一种用于工业生产的输送装置的制作方法

本发明涉及工业技术领域，具体为一种用于工业生产的输送装置。

背景技术：

工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业和现代工业几个发展阶段，工业是第二产业的重要组成部分，分为轻工业和重工业两大类，在进行工业生产的过程中，通常会对一些材料或产品进行抓取并输送，这时就需要一种输送装置来实现抓取输送的效果。

现有的工业生产用输送装置在使用的过程中，容易造成需手动将产品或材料装载后对其输送，使用效果不好，为此，我们提出了一种用于工业生产的输送装置，来解决这一问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于工业生产的输送装置，解决了现有的工业生产用输送装置使用效果不好的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工业生产的输送装置，包括凹槽板，所述顶板的左侧面固定连接有电机，所述凹槽板左侧面的下部固定镶嵌有轴承，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿轴承并延伸至凹槽板的内部，所述凹槽板的内部放置有两个相对称的螺纹管，每个所述螺纹管均与螺纹杆螺纹连接，每个所述螺纹管底面的中部均固定连接有固定柱，所述凹槽板的下方放置有固定板，每个所述固定柱的底面均与固定板的上表面固定连接，所述固定板底面的中部固定连接有连接盒，所述连接盒的内部固定连接有电动液压推杆，所述连接盒底面的中部固定镶嵌有第一限位管，所述电动液压推杆的伸缩端贯穿第一限位管并延伸至连接盒的下方，所述连接盒的下方放置有固定盒，所述电动液压推杆的伸缩端与固定盒上表面的中部固定连接，所述固定盒的内部固定连接有电动推杆，所述固定盒底面的中部固定镶嵌有第二限位管，所述电动推杆的伸缩端贯穿第二限位管并延伸至固定盒的下方，所述固定盒左右两侧面的下部均固定连接有连接板，每个所述连接板的外表面均通过第一销钉固定铰接有抓手杆，两个所述抓手杆相互靠近一侧面的下部均通过第二销钉固定铰接有拉杆。

优选的，所述电动推杆的伸缩端固定连接有移动块，每个所述拉杆远离抓手杆的一端均通过第三销钉与移动块固定铰接。

优选的，所述凹槽板的上表面开设有滑道，每个所述螺纹管的上表面均固定连接有移动杆，每个所述移动杆远离螺纹管的一端均贯穿滑道并延伸至凹槽板的上方。

优选的，所述凹槽板的上方放置有限制板，每个所述移动杆远离螺纹管的一侧面均与限制板的底面固定连接。

优选的，所述螺纹管的上表面与凹槽板的内顶壁之间留有间隙，所述限制板的宽度值大于滑道的宽度值。

优选的，所述电动液压推杆伸缩端的直径值小于第一限位管的直径值，所述电动推杆伸缩端的直径值小于第二限位管的直径值。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于工业生产的输送装置，具备以下有益效果：

（1）该用于工业生产的输送装置，通过设置有固定盒，配合使用电动推杆、第二限位管、连接板、第一销钉、抓手杆、第三销钉、移动块、拉杆和第二销钉，能够更好的通过电动推杆伸缩端的伸缩带动移动块进行移动，从而拉动抓手杆进行闭合或打开，从而对材料或产品进行抓取，通过设置有连接盒、电动液压推杆和第一限位管，能够更好的通过电动液压推杆伸缩端的伸缩带动固定盒进行高度的调节，从而更好的对抓取的材料或产品进行高度的提升，从而更好的对其进行输送处理。

（2）该用于工业生产的输送装置，通过设置有电机，配合使用螺纹杆、凹槽板、螺纹管和轴承，能够通过电机的运转带动螺纹杆进行旋转，从而带动螺纹管进行水平位置调节，从而带动抓取的材料或产品进行位置的调节，更好的进行输送处理，提高了使用的效率，通过设置有滑道、移动杆和限制板，能够更好的避免螺纹管随着螺纹杆转动而影响调节移动的问题。

