的顶端与放置板5的下方右侧固定连接,第二滑杆18的底端固定连接有第二固定板19。

实施例4

一种物流运输用桶6装紧固托盘1,如图1-4所示,包括有托盘1、第一弹簧4和放置板5,在托盘1的底座左右对称设有叉车槽2,在底部开有大槽口3,大槽口3位于两个叉车槽2之间,在托盘1内侧底部固定连接有多个第一弹簧4,若干个第一弹簧4与放置板5下方连接。

还包括有弧形压板7、第一大螺杆10、第一大螺母11、第二大螺杆12和第二大螺母13,在托盘1的上方左侧固定连接有第一大螺杆10,在托盘1的上方右侧固定连接有第一大螺杆10,弧形压板7的两侧开有第一导向孔8和第二导向孔9,第一导向孔8和第二导向孔9对称,弧形压板7通过第一导向孔8和第二导向孔9穿在第一大螺杆10和第二大螺杆12上,第一大螺杆10上配合有第一大螺母11,第二大螺杆12上配合有第二大螺母13。

还包括有第一滑杆16、第一固定板17、第二滑杆18和第二固定板19,在托盘1的底部开有第三导向孔14,在托盘1的底部开有第四导向孔15,第四导向孔15位于第三导向孔14的右侧,在第三导向孔14内滑动式连接有第一滑杆16,第一滑杆16的顶端与放置板5的下方左侧固定连接,第一滑杆16的底端固定连接有第一固定板17,在第四导向孔15内滑动式连接有第二滑杆18,第二滑杆18的顶端与放置板5的下方右侧固定连接,第二滑杆18的底端固定连接有第二固定板19。

还包括有第三固定板20、第一滑套21、第三滑杆22、第二弹簧23、紧固板24和拉环25,在托盘1的上方左右对称固定连接有第三固定板20,两个第三固定板20的顶端固定连接有第一滑套21,两个第一滑套21内滑动式连接有第三滑杆22,两个第三滑杆22上套有第二弹簧23,两个第二弹簧23的外端分别与两个滑套连接,两个第三滑杆22的内端固定连接有紧固板24,两个第二弹簧23的内端分别与两个紧固板24固定连接,两个第三滑杆22外端都固定连接有拉环25。

实施例5

一种物流运输用桶6装紧固托盘1,如图1-5所示,包括有托盘1、第一弹簧4和放置板5,在托盘1的底座左右对称设有叉车槽2,在底部开有大槽口3,大槽口3位于两个叉车槽2之间,在托盘1内侧底部固定连接有多个第一弹簧4,若干个第一弹簧4与放置板5下方连接。

还包括有弧形压板7、第一大螺杆10、第一大螺母11、第二大螺杆12和第二大螺母13,在托盘1的上方左侧固定连接有第一大螺杆10,在托盘1的上方右侧固定连接有第一大螺杆10,弧形压板7的两侧开有第一导向孔8和第二导向孔9,第一导向孔8和第二导向孔9对称,弧形压板7通过第一导向孔8和第二导向孔9穿在第一大螺杆10和第二大螺杆12上,第一大螺杆10上配合有第一大螺母11,第二大螺杆12上配合有第二大螺母13。

还包括有第一滑杆16、第一固定板17、第二滑杆18和第二固定板19,在托盘1的底部开有第三导向孔14,在托盘1的底部开有第四导向孔15,第四导向孔15位于第三导向孔14的右侧,在第三导向孔14内滑动式连接有第一滑杆16,第一滑杆16的顶端与放置板5的下方左侧固定连接,第一滑杆16的底端固定连接有第一固定板17,在第四导向孔15内滑动式连接有第二滑杆18,第二滑杆18的顶端与放置板5的下方右侧固定连接,第二滑杆18的底端固定连接有第二固定板19。

还包括有第三固定板20、第一滑套21、第三滑杆22、第二弹簧23、紧固板24和拉环25,在托盘1的上方左右对称固定连接有第三固定板20,两个第三固定板20的顶端固定连接有第一滑套21,两个第一滑套21内滑动式连接有第三滑杆22,两个第三滑杆22上套有第二弹簧23,两个第二弹簧23的外端分别与两个滑套连接,两个第三滑杆22的内端固定连接有紧固板24,两个第二弹簧23的内端分别与两个紧固板24固定连接,两个第三滑杆22外端都固定连接有拉环25。

