本发明涉及混凝土结构加固技术领域，具体的说是一种修复建筑混凝土结构的加固设备。
背景技术：
房屋加固可以从两个层面来讲，一是因房屋破损而进行的维护性加固；二是为了使房屋达到一定抗破坏力，如抗地震能力，而进行的加固，墙体加固根据墙体所承载的负荷来选择加固方式，一般加固方式有“粘贴碳纤维、粘钢、包钢(型钢)、预应力加固、混凝土置换、植筋加固，其中碳纤维布加固修复混凝土结构技术是采用配套胶粘剂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。广泛适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固，并可用于桥梁、隧道等其它土木工程的加固补强，使用碳纤维布加固墙体的过程中需要根据实际工作情况对碳纤维布进行切割加工，将调配好的胶液涂覆在碳纤维布上，然后将碳纤维布进行均匀码放，以便工人进行加固施工，但是现有人工处理炭纤维布过程中需要人工根据加工尺寸对炭纤维布进行切割处理，人工切割炭纤维精确度差、无法根据施工尺寸进行精确切割，需要进行多次切割加工，成本高，人工码放炭纤维布操作复杂，涂胶后的炭纤维布不能叠放，码放所需空间大、空间利用率低、劳动强度大与工作效率低。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种修复建筑混凝土结构的加固设备，可以解决现有人工处理炭纤维布过程中存在的需要人工根据加工尺寸对炭纤维布进行切割处理，人工切割炭纤维精确度差、无法根据施工尺寸进行精确切割，需要进行多次切割加工，成本高，人工码放炭纤维布操作复杂，涂胶后的炭纤维布不能叠放，码放所需空间大、空间利用率低、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现房屋加固炭纤维布机械化切割处理的功能，无需人工操作，提高了空间的利用效率，且具有房屋加固的效果好、涂胶均匀、切割精确度高、操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种修复建筑混凝土结构的加固设备，包括底板，底板上安装有张紧输送装置，底板的前侧安装有切割收集装置,张紧输送装置在工作的过程中对碳纤维布起到了张紧输送的作用，切割收集装置在工作的过程中能够根据实际情况对碳纤维布进行自动化切割作业，同时对切割后的碳纤维布进行均匀的收集码放，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述张紧输送装置包括从前往后依次安装在底板上的缠绕辊、一号调节辊、一号限位辊、二号限位辊、二号调节辊与卷绕辊，卷绕辊上卷绕有碳纤维布本体，碳纤维布本体从前往后依次穿绕经过卷绕辊、二号调节辊、二号限位辊、一号限位辊与一号调节辊，碳纤维布本体的前端缠绕在缠绕辊上；所述缠绕辊包括安装在底板上的两块缠绕立板、两块缠绕立板之间通过轴承安装有缠绕筒，缠绕筒的左端通过联轴器与缠绕电机的输出轴相连，缠绕电机通过电机座安装在缠绕立板的外壁上，一号调节辊与二号调节辊在工作的过程中可以确保碳纤维布本体始终保持紧绷状态，从而能够确保切割与涂胶作业的准确性，号限位辊与二号限位辊之间相互配合使用可以确保碳纤维布本体始终保持水平状态进行运动，提高了工作的稳定性，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述切割收集装置包括安装在底板上的两个纵向切割机构，两个纵向切割机构对称位于底板的左右两侧，底板上安装有切割推送机构，切割推送机构位于两个纵向切割机构的前侧，底板上安装有收集放置机构，收集放置机构位于切割推送机构的左侧，两个纵向切割机构在工作的过程中可以根据实际情况控制碳纤维布的切割宽度，切割推送机构可以对碳纤维布进行切断处理，同时可以将切掉的碳纤维布推送到收集放置机构内，收集放置机构可以对切割后的碳纤维布进行分层储放，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述一号调节辊与二号调节辊为相同结构；所述一号调节辊包括安装在底板上的定位支撑架，定位支撑架的上端内壁上安装有定位升降气缸，定位升降气缸的顶端通过法兰安装在调节固定架上，定位支撑架与调节固定架之间安装有调节缓冲弹簧，调节固定架的内壁之间通过轴承安装有调节筒，通过定位升降气缸控制调节筒进行升降调节，调节筒在升降运动的过程中对碳纤维布本体起到了张紧的作用，一号调节辊与二号调节辊相互配合作业，从而确保碳纤维