本发明是一种自走式青贮饲料裹膜机，属于裹膜机领域。
背景技术：
裹膜机又称缠绕包装机，缠绕机，裹膜机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，设计制造了托盘式裹膜机、压顶式阻拉型裹膜机、预拉型自动薄膜裹膜机系列产品，广泛使用于外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用，裹膜机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机，与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装，这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率，在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜，一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度，只要知道转盘转速越快，电机转动越慢，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了。
但是现有技术装置无法对内部的材料进行加热，导致内部材料过于僵硬在进行裹膜时浪费大量时间。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自走式青贮饲料裹膜机，以解决装置无法对内部的材料进行加热，导致内部材料过于僵硬在进行裹膜时浪费大量时间的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自走式青贮饲料裹膜机，其结构包括移动轮、自走控制箱、料斗、料斗轴、加热散热机构、机体、连轴杆、电控箱、操作按钮、伸缩杆、出料台、固定架，所述的移动轮设于自走控制箱底部，所述的自走控制箱和移动轮采用间隙配合，所述的自走控制箱安装于固定架底部，所述的固定架顶端设有机体，所述的机体和固定架焊接成一体化结构；
所述的机体前端面设有连轴杆，所述的连轴杆和机体采用间隙配合，所述的机体前端面底部设有电控箱，所述的电控箱和机体为一体化结构，所述的电控箱顶端面设有操作按钮，所述的操作按钮和电控箱采用间隙配合，所述的机体左侧设有料斗轴，所述的料斗轴和机体采用间隙配合，所述的料斗轴左侧设有料斗，所述的料斗通过料斗轴和机体连接，所述的机体右侧安装有伸缩杆，所述的伸缩杆底部固定设有出料台；
所述的加热散热机构安装于机体前端面，所述的加热散热机构由散热装置、传动装置、送料装置、入料装置、动力装置、固定杆、运输装置、倒料装置、加热装置、出料装置组成，所述的散热装置顶端设有传动装置，所述的传动装置和散热装置采用间隙配合，所述的传动装置顶端固定设有送料装置，所述的送料装置右侧顶端设有动力装置，所述的动力装置和送料装置采用间隙配合，所述的动力装置左侧设有入料装置，所述的入料装置和动力装置采用间隙配合，所述的动力装置右侧安装有固定杆，所述的固定杆右侧固定设有倒料装置，所述的倒料装置右侧底部设有出料装置，所述的出料装置和倒料装置采用间隙配合，所述的出料装置左侧设有加热装置，所述的加热装置和出料装置电连接，所述的加热装置底部固定设有运输装置。
进一步地，所述的散热装置由转轴带、转轴、轴流风扇、固定板、轴座组成，所述的转轴带上设有转轴，所述的转轴和转轴带采用间隙配合，所述的转轴底部设有轴座，所述的轴座和转轴为一体化结构，所述的轴座底部设有轴流风扇，所述的轴流风扇和轴座采用间隙配合，所述的转轴顶端安装有固定板，所述的转轴和传动装置采用间隙配合。
进一步地，所述的传动装置由减震轴、传动带、第一齿轮、蜗杆、止动钳、第二齿轮、受力杆组成，所述的减震轴上设有传动带，所述的传动带和减震轴采用间隙配合，所述的传动带上下两端设有第一齿轮，所述的第一齿轮和传动带采用间隙配合，所述的第一齿轮右侧设有第二齿轮，所述的第二齿轮和第一齿轮相互啮合，所述的第二齿轮上安装有止动钳，所述的止动钳顶端右侧设有受力杆，所述的受力杆和止动钳为一体化结构，所述的蜗杆和转轴采用间隙配合。