还包括有移动装置26,在托盘1上设有若干个移动装置26,移动装置26包括有轴承座261、转轴262、凸轮263、把手264、第二滑套265、第四固定板266、第三弹簧267和车轮268,在托盘1嵌有轴承座261,轴承座261内过盈连接有转轴262,转轴262左端固定连接有凸轮263,凸轮263的前侧固定连接有把手264,托盘1的左侧固定连接有第二滑套265,第二滑套265内滑动式连接有第四固定板266,第四固定板266与凸轮263接触,第四固定板266上套有第三弹簧267,第四固定板266的底部后侧转动式连接有车轮268。

工作原理:当需要使用本装置对桶6进行紧固时,把托盘1安装到车上,然后把桶6放在放置板5上,运输过程中多个第一弹簧4对桶6起到了减震作用,达到对桶6进行减震、放置的功能。

因为还包括有弧形压板7、第一大螺杆10、第一大螺母11、第二大螺杆12和第二大螺母13,在桶6的顶部放置有弧形压板7,弧形压板7的左侧开第一导向孔8,弧形压板7的右侧开有第二导向孔9,第一导向孔8内设有第一大螺杆10,第一大螺杆10的底部与托盘1的顶部左侧固定连接,在第一大螺杆10的上部配合有第一大螺母11,第一大螺母11位于弧形压板7的上方,第二导向孔9内设有第二大螺杆12,第二大螺杆12的底部与托盘1的顶部右侧固定连接,在第二大螺杆12的上部配合有第二大螺母13,第二大螺母13位于弧形压板7的上方。所以顺时针拧动第一大螺母11和第二大螺母13使弧形压板7向下移动,弧形压板7向下移动对桶6进行紧固,达到对桶6进行紧固的功能。

因为还包括有第一滑杆16、第一固定板17、第二滑杆18和第二固定板19,在托盘1的底部开有第三导向孔14,在托盘1的底部开有第四导向孔15,第四导向孔15位于第三导向孔14的右侧,在第三导向孔14内滑动式连接有第一滑杆16,第一滑杆16的顶端与放置板5的下方左侧固定连接,第一滑杆16的底端固定连接有第一固定板17,在第四导向孔15内滑动式连接有第二滑杆18,第二滑杆18的顶端与放置板5的下方右侧固定连接,第二滑杆18的底端固定连接有第二固定板19。所以桶6放在放置板5上,对放置板5下方的若干个第一弹簧4、第一滑杆16、第一固定板17、第二滑杆18和第二固定板19进行向下挤压,使第一固定板17和第二固定板19接触到地面,让托盘1稳固,到达稳固托盘1的功能。

因为还包括有第三固定板20、第一滑套21、第三滑杆22、第二弹簧23、紧固板24和拉环25,在托盘1的上方左右对称固定连接有第三固定板20,两个第三固定板20的顶端固定连接有第一滑套21,两个第一滑套21内滑动式连接有第三滑杆22,两个第三滑杆22上套有第二弹簧23,两个第二弹簧23的外端分别与两个滑套连接,两个第三滑杆22的内端固定连接有紧固板24,两个第二弹簧23的内端分别与两个紧固板24固定连接。所以拉动两边拉环25,拉环25向两侧移动带动第三滑杆22、第二弹簧23和紧固板24移动,然后把桶6放在放置板5,再松开双手,第二弹簧23往回使两侧的紧固板24回到原位,对桶6进行紧固,达到紧固桶6的功能。

因为还包括有移动装置26,在托盘1上设有若干个移动装置26,移动装置26包括有轴承座261、转轴262、凸轮263、把手264、第二滑套265、第四固定板266、第三弹簧267和车轮268,在托盘1嵌有轴承座261,轴承座261内过盈连接有转轴262,转轴262左端固定连接有凸轮263,凸轮263的前侧固定连接有把手264,托盘1的左侧固定连接有第二滑套265,第二滑套265内滑动式连接有第四固定板266,第四固定板266与凸轮263接触,第四固定板266上套有第三弹簧267,第四固定板266的底部后侧转动式连接有车轮268。所以使用者握住把手264,向上转动把手264,把手264转动带动凸轮263逆时针,当凸轮263逆时针转动时,凸轮263的凸出部分对第四固定板266进行挤压,使第四固定板266向下移动,第四固定板266向下移动带动第三弹簧267和车轮268都向下,使车轮268与地面接触,达到可以推动托盘1移动的功能。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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