布本体在工作的过程中始终保持张紧状态，保证碳纤维布本体涂胶与切割的精确性，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述纵向切割机构包括安装在底板上的纵向工作气缸，纵向工作气缸的顶端通过法兰安装在纵向安装架上，纵向安装架上安装有纵向电动滑块，纵向电动滑块上安装有纵向移动板，纵向移动板上安装有纵向伸缩气缸，纵向伸缩气缸的顶端安装有纵向切割架，纵向切割架呈U型结构，纵向切割架的下端内壁上安装有切割抵靠架，切割抵靠架从内往外为向上倾斜机构，纵向切割架上与切割抵靠架上均设置有进刀槽，纵向切割架上安装有纵向切割气缸，纵向切割气缸的顶端通过法兰安装在纵向切割刀上，纵向切割刀位于纵向进刀槽内，通过纵向工作气缸带动纵向安装架进行调节运动，可以控制碳纤维布的切割宽度，纵向伸缩气缸能够带动纵向切割架进行升降调节，切割抵靠架在工作的过程中可以对碳纤维布进行抵紧，从而确保切割作业的稳定性，纵向切割气缸带动纵向切割刀与纵向进刀槽相互配合作业能够对碳纤维布进行有效的切割作业，无需人工操作，提高了切割的精确度，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切割推送机构包括安装在底板上的横向切割架，横向切割架的下端安装有横向切割气缸，横向切割气缸的顶端通过法兰安装在横向切割框上，横向切割框下端设置有横向调节槽，横向切割框的内壁上安装有双向调节气缸，双向调节气缸的顶端通过法兰安装在两个横向调节架上，两个横向调节架对称位于双向调节气缸的前后两侧，横向调节架的下端安装有横向从动架，横向从动架位于横向调节槽内，横向从动架的下端安装有横向安装板，横向安装板的下端安装有横向电动滑块，横向电动滑块的下端安装有横向移动板，横向移动板的下端安装有横向执行气缸，横向执行气缸的顶端通过法兰安装在横向切割刀上，底板上安装有推送升降气缸，推送升降气缸的顶端通过法兰安装在推送作业框上，推送作业框的左端为开口结构，推送作业框的上端中部设置有推送运动槽，推送作业框的上端设置有辅助槽，推送作业框的内壁上安装有推送电动滑块，推送电动滑块上安装有推送移动板，推送移动板上通过销轴安装有推送执行板，推送执行板的侧壁上通过销轴与推送执行气缸的顶端相连，推送执行气缸的底端通过销轴安装在推送作业框上，且推送作业框位于横向切割框的正下方，通过横向切割气缸可以控制横向切割框进行高度调节，双向调节气缸能够根据实际切割尺寸进行自动化伸缩调节作业，横向电动滑块可以带动横向执行气缸进行左右移动，横向执行气缸带动横向切割刀进行运动切割作业，于此同时推送升降气缸带动推送作业框运动到合适的工作位置，使辅助槽与横向切割刀相互配合从而对碳纤维布进行精确的切断作业，推送作业框对切割掉的碳纤维布起到了支撑的作用，推送升降气缸控制推送作业框运动到合适的位置，推送电动滑块工作带动推送执行板将切割掉的碳纤维布推送到指定的位置，推送执行气缸控制推送执行板进行调节作业，无需人工对切割后的碳纤维布进行输送作业，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集放置机构包括对称安装在底板上的两个放置支链；所述放置支链包括安装在底板上的两块放置立板，两块放置立板之间通过轴承安装有两个转动辊，两个转动辊位于两块放置立板的上下两侧，两个转动辊之间套设有转动带，转动带的外壁上均匀设置有放置支撑板，位于放置立板下端的转动辊通过联轴器与放置转动电机的输出轴相连，放置转动电机通过电机做安装在放置立板的外壁上，两个放置支链相互配合可以对切割掉的碳纤维布起到了立体储放的作用，通过放置转动电机带动转动带运动，转动带带动放置立板同步运动调节，无需人工对切割涂胶后的碳纤维布进行码放，节约了碳纤维布的储放空间，提高了空间利用率，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先张紧输送装置工作，缠绕电机带动碳纤维布本体从后往前进行匀速运动，一号调节辊与二号调节辊在工作的过程中可以确保碳纤维布本体始终保持紧绷状态，通过定位升降气缸控制调节筒进行升降调节，调节筒在升降运动的过程中对碳纤维布本体起到了张紧的作用，一号调节辊与二号调节辊相互配合作业，从而确保碳纤维布本体在工作的过程中始终保持张紧状态，保证碳纤维布本体涂胶与切割的精确性，一号限位辊与二号限位辊之间相互配合使用可以确保碳纤维布本体始终保持水平状态进行运动，切割收集装置上的两个纵向切割机构在工作的过程中可以根据实际情况控制碳纤维布的切割宽度