进一步地，所述的送料装置由送料带、送料盘、送料箱组成，所述的送料带上设有送料盘，所述的送料盘和送料带采用间隙配合，所述的送料带顶端设有送料箱，所述的送料箱和送料带为一体化结构。
进一步地，所述的入料装置由第一封闭杆、第一封闭轴、位移杆、入料槽、入料口、通料管组成，所述的第一封闭杆左右两侧设有第一封闭轴，所述的第一封闭轴和第一封闭杆为一体化结构，所述第一封闭轴设于入料槽底部，所述的入料槽和第一封闭轴采用间隙配合，所述的第一封闭轴顶端设有位移杆，所述的位移杆和第一封闭轴为一体化结构，所述的入料槽顶端设有通料管，所述的通料管和入料槽为一体化结构，所述的通料管顶端固定设有入料口，所述的位移杆和动力装置采用间隙配合。
进一步地，所述的动力装置由第一开关滑杆、第一马达电机、锥形齿轮、扇形齿轮、受力齿轮、受力齿条组成，所述的第一开关滑杆设于第一马达电机左侧，所述的第一马达电机和第一开关滑杆采用间隙配合，所述的第一马达电机底部安装有锥形齿轮，所述的锥形齿轮底部设有扇形齿轮，所述的扇形齿轮和锥形齿轮相互啮合，所述的扇形齿轮右侧设有受力齿轮，所述的受力齿轮和扇形齿轮采用间隙配合，所述的受力齿轮右侧设有受力齿条，所述的受力齿条和受力齿轮相互啮合，所述的第一开关滑杆和位移杆采用间隙配合。
进一步地，所述的运输装置由拉绳、推动块、运输轮、运输带组成，所述的拉绳设于运输轮左侧外表面，所述的运输轮和拉绳采用间隙配合，所述的运输轮上设有运输带，所述的运输带和运输轮采用间隙配合，所述的拉绳上安装有推动块。
进一步地，所述的倒料装置由进料口、旋转杆、倒料箱、横向推板、推杆、阻挡杆、伸缩弹簧组成，所述的进料口设于倒料箱左侧，所述的倒料箱和进料口为一体化结构，所述的倒料箱上设有旋转杆，所述的旋转杆和倒料箱采用间隙配合，所述的倒料箱右侧固定设有横向推板，所述的横向推板右侧设有推杆，所述的推杆和横向推板为一体化结构，所述的推杆右侧安装有阻挡杆，所述的阻挡杆底部设有伸缩弹簧，所述的伸缩弹簧和阻挡杆采用间隙配合。
进一步地，所述的加热装置由通电管、加热板、第二封闭轴、第二封闭杆组成，所述的通电管左右两侧设有加热板，所述的加热板和通电管电连接，所述的加热板底部固定设有第二封闭杆，所述的第二封闭杆左右两侧设有第二封闭轴，所述的第二封闭轴和第二封闭杆采用间隙配合，所述的加热板和出料装置电连接。
进一步地，所述的出料装置由第二开关滑杆、接电管、第二电机马达、电机轴杆、双向轴台组成，所述的第二开关滑杆设于第二电机马达顶端，所述的第二电机马达和第二开关滑杆采用间隙配合，所述的第二电机马达底部设有电机轴杆，所述的电机轴杆和第二电机马达采用间隙配合，所述的电机轴杆底部设有双向轴台，所述的双向轴台和电机轴杆为一体化结构，所述的第二电机马达底部左侧安装有接电管，所述的接电管和加热板电连接。
有益效果
本发明一种自走式青贮饲料裹膜机，材料通过入料口进入入料槽内部后当材料堆积到一定程度后推动位移杆，位移杆推动第一封闭轴，第一封闭轴向上移动拉动第一封闭杆向两边张开，当位移杆碰撞到第一电机开关时，第一电机开关向上移动从而马达电机开始运作，带动底部的锥形齿轮旋转，锥形齿轮带动底部的扇形齿轮转动，扇形齿轮带动底部的送料盘旋转带动送料带循环，入料槽内部掉落下的材料掉入送料箱上，送料箱受到送料带的作用向右侧移动把材料送到受力齿条上，同时扇形齿轮带动右侧的受力齿轮转动和受力齿条相互啮合，带动受力齿条向上移动，当受力齿条碰撞到固定杆时往右下倾斜，把材料送到倒料箱内部，材料推动横向推板，横向推板受力往右侧移动，带动推杆推动阻挡杆，阻挡杆旋转脱离伸缩弹簧，从而伸缩弹簧释放自身压力推动倒料箱，倒料箱受力旋转把材料倒入底部，从而加热板对掉落过程中的材料进行加热，材料掉到第二封闭杆上后第二封闭杆受力带动第二封闭轴旋转把材料输送到运输带上，在送料盘转动的同时通过拉绳拉动底部的运输轮转动，运输轮带动运输带把材料运输到双向轴台上，在拉绳拉动运输轮的同时位于拉绳上的推动块