本发明涉及到包装设备领域，尤其涉及到一种纸盒包膜横封自动化设备。
背景技术：
现有的纸盒薄膜包覆工序是通过工人手动包覆或者使用机器进行半自动包覆，其自动化程度底，工人的劳动强度大，不利于生产效率的提高，难以进行大批量生产。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现要素：
本发明提供一种纸盒包膜横封自动化设备,解决的上述问题。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
一种纸盒包膜横封自动化设备包括基座、送膜装置、导膜装置、纸盒输送装置、边封送盒装置、边封装置、回收装置、控制装置和横封装置，所述送膜装置固定在所述基座后面，所述导膜装置固定在所述基座上，所述纸盒输送装置固定在所述基座上，所述纸盒输送装置设在所述导膜装置中间，所述边封送盒装置固定在所述基座上，所述边封送盒装置设在所述导膜装置左侧，所述边封装置固定在所述纸盒输送装置前面，所述回收装置固定在所述基座前面，所述控制装置固定在所述回收装置上面，所述横封装置固定在所述基座上，所述横封装置设在所述边封送盒装置左侧。优选的技术方案，所述基座设有机架、四个脚轮组件、多个封板、包膜电箱、横封电箱、报警灯、包膜机罩和横封机罩，四个所述脚轮组件分别固定在所述机架底部四角，多个所述封板固定在所述机架上，所述包膜电箱固定在所述机架后面，所述横封电箱固定在所述机架后面，所述横封电箱设在所述包膜电箱左侧，所述报警灯固定在所述包膜电箱上，所述包膜机罩固定在所述机架上，所述横封机罩固定在所述机架上，所述横封机罩设在所述包膜机罩左侧。优选的技术方案，所述送膜装置设有送料箱、置膜滚筒组件、第一分膜杆、针刷组件、胶轮组件、多个导膜轮组件和第二分膜杆，所述送料箱固定在所述基座后面，所述送料箱设有送膜口，所述置膜滚筒组件固定在所述送料箱内部下方，所述第一分膜杆固定在所述送料箱内部，所述第一分膜杆设在所述置膜滚筒组件上方，所述针刷组件固定在所述送料箱内，所述针刷组件设在所述第一分膜杆上方，所述胶轮组件固定在所述送料箱内，所述胶轮组件设在所述针刷组件上方，多个所述导膜轮组件固定在所述送料箱上，多个所述导膜轮组件设在所述胶轮组件上方，所述第二分膜杆固定在所述送料箱外部。优选的技术方案，所述送料箱设有送膜口和，所述送膜口设在所述第二分膜杆上方。优选的技术方案，所述针刷组件设有针刷轴、针刷、针轮轴、六个针轮座和六个针轮座调节旋柄，所述针刷轴固定在所述送料箱上，所述针刷外套在所述针刷轴上，所述针轮轴固定在所述送料箱上，所述针轮轴设在所述针刷轴上方，六个所述针轮座外套在所述针轮轴上，六个所述针轮座调节旋柄分别设在所述针轮座上方。优选的技术方案，所述导膜装置设有前后滑动机构、升降机构、上导膜机构和下导膜机构，所述前后滑动机构固定在所述基座上，所述升降机构固定在所述前后滑动机构上，所述上导膜机构外套在所述升降机构上，所述下导膜机构外套固定在所述升降机构上，所述下导膜机构设在所述上导膜机构下方。优选的技术方案，所述纸盒输送装置设有输送滑块、输送支架、输送电机、输送主动轮轴、输送从动轮轴、输送皮带和宽度调节组件，所述输送滑块通过输送滑杆固定在所述基座上，所述输送滑块与所述输送滑杆滑动连接，所述输送支架通过螺栓固定在所述输送滑块上，所述输送支架与所述前后滑块固定相连，所述输送电机固定在所述输送滑块侧边，所述输送主动轮轴通过轴承固定在所述输送支架上，所述输送主动轮轴的输送主动轮轴与所述输送电机的旋转轴通过联轴器相连，所述输送从动轮轴通过轴承固定在所述输送支架上，所述输送从动轮轴通过所述输送皮带与所述输送主动轮轴相连，所述输送皮带设在所述上导膜三角板、下导膜三角板之间，所述宽度调节组件固定在所述输送支架上，所述宽度调节组件设在所述输送皮带上。