，纵向切割机构通过纵向工作气缸带动纵向安装架进行调节运动，可以控制碳纤维布的切割宽度，纵向伸缩气缸能够带动纵向切割架进行升降调节，切割抵靠架在工作的过程中可以对碳纤维布进行抵紧，从而确保切割作业的稳定性，纵向切割气缸带动纵向切割刀与纵向进刀槽相互配合作业能够对碳纤维布进行有效的切割作业，切割推送机构可以对碳纤维布进行切断处理，同时可以将切掉的碳纤维布推送到收集放置机构内，切割推送机构通过横向切割气缸可以控制横向切割框进行高度调节，双向调节气缸能够根据实际切割尺寸进行自动化伸缩调节作业，横向电动滑块可以带动横向执行气缸进行左右移动，横向执行气缸带动横向切割刀进行运动切割作业，于此同时推送升降气缸带动推送作业框运动到合适的工作位置，使辅助槽与横向切割刀相互配合从而对碳纤维布进行精确的切断作业，推送作业框对切割掉的碳纤维布起到了支撑的作用，推送升降气缸控制推送作业框运动到合适的位置，推送电动滑块工作带动推送执行板将切割掉的碳纤维布推送到指定的位置，推送执行气缸控制推送执行板进行调节作业，收集放置机构通过放置转动电机带动转动带运动，转动带带动放置立板同步运动调节，两个放置支链相互配合可以对切割掉的碳纤维布起到了立体储放的作用，可以实现房屋加固炭纤维布机械化切割处理的功能。
本发明的有益效果是：
1、本发明可以解决现有人工处理炭纤维布过程中存在的需要人工根据加工尺寸对炭纤维布进行切割处理，人工切割炭纤维精确度差、无法根据施工尺寸进行精确切割，需要进行多次切割加工，成本高，人工码放炭纤维布操作复杂，涂胶后的炭纤维布不能叠放，码放所需空间大、空间利用率低、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现房屋加固炭纤维布机械化切割处理的功能，无需人工操作，提高了空间的利用效率，且具有房屋加固的效果好、涂胶均匀、切割精确度高、操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点；
2、本发明设计了张紧输送装置，缠绕电机带动碳纤维布本体从后往前均匀的运动，一号调节辊与二号调节辊在工作的过程中可以确保碳纤维布本体始终保持紧绷状态，从而能够确保切割与涂胶作业的准确性，号限位辊与二号限位辊之间相互配合使用可以确保碳纤维布本体始终保持水平状态进行运动，提高了工作的稳定性，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率；
3、本发明设计了切割收集装置，两个纵向切割机构在工作的过程中可以根据实际情况控制碳纤维布的切割宽度，切割推送机构可以对碳纤维布进行切断处理，同时可以将切掉的碳纤维布推送到收集放置机构内，收集放置机构可以对切割后的碳纤维布进行分层储放，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明底板与张紧输送装置之间的结构示意图；
图3是本发明底板与切割收集装置之间的结构示意图；
图4是本发明底板与纵向切割机构之间的结构示意图；
图5是本发明底板与切割推送机构之间的结构示意图；
图6是本发明图5的Y向局部放大图；
图7是本发明底板与收集放置机构之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1到图7所示，一种修复建筑混凝土结构的加固设备，包括底板1，底板1上安装有张紧输送装置2，底板1的前侧安装有切割收集装置4,张紧输送装置2在工作的过程中对碳纤维布起到了张紧输送的作用，切割收集装置4在工作的过程中能够根据实际情况对碳纤维布进行自动化切割作业，同时对切割后的碳纤维布进行均匀的收集码放，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述张紧输送装置2包括从前往后依次安装在底板1上的缠绕辊21、一号调节辊22、一号限位辊23、二号限位辊24、二号调节辊25与卷绕辊26，卷绕辊26上卷绕有碳纤维布本体27，碳纤维布本体27从前往后依次穿绕经过卷绕辊26、二号调节辊25、二号限位辊24、一号限位辊23与一号调节辊22，碳纤维布本体27的前端缠绕在缠绕辊21上；所述缠绕辊21包括安装在底板1上的两块缠绕立板211、两块缠绕立板211之间通过轴承安装有缠绕筒212，缠绕筒212的左端通过联轴器与缠绕电机213的输出轴相连，缠绕电机213通过电机座安装在缠绕立板211的外壁上，一号调节辊22与二号调节辊25在工作的过程中可以确保碳纤维布本体27始终保持紧绷状态，从而能够