本发明涉及输送机部件的技术领域，特别是一种皮带输送机托辊。
背景技术：
皮带输送机的应用十分广泛，按其输送能力可分为重型皮带机，如矿用皮带输送机；轻型皮带机，如用在电子塑料、食品轻工、化工医药等行业的皮带机，皮带输送机在化学、机械、生物、医药等均有应用，主要用于对物料的传送。
皮带运输机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带等。在金属机架两端为滚筒，机架上、下设有多组托辊，皮带绕于两端滚筒并支持于托辊上，通过驱动装置运转。所以托辊是皮带输送机的关键组成部件。
因为传统的托辊密封效果较差，容易被杂物填充堵塞而造成托辊锈死无法正常转动。此外由于托辊内的轴承需要定期进行加油润滑，既费力又耗时，这对于现场作业来说是很难实施的，所以一般的托辊很少加油，这样就造成了托辊的使用周期短且更换频繁，增加了检修人员的劳动量。此外，在皮带输送机的日常使用过程中，经常会遇到一个问题：托辊半轴上的轴承损坏，托辊一端支承高度下降，造成输送皮带倾斜跑偏，从而将输送皮带拉裂撕坏。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种皮带输送机托辊。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种皮带输送机托辊，包括托辊辊筒、托辊轴、轴承座、轴承、密封层和油封装置；所述轴承座设置在托辊辊筒的两侧；轴承和密封层安装在轴承座内；托辊轴贯穿托辊辊筒中部且与轴承座连接；油封装置包括密封盖、油管和封口盖，油管出油端与轴承连接，油管的入油端贯穿轴承座的一侧；密封盖位于油管上方，封口盖位于油管的入油端，且与油管螺纹连接。
进一步，所述的油管的入油端上密封橡胶垫。
进一步，所述的托辊辊筒外表面设有防滑纹和/或托辊辊筒外表面裹覆橡胶层。
进一步，所述的橡胶层对称设置有导向凹槽。
本发明具有以下优点：本发明所设计的皮带输送机托辊提高了密封效果；加设了油封装置，直接向轴承注入油，提高向轴承的润滑效果，在一定程度上降低了轴承温度从而延长了托辊使用周期，降低了成本消耗。在托辊辊筒上增加防滑层与橡胶层，在提高托辊使用寿命的同时，增加其耐磨性，橡胶层对称设置有导向凹槽，防止皮带倾斜跑偏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中，1-托辊辊筒，2-托辊轴，3-轴承座，4-轴承，5-密封层，6-油封装置，61-密封盖，62-油管，63-封口盖，7-橡胶层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种皮带输送机托辊，包括托辊辊筒1、托辊轴2、轴承座3、轴承4、密封层5和油封装置6；所述轴承座3设置在托辊辊筒1的两侧；轴承4和密封层5安装在轴承座3内；托辊轴2贯穿托辊辊筒1中部且与轴承座3连接；油封装置6包括密封盖61、油管62和封口盖63，油管62出油端与轴承4连接，油管62的入油端贯穿轴承座3的一侧；密封盖61位于油管62上方，封口盖63位于油管62的入油端，且与油管62螺纹连接。
优选的，所述的油管62的入油端上密封橡胶垫。
优选的，所述的托辊辊筒1外表面设有防滑纹和/或托辊辊筒1外表面裹覆橡胶层7。
优选的，所述的橡胶层7对称设置有导向凹槽。
本发明的工作过程如下：在轴承座3内增加了密封层5，能够防止灰尘、水雾等污染轴承4，避免轴承4损坏，需要注入机油时，打开封口盖63，将机油注入油管62中，完成注油。省去了需要将轴承座3拆掉之后，再对托辊辊筒1进行润滑的步骤，此外，油管62内封存一定量的机油既能保证轴承4的润滑运转，又在一定程度上起到了降温的作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。