推动左侧的受力杆往左侧位移拉动止动钳，止动钳受力张开，从而第二齿轮转动带动左侧的第一齿轮，第一齿轮和蜗杆相互啮合，带动底部的转轴转动，转动通过底部的轴座带动轴流风扇转动加快装置内部空气的流速，在阻挡杆旋转的同时推动第二电机开关启动第二电机马达，第二电机马达带动底部的电机轴杆旋转，电机轴杆带动双向轴台旋转把有材料的一端转出，装置内部能够对材料进行加热，且装置内部安装有散热装置，材料不会因为散布出去的高温而对装置进行损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种自走式青贮饲料裹膜机的结构示意图；
图2为本发明一种自走式青贮饲料裹膜机加热散热机构的结构示意图；
图3为本发明一种自走式青贮饲料裹膜机加热散热机构的使用过程图一；
图4为本发明一种自走式青贮饲料裹膜机加热散热机构的使用过程图二；
图5为本发明一种自走式青贮饲料裹膜机加热散热机构的部件细化图；
图中：移动轮-1、自走控制箱-2、料斗-3、料斗轴-4、加热散热机构-5、机体-6、连轴杆-7、电控箱-8、操作按钮-9、伸缩杆-10、出料台-11、固定架-12、散热装置-501、传动装置-502、送料装置-503、入料装置-504、动力装置-505、固定杆-506、运输装置-507、倒料装置-508、加热装置-509、出料装置-510、转轴带-5011、转轴-5012、轴流风扇-5013、固定板-5014、轴座-5015、减震轴-5021、传动带-5022、第一齿轮-5023、蜗杆-5024、止动钳-5025、第二齿轮-5026、受力杆-5027、送料带-5031、送料盘-5032、送料箱-5033、第一封闭杆-5041、第一封闭轴-5042、位移杆-5043、入料槽-5044、入料口-5045、通料管-5046、第一开关滑杆-5051、第一马达电机-5052、锥形齿轮-5053、扇形齿轮-5054、受力齿轮-5055、受力齿条-5056、拉绳-5071、推动块-5072、运输轮-5073、运输带-5074、进料口-5081、旋转杆-5082、倒料箱-5083、横向推板-5084、推杆-5085、阻挡杆-5086、伸缩弹簧-5087、通电管-5091、加热板-5092、第二封闭轴-5093、第二封闭杆-5094、第二开关滑杆-5101、接电管-5102、第二电机马达-5103、电机轴杆-5104、双向轴台-5105。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种自走式青贮饲料裹膜机技术方案：其结构包括移动轮1、自走控制箱2、料斗3、料斗轴4、加热散热机构5、机体6、连轴杆7、电控箱8、操作按钮9、伸缩杆10、出料台11、固定架12，所述的移动轮1设于自走控制箱2底部，所述的自走控制箱2和移动轮1采用间隙配合，所述的自走控制箱2安装于固定架12底部，所述的固定架12顶端设有机体6，所述的机体6和固定架12焊接成一体化结构；
所述的机体6前端面设有连轴杆7，所述的连轴杆7和机体6采用间隙配合，所述的机体6前端面底部设有电控箱8，所述的电控箱8和机体6为一体化结构，所述的电控箱8顶端面设有操作按钮9，所述的操作按钮9和电控箱8采用间隙配合，所述的机体6左侧设有料斗轴4，所述的料斗轴4和机体6采用间隙配合，所述的料斗轴4左侧设有料斗3，所述的料斗3通过料斗轴4和机体6连接，所述的机体6右侧安装有伸缩杆10，所述的伸缩杆10底部固定设有出料台11；