确保切割与涂胶作业的准确性，号限位辊23与二号限位辊24之间相互配合使用可以确保碳纤维布本体27始终保持水平状态进行运动，提高了工作的稳定性，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述切割收集装置4包括安装在底板1上的两个纵向切割机构41，两个纵向切割机构41对称位于底板1的左右两侧，底板1上安装有切割推送机构42，切割推送机构42位于两个纵向切割机构41的前侧，底板1上安装有收集放置机构43，收集放置机构43位于切割推送机构42的左侧，两个纵向切割机构41在工作的过程中可以根据实际情况控制碳纤维布的切割宽度，切割推送机构42可以对碳纤维布进行切断处理，同时可以将切掉的碳纤维布推送到收集放置机构43内，收集放置机构43可以对切割后的碳纤维布进行分层储放，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述一号调节辊22与二号调节辊25为相同结构；所述一号调节辊22包括安装在底板1上的定位支撑架221，定位支撑架221的上端内壁上安装有定位升降气缸222，定位升降气缸222的顶端通过法兰安装在调节固定架223上，定位支撑架221与调节固定架223之间安装有调节缓冲弹簧225，调节固定架223的内壁之间通过轴承安装有调节筒224，通过定位升降气缸222控制调节筒224进行升降调节，调节筒224在升降运动的过程中对碳纤维布本体27起到了张紧的作用，一号调节辊22与二号调节辊25相互配合作业，从而确保碳纤维布本体27在工作的过程中始终保持张紧状态，保证碳纤维布本体27涂胶与切割的精确性，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述纵向切割机构41包括安装在底板1上的纵向工作气缸411，纵向工作气缸411的顶端通过法兰安装在纵向安装架412上，纵向安装架412上安装有纵向电动滑块413，纵向电动滑块413上安装有纵向移动板414，纵向移动板414上安装有纵向伸缩气缸415，纵向伸缩气缸415的顶端安装有纵向切割架416，纵向切割架416呈U型结构，纵向切割架416的下端内壁上安装有切割抵靠架417，切割抵靠架417从内往外为向上倾斜机构，纵向切割架416上与切割抵靠架417上均设置有进刀槽，纵向切割架416上安装有纵向切割气缸418，纵向切割气缸418的顶端通过法兰安装在纵向切割刀419上，纵向切割刀419位于纵向进刀槽内，通过纵向工作气缸411带动纵向安装架412进行调节运动，可以控制碳纤维布的切割宽度，纵向伸缩气缸415能够带动纵向切割架416进行升降调节，切割抵靠架417在工作的过程中可以对碳纤维布进行抵紧，从而确保切割作业的稳定性，纵向切割气缸418带动纵向切割刀419与纵向进刀槽相互配合作业能够对碳纤维布进行有效的切割作业，无需人工操作，提高了切割的精确度，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述切割推送机构42包括安装在底板1上的横向切割架421，横向切割架421的下端安装有横向切割气缸422，横向切割气缸422的顶端通过法兰安装在横向切割框423上，横向切割框423下端设置有横向调节槽，横向切割框423的内壁上安装有双向调节气缸424，双向调节气缸424的顶端通过法兰安装在两个横向调节架425上，两个横向调节架425对称位于双向调节气缸424的前后两侧，横向调节架425的下端安装有横向从动架426，横向从动架426位于横向调节槽内，横向从动架426的下端安装有横向安装板427，横向安装板427的下端安装有横向电动滑块428，横向电动滑块428的下端安装有横向移动板429，横向移动板429的下端安装有横向执行气缸4210，横向执行气缸4210的顶端通过法兰安装在横向切割刀4211上，底板1上安装有推送升降气缸4212，推送升降气缸4212的顶端通过法兰安装在推送作业框4213上，推送作业框4213的左端为开口结构，推送作业框4213的上端中部设置有推送运动槽，推送作业框4213的上端设置有辅助槽，推送作业框4213的内壁上安装有推送电动滑块4214，推送电动滑块4214上安装有推送移动板4215，推送移动板4215上通过销轴安装有推送执行板4216，推送执行板4216的侧壁上通过销轴与推送执行气缸4217的顶端相连，推送执行气缸4217的底端通过销轴安装在推送作业框4213上，且推送作业框4213位于横向切割框423的正下方，通过横