附图说明

图1为本发明凹槽板正视图的剖视图；

图2为本发明图1中A处结构放大示意图。

图中：1凹槽板、2电机、3轴承、4限制板、5螺纹管、6移动杆、7滑道、8螺纹杆、9固定柱、10电动液压推杆、11连接盒、12固定盒、13固定板、14第一限位管、15电动推杆、16第一销钉、17抓手杆、18第二销钉、19移动块、20拉杆、21第三销钉、22连接板、23第二限位管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于工业生产的输送装置，包括凹槽板1，顶板1的左侧面固定连接有电机2，凹槽板1左侧面的下部固定镶嵌有轴承3，电机2的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8远离电机2的一端贯穿轴承3并延伸至凹槽板1的内部，凹槽板1的内部放置有两个相对称的螺纹管5，每个螺纹管5均与螺纹杆8螺纹连接，凹槽板1的上表面开设有滑道7，每个螺纹管5的上表面均固定连接有移动杆6，每个移动杆6远离螺纹管5的一端均贯穿滑道7并延伸至凹槽板1的上方，能够更好的对螺纹管5的位置进行限制，避免造成其滑动的问题，凹槽板1的上方放置有限制板4，每个移动杆6远离螺纹管5的一侧面均与限制板4的底面固定连接，更好的让螺纹管5进行滑动调节，螺纹管5的上表面与凹槽板1的内顶壁之间留有间隙，限制板4的宽度值大于滑道7的宽度值，能够避免在移动调节的时候造成卡顿的问题，每个螺纹管5底面的中部均固定连接有固定柱9，凹槽板1的下方放置有固定板13，每个固定柱9的底面均与固定板13的上表面固定连接，固定板13底面的中部固定连接有连接盒11，连接盒11的内部固定连接有电动液压推杆10，电动液压推杆10适用于需要复推、拉直线或往复旋转一定角度运动，也可用于需上升、下降或夹紧工作物的场所，并可进行远距离高空及危险地区的集中或程序控制，电动液压推杆10为现有技术所公知的设备，连接盒11底面的中部固定镶嵌有第一限位管14，电动液压推杆10的伸缩端贯穿第一限位管14并延伸至连接盒11的下方，连接盒11的下方放置有固定盒12，电动液压推杆10的伸缩端与固定盒12上表面的中部固定连接，固定盒12的内部固定连接有电动推杆15，电动推杆15又称直线驱动器，是旋转电动机在结构方面的一种延伸，电动推杆15主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆15是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆15的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆15为现有技术所公知的设备，固定盒12底面的中部固定镶嵌有第二限位管23，电动液压推杆10伸缩端的直径值小于第一限位管14的直径值，电动推杆15伸缩端的直径值小于第二限位管23的直径值，能够更好的避免在提升和对材料抓取的时候造成卡顿的问题，电动推杆15的伸缩端贯穿第二限位管23并延伸至固定盒12的下方，固定盒12左右两侧面的下部均固定连接有连接板22，每个连接板22的外表面均通过第一销钉16固定铰接有抓手杆17，两个抓手杆17相互靠近一侧面的下部均通过第二销钉18固定铰接有拉杆20，电动推杆15的伸缩端固定连接有移动块19，每个拉杆20远离抓手杆17的一端均通过第三销钉21与移动块19固定铰接，能够更好的通过电动推杆15拉动移动块19对抓手杆17进行闭合或分开，从而实现了对材料的抓取。

工作原理：将电动液压推杆10与市政电源电连接，通过电动液压推杆10对固定盒12的高度进行调节，移动至需要输送的产品上，将电动推杆15与市政电源电连接，通过电动推杆15拉动两个抓手杆17进行闭合，从而对产品进行抓取，通过电动液压推杆10将材料提升，将电机2与市政电源电连接，通过电机2带动螺纹杆8进行旋转，从而带动两个螺纹管5在螺纹杆8上进行滑动调节，从而带动材料或产品进行输送，使用效果好。

综上所述，该用于工业生产的输送装置，通过设置有固定盒12，配合使用电动推杆15、第二限位管23、连接板22、第一销钉16、抓手杆17、第三销钉21、移动块19、拉杆20和第二销钉18，能够更好的通过电动推杆15伸缩端的伸缩带动移动块19进行移动，从而拉动抓手杆17进行闭合或打开，从而对材料或产品进行抓取，通过设置有连接盒11、电动液压推杆10和第一限位管14，能够更好的通过电动液压推杆10伸缩端的伸缩带动固定盒12进行高度的调节，从而更好的对抓取的材料或产品进行高度的提升，从而更好的对其进行输送处理，通过设置有电机2，配合使用螺纹杆8、凹槽板1、螺纹管5和轴承3，能够通过电机2的运转带动螺纹杆8进行旋转，从而带动螺纹管5进行水平位置调节，从而带动抓取的材料或产品进行位置的调节，更好的进行输送处理，提高了使用的效率，通过设置有滑道7、移动杆6和限制板4，能够更好的避免螺纹管5随着螺纹杆8转动而影响调节移动的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。