所述的加热散热机构5安装于机体6前端面，所述的加热散热机构5由散热装置501、传动装置502、送料装置503、入料装置504、动力装置505、固定杆506、运输装置507、倒料装置508、加热装置509、出料装置510组成，所述的散热装置501顶端设有传动装置502，所述的传动装置502和散热装置501采用间隙配合，所述的传动装置502顶端固定设有送料装置503，所述的送料装置503右侧顶端设有动力装置505，所述的动力装置505和送料装置503采用间隙配合，所述的动力装置505左侧设有入料装置504，所述的入料装置504和动力装置505采用间隙配合，所述的动力装置505右侧安装有固定杆506，所述的固定杆506右侧固定设有倒料装置508，所述的倒料装置508右侧底部设有出料装置510，所述的出料装置510和倒料装置508采用间隙配合，所述的出料装置510左侧设有加热装置509，所述的加热装置509和出料装置510电连接，所述的加热装置509底部固定设有运输装置507，所述的散热装置501由转轴带5011、转轴5012、轴流风扇5013、固定板5014、轴座5015组成，所述的转轴带5011上设有转轴5012，所述的转轴5012和转轴带5011采用间隙配合，所述的转轴5012底部设有轴座5015，所述的轴座5015和转轴5012为一体化结构，所述的轴座5015底部设有轴流风扇5013，所述的轴流风扇5013和轴座5015采用间隙配合，所述的转轴5012顶端安装有固定板5014，所述的转轴5012和传动装置502采用间隙配合，所述的传动装置502由减震轴5021、传动带5022、第一齿轮5023、蜗杆5024、止动钳5025、第二齿轮5026、受力杆5027组成，所述的减震轴5021上设有传动带5022，所述的传动带5022和减震轴5021采用间隙配合，所述的传动带5022上下两端设有第一齿轮5023，所述的第一齿轮5023和传动带5022采用间隙配合，所述的第一齿轮5023右侧设有第二齿轮5026，所述的第二齿轮5026和第一齿轮5023相互啮合，所述的第二齿轮5026上安装有止动钳5025，所述的止动钳5025顶端右侧设有受力杆5027，所述的受力杆5027和止动钳5025为一体化结构，所述的蜗杆5024和转轴5012采用间隙配合，所述的送料装置503由送料带5031、送料盘5032、送料箱5033组成，所述的送料带5031上设有送料盘5032，所述的送料盘5032和送料带5031采用间隙配合，所述的送料带5031顶端设有送料箱5033，所述的送料箱5033和送料带5031为一体化结构，所述的入料装置504由第一封闭杆5041、第一封闭轴5042、位移杆5043、入料槽5044、入料口5045、通料管5046组成，所述的第一封闭杆5041左右两侧设有第一封闭轴5042，所述的第一封闭轴5042和第一封闭杆5041为一体化结构，所述第一封闭轴5042设于入料槽5044底部，所述的入料槽5044和第一封闭轴5042采用间隙配合，所述的第一封闭轴5042顶端设有位移杆5043，所述的位移杆5043和第一封闭轴5042为一体化结构，所述的入料槽5044顶端设有通料管5046，所述的通料管5046和入料槽5044为一体化结构，所述的通料管5046顶端固定设有入料口5045，所述的位移杆5043和动力装置505采用间隙配合，所述的动力装置505由第一开关滑杆5051、第一马达电机5052、锥形齿轮5053、扇形齿轮5054、受力齿轮5055、受力齿条5056组成，所述的第一开关滑杆5051设于第一马达电机5052左侧，所述的第一马达电机5052和第一开关滑杆5051采用间隙配合，所述的第一马达电机5052底部安装有锥形齿轮5053，所述的锥形齿轮5053底部设有扇形齿轮5054，所述的扇形齿轮5054和锥形齿轮5053相互啮合，所述的扇形齿轮5054右侧设有受力齿轮5055，所述的受力齿轮5055和扇形齿轮5054采用间隙配合，所述的受力齿轮5055右侧设有受力齿条5056，所述的受力齿条5056和受力齿轮5055相互啮合，所述的第一开关滑杆5051和位移杆5043采用间隙配合，所述的运输装置507由拉绳5071、推动块5072、运输轮5073、运输带5074组成，所述的拉绳5071设于运输轮5073左侧外表面，所述的运输轮5073和拉绳5071采用间隙配合，所述的运输轮5073上设有运输带5074，所述的运输带5074和运输轮5073采用间隙配合，所述的拉绳5071上安装有推动块5072，所述的倒料装置508由进料口5081、旋转杆5082、倒料箱5083、横向