向切割气缸422可以控制横向切割框423进行高度调节，双向调节气缸424能够根据实际切割尺寸进行自动化伸缩调节作业，横向电动滑块428可以带动横向执行气缸4210进行左右移动，横向执行气缸4210带动横向切割刀4211进行运动切割作业，于此同时推送升降气缸4212带动推送作业框4213运动到合适的工作位置，使辅助槽与横向切割刀4211相互配合从而对碳纤维布进行精确的切断作业，推送作业框4213对切割掉的碳纤维布起到了支撑的作用，推送升降气缸4212控制推送作业框4213运动到合适的位置，推送电动滑块4214工作带动推送执行板4216将切割掉的碳纤维布推送到指定的位置，推送执行气缸4217控制推送执行板4216进行调节作业，无需人工对切割后的碳纤维布进行输送作业，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述收集放置机构43包括对称安装在底板1上的两个放置支链44；所述放置支链44包括安装在底板1上的两块放置立板441，两块放置立板441之间通过轴承安装有两个转动辊442，两个转动辊442位于两块放置立板441的上下两侧，两个转动辊442之间套设有转动带443，转动带443的外壁上均匀设置有放置支撑板444，位于放置立板441下端的转动辊442通过联轴器与放置转动电机445的输出轴相连，放置转动电机445通过电机做安装在放置立板441的外壁上，两个放置支链44相互配合可以对切割掉的碳纤维布起到了立体储放的作用，通过放置转动电机445带动转动带443运动，转动带443带动放置立板441同步运动调节，无需人工对切割涂胶后的碳纤维布进行码放，节约了碳纤维布的储放空间，提高了空间利用率，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先张紧输送装置2工作，缠绕电机213带动碳纤维布本体27从后往前进行匀速运动，一号调节辊22与二号调节辊25在工作的过程中可以确保碳纤维布本体27始终保持紧绷状态，通过定位升降气缸222控制调节筒224进行升降调节，调节筒224在升降运动的过程中对碳纤维布本体27起到了张紧的作用，一号调节辊22与二号调节辊25相互配合作业，从而确保碳纤维布本体27在工作的过程中始终保持张紧状态，保证碳纤维布本体27涂胶与切割的精确性，一号限位辊23与二号限位辊24之间相互配合使用可以确保碳纤维布本体27始终保持水平状态进行运动，切割收集装置4上的两个纵向切割机构41在工作的过程中可以根据实际情况控制碳纤维布的切割宽度，纵向切割机构41通过纵向工作气缸411带动纵向安装架412进行调节运动，可以控制碳纤维布的切割宽度，纵向伸缩气缸415能够带动纵向切割架416进行升降调节，切割抵靠架417在工作的过程中可以对碳纤维布进行抵紧，从而确保切割作业的稳定性，纵向切割气缸418带动纵向切割刀419与纵向进刀槽相互配合作业能够对碳纤维布进行有效的切割作业，切割推送机构42可以对碳纤维布进行切断处理，同时可以将切掉的碳纤维布推送到收集放置机构43内，切割推送机构42通过横向切割气缸422可以控制横向切割框423进行高度调节，双向调节气缸424能够根据实际切割尺寸进行自动化伸缩调节作业，横向电动滑块428可以带动横向执行气缸4210进行左右移动，横向执行气缸4210带动横向切割刀4211进行运动切割作业，于此同时推送升降气缸4212带动推送作业框4213运动到合适的工作位置，使辅助槽与横向切割刀4211相互配合从而对碳纤维布进行精确的切断作业，推送作业框4213对切割掉的碳纤维布起到了支撑的作用，推送升降气缸4212控制推送作业框4213运动到合适的位置，推送电动滑块4214工作带动推送执行板4216将切割掉的碳纤维布推送到指定的位置，推送执行气缸4217控制推送执行板4216进行调节作业，收集放置机构43通过放置转动电机445带动转动带443运动，转动带443带动放置立板441同步运动调节，两个放置支链44相互配合可以对切割掉的碳纤维布起到了立体储放的作用，实现了房屋加固炭纤维布机械化切割处理的功能，解决了现有人工处理炭纤维布过程中存在的需要人工根据加工尺寸对炭纤维布进行切割处理，人工切割炭纤维精确度差、无法根据施工尺寸进行精确切割，需要进行多次切割加工，成本高，人工码放炭纤维布操作复杂，涂胶后的炭纤维布不能叠放，码放所需空间大、空间利用率低、劳动强度大与工作效率低等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。