优选的技术方案，所述边封送盒装置设有四个送盒滑块、送盒支架、送盒电机、送盒主动轮轴、送盒从动轮轴和送盒皮带，四个所述送盒滑块通过送盒滑杆固定在所述基座上，所述送盒支架固定在所述送盒滑块上，所述送盒电机固定在所述送盒支架后面，所述送盒主动轮轴通过轴承固定在所述送盒支架上，所述送盒主动轮轴与所述送盒电机的旋转轴通过轴承相连，所述送盒从动轮轴通过轴承固定在所述送盒支架上，所述送盒从动轮轴通过送盒皮带与所述送盒主动轮轴相连，所述送盒皮带设在所述输送皮带左侧。优选的技术方案，所述边封装置设有边封升降机构、边封胶轮机构、上边封机构、下边封机构、分膜刀组件、上感应器、下感应器、边封上机罩和边封后机罩，所述边封升降机构固定在所述送盒支架前面，所述边封胶轮机构固定在所述边封升降机构上，所述上边封机构固定在所述边封升降机构上，所述上边封机构设在所述边封胶轮机构旁边，所述下边封机构固定在所述边封升降机构上，所述下边封机构设在所述上边封机构下方，所述分膜刀组件固定在所述边封升降机构上，所述分膜刀组件设在所述上边封机构旁边，所述上感应器固定在所述边封升降机构上，所述上感应器设在所述边封胶轮机构上方，所述下感应器固定在所述边封升降机构上，所述下感应器设在所述边封胶轮机构下方，所述边封上机罩固定在所述边封升降机构上，所述边封上机罩外罩在所述上边封机构外，所述边封后机罩固定在所述边封升降机构上。优选的技术方案，所述边封升降机构设有升降直线轴承座、升降轴、升降调节组件、边封固定板和边封安装板，所述升降直线轴承座固定在所述送盒支架上，所述升降轴穿过固定在所述升降直线轴承座上的升降轴套，所述升降调节组件设在所述升降轴下端，所述边封固定板固定在所述升降轴的顶部，所述边封安装板与所述边封固定板固定相连。优选的技术方案，所述边封胶轮机构设有第一胶轮组件和第二胶轮组件，所述第一胶轮组件固定在所述边封安装板上，所述第二胶轮组件固定在所述边封安装板上，所述第二胶轮组件设在所述第一胶轮组件旁边。优选的技术方案，所述回收装置设有收料箱、收料电机、导膜组件和收料轮，所述收料箱设有收料箱门，所述收料箱固定在所述基座前面，所述收料电机固定在所述收料箱背后，所述导膜组件固定在所述收料箱内，所述收料轮外套在收料轮轴上，所述收料轮固定在所述收料箱内，所述收料轮通过所述收料轮轴与所述收料电机的旋转轴固定相连。优选的技术方案，所述控制装置设有控制面板、启动按钮、防护罩检测开关、电源开关、急停按钮和控制电箱，所述控制面板固定在所述控制电箱上，所述启动按钮设在所述控制面板左侧，所述防护罩检测开关设在所述启动按钮左侧，所述防护罩检测开关固定在所述控制电箱上，所述电源开关设在所述防护罩检测开关左侧，所述急停按钮设在所述电源开关左侧，所述控制电箱固定在所述收料装置上，所述控制装置与所述基座、送膜装置、导膜装置、纸盒输送装置、边封送盒装置、边封装置、回收装置和横封装置电性连接。优选的技术方案，所述横封装置设有横封输送机构和横封切刀机构，所述横封输送机构固定在所述机架上，所述横封切刀机构固定在所述横封输送机构上。优选的技术方案，所述横封输送机构设有输送底座、入料组件、中间连接组件和出料组件，所述输送底座固定在所述机架上，所述入料组件设在所述横封切刀机构右侧，所述入料组件固定在所述输送底座上，所述中间连接组件固定在所述出料组件上，所述出料组件设在所述横封切刀机构左侧，所述出料组件固定在所述输送底座上，所述出料组件设在所述入料组件左侧。优选的技术方案，所述输送底座设有输送安装支架、四个输送安装块、两根输送连接杆、四个输送连接块、两根输送滑动杆和两个输送滑动块，所述输送安装支架通过螺栓固定在所述机架上，四个所述输送安装块分别固定在所述输送安装支架的四角上，两根所述输送连接杆平行设置，两根所述输送连接杆分别固定在两个所述输送安装块上，四个所述输送连接块两两外套在两根所述输送连接杆上，两根所述输送滑动杆固定在所述输送连接块上，两个所述输送滑动块与所述输送滑动杆滑动连接。