一种纺织用铺布机的制作方法

文档序号:15262474发布日期:2018-08-24 22:00阅读:367来源:国知局

本发明涉及服装设备技术领域,具体为一种纺织用铺布机。



背景技术:

铺布机又称拉布机或拖布机,是缝制生产中裁剪布料之前将成卷的布料展开逐步平铺在裁剪台上使用的专业设备,现有的铺布机一方面在布料安装时比较复杂,同时布料在拉伸的时候,由于摆放不平整可能会阻塞在导布辊和铺布板的缝隙中,造成机器损坏,另一方面,现有的铺布机把铺布和裁剪分在不同的设备中,不仅增加了成本支出,而且降低了机器的工作效率,因此需要一种新型的铺布机来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种纺织用铺布机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种纺织用铺布机,包括第一固定轴、活动连接块、固定板、铺布箱、控制按钮、控制面板、第一导布辊、固定支架、滑块、铺布板、支撑杆、传送带、旋转电机、底座、第二导布辊、切割刀片、第一电动推杆、连接杆、第二固定轴、凹孔、位移传感器、单片机、第二电动推杆和第三电动推杆,所述铺布板的底部安装有支撑杆,所述铺布板的顶部安装有铺布箱,所述铺布箱的一侧安装有控制面板,所述控制面板的一侧安装有控制按钮,所述控制按钮的一侧安装有活动连接块,所述活动连接块的一侧安装有连接杆,所述连接杆的一侧开设有凹孔,所述连接杆的一侧安装有第一固定轴,所述第一固定轴的内部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一侧安装有固定轴,所述第一固定轴的一侧安装有固定板,所述固定板的一侧安装有第一导布辊,所述第一导布辊通过传送带与第二导布辊连接,所述第二导布辊的一侧安装有旋转电机,所述第二导布辊的另一侧安装有固定板,所述旋转电机的底部安装有底座,所述底座的一侧安装有固定支架,所述固定支架的内部嵌入安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆的一侧安装有滑块,所述滑块内部安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底部安装有切割刀片,所述切割刀片的内部安装有位移传感器,所述位移传感器的一侧安装有单片机,所述控制面板电性连接第一电动推杆和第三电动推杆,所述位移传感器电性连接单片机的输入端,所述单片机的输出端电性连接第二电动推杆。

进一步的,所述活动连接块通过螺丝与铺布箱连接。

进一步的,所述铺布箱通过焊接与铺布板连接。

进一步的,所述旋转电机通过连轴器与第二导布辊连接。

进一步的,所述单片机为一种at89c51单片机。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:该铺布机,使用该装置时,先通过活动连接块将连接杆从第一固定轴的内部拔出,再将筒状布料的中心孔对准第一固定轴并插入,此时再通过活动连接块将连接杆插入第一固定轴内部,再通过控制按钮启动第一电动推杆,使第二固定轴插入连接杆的凹孔内,从而使整卷布料固定住,固定后,将布料的前端放于铺布箱和第一导布辊的缝隙处,此时再启动装置,在旋转电机的工作下,第二导布辊开始匀速转动,同时第一导布辊在传送带的带动下,也开始旋转,布料即向前移动,移动的过程中布料的褶皱部分也会被压平,当需要对布料进行裁剪时,可先通过控制按钮输入布料所需的长度数据,当铺平后的布料经过固定支架时,切割刀片内部的位移传感器会检测到通过布料的长度信息,并传递至单片机,单片机控制第二电动推杆将切割刀片从滑块内部推出,同时第三电动推杆推动滑块在固定支架的底部移动,使布料切割齐整,切割完成后,即可将布料重新收集,同时关闭装置。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的第一固定轴内部结构示意图;

图3是本发明的滑块内部结构示意图;

图4是本发明的固定支架底部结构示意图;

图中:1-第一固定轴;2-活动连接块;3-固定板;4-铺布箱;5-控制按钮;6-控制面板;7-第一导布辊;8-固定支架;9-滑块;10-铺布板;11-支撑杆;12-传送带;13-旋转电机;14-底座;15-第二导布辊;16-切割刀片;17-第一电动推杆;18-连接杆;19-第二固定轴;20-凹孔;21-位移传感器;22-单片机;23-第二电动推杆;24-第三电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种纺织用铺布机,包括第一固定轴1、活动连接块2、固定板3、铺布箱4、控制按钮5、控制面板6、第一导布辊7、固定支架8、滑块9、铺布板10、支撑杆11、传送带12、旋转电机13、底座14、第二导布辊15、切割刀片16、第一电动推杆17、连接杆18、第二固定轴19、凹孔20、位移传感器21、单片机22、第二电动推杆23和第三电动推杆24,铺布板10的底部安装有支撑杆11,铺布板10的顶部安装有铺布箱4,铺布箱4的一侧安装有控制面板6,控制面板6的一侧安装有控制按钮5,控制按钮5的一侧安装有活动连接块2,活动连接块2的一侧安装有连接杆18,连接杆18的一侧开设有凹孔20,连接杆18的一侧安装有第一固定轴1,第一固定轴1的内部安装有第一电动推杆17,第一电动推杆17的一侧安装有固定轴19,第一固定轴1的一侧安装有固定板3,固定板3的一侧安装有第一导布辊7,第一导布辊7通过传送带12与第二导布辊15连接,第二导布辊15的一侧安装有旋转电机13,第二导布辊15的另一侧安装有固定板3,旋转电机13的底部安装有底座14,底座14的一侧安装有固定支架8,固定支架8的内部嵌入安装有第三电动推杆24,第三电动推杆24的一侧安装有滑块9,滑块9内部安装有第二电动推杆23,第二电动推杆23的底部安装有切割刀片16,切割刀片16的内部安装有位移传感器21,位移传感器21的一侧安装有单片机22,控制面板6电性连接第一电动推杆17和第三电动推杆24,位移传感器21电性连接单片机22的输入端,单片机22的输出端电性连接第二电动推杆23。

进一步的,活动连接块2通过螺丝与铺布箱4连接,便于拆卸组装。

进一步的,铺布箱4通过焊接与铺布板10连接,连接牢固且不易脱落。

进一步的,旋转电机13通过连轴器与第二导布辊15连接,连接简单方便。

进一步的,单片机22为一种at89c51单片机,控制简单,方便操作。

工作原理:使用该装置时,先通过活动连接块2将连接杆18从第一固定轴1的内部拔出,再将筒状布料的中心孔对准第一固定轴1并插入,此时再通过活动连接块2将连接杆18插入第一固定轴1内部,再通过控制按钮5启动第一电动推杆17,使第二固定轴19插入连接杆18的凹孔20内,从而使整卷布料固定住,固定后,将布料的前端放于铺布箱4和第一导布辊7的缝隙处,此时再启动装置,在旋转电机13的工作下,第二导布辊15开始匀速转动,同时第一导布辊7在传送带12的带动下,也开始旋转,布料即向前移动,移动的过程中布料的褶皱部分也会被压平,当需要对布料进行裁剪时,可先通过控制按钮5输入布料所需的长度数据,当铺平后的布料经过固定支架8时,切割刀片16内部的位移传感器21会检测到通过布料的长度信息,并传递至单片机22,单片机22控制第二电动推杆23将切割刀片16从滑块9内部推出,同时第三电动推杆24推动滑块9在固定支架8的底部移动,使布料切割齐整,切割完成后,即可将布料重新收集,同时关闭装置。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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