一种脱模剂用运输罐的制作方法

文档序号:15646274发布日期:2018-10-12 22:37阅读:189来源:国知局

本发明涉及脱模剂领域,具体涉及一种脱模剂用运输罐。



背景技术:

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。

现有的脱模剂运输罐由于出口一般在靠近罐体近底端设置,罐体底部内表面的水平线低于出料口底端,在卸料的过程中运输罐底部会有脱模剂的残留,不仅造成了脱模剂的浪费还不便于运输罐内部的清洗工作,且运输罐转运以及固定都不方便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种脱模剂用运输罐,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种脱模剂用运输罐,包括罐体,所述罐体上端还设有保护气进口,所述保护气进口上设有密封阀,罐体上端设有进料口,罐体下端设有出料口,所述罐体底部固定有底座,所述底座底端的四角处开设有凹槽,所述凹槽的边缘处铰接有移动轮,凹槽外围的底座底端设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端设有环形垫板,螺杆的顶端设有旋转手柄,罐体底部内表面设有一倾斜面,所述倾斜面的一端通过倒圆角面与罐体内表面连接,另一端与出料口连通,罐体的侧壁均布设有四条滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有吊耳。

优选的,所述靠近下料口一侧的滑轨的长度小于其他三条滑轨的长度。

优选的,所述进料口上可拆卸连接有进口盖。

优选的,所述出料口上可拆卸连接有出口盖。

优选的,所述罐体由高密度低压聚乙烯材质制成。

本发明的优点在于:本发明通过底部内表面设置的倒圆角面和倾斜面将脱模剂引向出料口,罐体内包括底部的脱模剂在重力作用下会逐渐流向出料口,解决了目前脱模剂在运输罐中难以完全倒出存在残留的问题,减少了脱模剂的浪费且方便对罐体进行清洗;需要转运罐体时,借助到移动轮和吊耳,需要将罐体固定在某处是,利用到环形垫板将罐体支撑住,操作方便快捷;罐体本身的材料使得罐体具有坚固耐用,耐磨且耐碱性、温度适用范围广、抗冲击强等优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中,1-罐体,2-进料口,3-出料口,4-底座,5-凹槽,6-移动轮,7-螺杆,8-环形垫板,9-旋转手柄,10-倒圆角面,11-倾斜面,12-滑轨,13-滑块,14-吊耳,15-进口盖,16-出口盖,17-保护气进口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1所示,一种脱模剂用运输罐,包括罐体1,所述罐体1上端还设有保护气进口17,所述保护气进口17上设有密封阀,罐体1上端设有进料口2,罐体1下端设有出料口3,所述罐体1底部固定有底座4,所述底座4底端的四角处开设有凹槽5,所述凹槽5的边缘处铰接有移动轮6,凹槽5外围的底座4底端设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆7,所述螺杆7的底端设有环形垫板8,螺杆7的顶端设有旋转手柄9,罐体1底部内表面设有一倾斜面11,所述倾斜面11的一端通过倒圆角面10与罐体1内表面连接,另一端与出料口3连通,罐体1的侧壁均布设有四条滑轨12,所述滑轨12上滑动连接有滑块13,所述滑块13上固定连接有吊耳14。

在本实施例中,所述靠近下料口3一侧的滑轨13的长度小于其他三条滑轨13的长度。

在本实施例中,所述进料口2上可拆卸连接有进口盖15。

在本实施例中,所述出料口3上可拆卸连接有出口盖16。

在本实施例中,所述罐体1由高密度低压聚乙烯材质制成,具有坚固耐用,耐磨且耐碱性、温度适用范围广、抗冲击强等优点,方便运输操作。

本发明的工作原理为:由于罐体1底部内表面设有一倾斜面11,所述倾斜面11的一端通过倒圆角面10与罐体1内表面连接,罐体1内包括底部的脱模剂在重力作用下会逐渐流向出料口3,底座4底端四角处设置有可收缩的移动轮6,在需要运输的过程中将移动轮6展开方便罐体1的移动,需要添加或者取液体状态下,拧紧旋转手柄9将环形垫板8与地面接触并起到支撑住罐体1的作用,此时转动移动轮6将其收缩到底座4内,进而将罐体1固定支撑在一个地方,可在滑轨12(滑轨12上下可设置有限位装置)上滑动的吊耳14上系好绳索后,方便不同身高的操作高借助移动轮6转运罐体1,也可以将吊耳14滑动到最上端进行悬吊式转运。

基于上述,本发明通过底部内表面设置的倒圆角面10和倾斜面11将脱模剂引向出料口3,罐体1内包括底部的脱模剂在重力作用下会逐渐流向出料口3,解决了目前脱模剂在运输罐中难以完全倒出存在残留的问题,减少了脱模剂的浪费且方便对罐体1进行清洗;需要转运罐体1时,借助到移动轮6和吊耳14,需要将罐体1固定在某处是,利用到环形垫板8将罐体1支撑住,操作方便快捷;罐体1本身的材料使得罐体1具有坚固耐用,耐磨且耐碱性、温度适用范围广、抗冲击强等优点。

由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种脱模剂用运输罐,涉及脱模剂领域,包括罐体,罐体上端设有进料口,罐体上端还设有保护气进口,保护气进口上设有密封阀,罐体下端设有出料口,罐体底部固定有底座,底座底端的四角处开设有凹槽,凹槽的边缘处铰接有移动轮,凹槽外围的底座底端设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆,螺杆的底端设有环形垫板,螺杆的顶端设有旋转手柄,罐体底部内表面设有一倾斜面,倾斜面的一端通过倒圆角面与罐体内表面连接,另一端与出料口连通,罐体的侧壁均布设有四条滑轨,滑轨上滑动连接有滑块,滑块上固定连接有吊耳,在本发明脱模剂流出方便,提高了脱模剂的利用率,罐体整体强度高,转运或者固定两种模式间快捷转换。

技术研发人员:俞立华;吴桂林;俞璐
受保护的技术使用者:芜湖市华邦流体科技有限公司
技术研发日:2018.04.23
技术公布日:2018.10.12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1