推板5084、推杆5085、阻挡杆5086、伸缩弹簧5087组成，所述的进料口5081设于倒料箱5083左侧，所述的倒料箱5083和进料口5081为一体化结构，所述的倒料箱5083上设有旋转杆5082，所述的旋转杆5082和倒料箱5083采用间隙配合，所述的倒料箱5083右侧固定设有横向推板5084，所述的横向推板5084右侧设有推杆5085，所述的推杆5085和横向推板5084为一体化结构，所述的推杆5085右侧安装有阻挡杆5086，所述的阻挡杆5086底部设有伸缩弹簧5087，所述的伸缩弹簧5087和阻挡杆5086采用间隙配合，所述的加热装置509由通电管5091、加热板5092、第二封闭轴5093、第二封闭杆5094组成，所述的通电管5091左右两侧设有加热板5092，所述的加热板5092和通电管5091电连接，所述的加热板5092底部固定设有第二封闭杆5094，所述的第二封闭杆5094左右两侧设有第二封闭轴5093，所述的第二封闭轴5093和第二封闭杆5094采用间隙配合，所述的加热板5092和出料装置510电连接，所述的出料装置510由第二开关滑杆5101、接电管5102、第二电机马达5103、电机轴杆5104、双向轴台5105组成，所述的第二开关滑杆5101设于第二电机马达5103顶端，所述的第二电机马达5103和第二开关滑杆5101采用间隙配合，所述的第二电机马达5103底部设有电机轴杆5104，所述的电机轴杆5104和第二电机马达5103采用间隙配合，所述的电机轴杆5104底部设有双向轴台5105，所述的双向轴台5105和电机轴杆5104为一体化结构，所述的第二电机马达5103底部左侧安装有接电管5102，所述的接电管5102和加热板5092电连接。
本专利所述的轴流风扇5013的叶片推动空气以与轴相同的方向流动，由于轴流风扇结构紧凑，可以节省很多空间，同时安装方便，因此得到广泛的应用。
在进行使用时材料通过入料口进入入料槽内部后当材料堆积到一定程度后推动位移杆，位移杆推动第一封闭轴，第一封闭轴向上移动拉动第一封闭杆向两边张开，当位移杆碰撞到第一电机开关时，第一电机开关向上移动从而马达电机开始运作，带动底部的锥形齿轮旋转，锥形齿轮带动底部的扇形齿轮转动，扇形齿轮带动底部的送料盘旋转带动送料带循环，入料槽内部掉落下的材料掉入送料箱上，送料箱受到送料带的作用向右侧移动把材料送到受力齿条上，同时扇形齿轮带动右侧的受力齿轮转动和受力齿条相互啮合，带动受力齿条向上移动，当受力齿条碰撞到固定杆时往右下倾斜，把材料送到倒料箱内部，材料推动横向推板，横向推板受力往右侧移动，带动推杆推动阻挡杆，阻挡杆旋转脱离伸缩弹簧，从而伸缩弹簧释放自身压力推动倒料箱，倒料箱受力旋转把材料倒入底部，从而加热板对掉落过程中的材料进行加热，材料掉到第二封闭杆上后第二封闭杆受力带动第二封闭轴旋转把材料输送到运输带上，在送料盘转动的同时通过拉绳拉动底部的运输轮转动，运输轮带动运输带把材料运输到双向轴台上，在拉绳拉动运输轮的同时位于拉绳上的推动块推动左侧的受力杆往左侧位移拉动止动钳，止动钳受力张开，从而第二齿轮转动带动左侧的第一齿轮，第一齿轮和蜗杆相互啮合，带动底部的转轴转动，转动通过底部的轴座带动轴流风扇转动加快装置内部空气的流速，在阻挡杆旋转的同时推动第二电机开关启动第二电机马达，第二电机马达带动底部的电机轴杆旋转，电机轴杆带动双向轴台旋转把有材料的一端转出，例如甲村的一自走式青贮饲料裹膜机装置无法对内部的材料进行加热，导致内部材料过于僵硬在进行裹膜时浪费大量时间，那么便可以使用本发明装置内部能够对材料进行加热，且装置内部安装有散热装置，材料不会因为散布出去的高温而对装置进行损坏。
本发明解决的问题装置无法对内部的材料进行加热，导致内部材料过于僵硬在进行裹膜时浪费大量时间，本发明通过上述部件的互相组合，装置内部能够对材料进行加热，且装置内部安装有散热装置，材料不会因为散布出去的高温而对装置进行损坏。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。