优选的技术方案，所述入料组件设有入料驱动电机、入料驱动轴、入料驱动滚筒、多个入料从动滚筒和入料传送皮带，所述入料驱动电机通过安装板固定在所述输送底座背面，所述入料驱动轴与所述所述入料驱动电机的旋转轴通过皮带齿轮连接，所述入料驱动滚筒外套在所述入料驱动轴上，多个所述入料从动滚筒通过轴承固定在所述输送底座上，所述入料传送皮带与所述入料驱动滚筒和入料从动滚筒滚动连接。优选的技术方案，所述中间连接组件设有中间连接支架、中间张紧气缸、两根中间张紧导杆和中间张紧滚筒，所述中间连接支架通过安装板固定在所述输送底座上，所述中间张紧气缸固定在中间气缸安装板上，所述中间张紧气缸的伸缩杆的末端与所述中间连接支架固定相连，两根所述中间张紧导杆与所述中间气缸安装板固定相连，所述中间张紧滚筒与所述中间张紧导杆固定相连。优选的技术方案，所述出料组件设有出料驱动电机、出料驱动齿轮、出料驱动轴、出料驱动滚筒、出料从动滚筒和出料传送皮带，所述出料驱动电机通过安装板固定在所述输送底座前面，所述出料驱动齿轮外套在所述出料驱动电机的旋转轴上，所述出料驱动轴与所述出料驱动齿轮通过皮带滚动相连，所述出料驱动滚筒外套在所述出料驱动轴上，所述出料从动滚筒通过轴承固定在所述输送底座上，所述出料传送皮带与所述出料驱动滚筒和出料从动滚筒滚动连接。优选的技术方案，所述横封切刀机构设有水平滑动组件、垂直调节组件、横封组件、下刀座组件和上刀座组件，所述水平滑动组件固定在所述输送底座上，所述垂直调节组件固定在所述水平滑动组件上，所述横封组件固定在所述垂直调节组件上，所述下刀座组件固定在所述横封组件上，所述上刀座组件固定在所述横封组件上，所述上刀座组件设在所述下刀座组件上方。优选的技术方案，所述水平滑动组件设有两个水平滑套、水平滑块、水平驱动电机、水平驱动齿轮、水平转接单元、水平从动齿轮、水平滑动皮带和水平夹紧块，两个所述水平滑套外套在所述输送连接杆上，所述水平滑块固定在所述水平滑套上，所述水平驱动电机通过安装板固定在所述输送底座上，所述水平驱动齿轮外套在所述水平驱动电机的旋转轴上，所述水平转接单元与所述水平驱动齿轮通过皮带连接，所述水平从动齿轮与所述水平转接单元通过所述水平滑动皮带连接，所述水平夹紧块夹紧所述水平滑动皮带，所述水平夹紧块固定在所述水平滑块底部。优选的技术方案，所述垂直调节组件设有垂直调节安装板、垂直调节电机、垂直驱动齿轮、垂直从动齿轮、两根垂直升降螺杆和两根垂直导向杆，所述垂直调节电机固定在所述垂直调节安装板上，所述垂直驱动齿轮外套在所述垂直调节电机的旋转轴上，所述垂直从动齿轮通过皮带与所述垂直驱动齿轮滚动连接，两根所述垂直升降螺杆与固定在所述水平滑块上的升降螺座螺纹连接，两根所述垂直升降螺杆穿过设在所述垂直调节安装板上的安装孔，两根所述垂直导向杆穿过固定在所述水平滑块上的导向套，两根所述垂直导向杆下端固定在所述垂直调节安装板上。优选的技术方案，所述横封组件设有横封电机安装板、横封电机、横封驱动齿轮、横封从动齿轮、横封旋转轴、横封旋转臂、两个下横封轴承座和两个上横封轴承座，所述横封电机安装板固定在所述水平滑块上，所述横封电机固定在所述横封电机安装板上，所述横封驱动齿轮外套在所述横封电机的旋转轴上，所述横封从动齿轮通过皮带与所述横封驱动齿轮相连，所述横封旋转轴通过轴承固定在所述水平滑块上，所述横封旋转臂外套固定在所述横封旋转轴上，两个所述下横封轴承座外套在所述垂直导向杆上，两个所述下横封轴承座通过轴承与所述横封旋转臂相连，两个所述上横封轴承座外套在所述垂直导向杆上，两个所述上横封轴承座通过轴承与所述横封旋转臂相连，两个所述上横封轴承座设在所述下横封轴承座下方。优选的技术方案，所述下刀座组件设有下刀架、下刀座、耐高温橡皮条和耐高温胶布，所述下刀架固定在所述下横封轴承座上，所述下刀座固定在所述下刀架上，所述耐高温橡皮条固定在所述下刀座上，所述耐高温胶布固定在所述耐高温橡皮条上。优选的技术方案，所述上刀座组件设有上刀架、多个上连接块、多个上隔热板、上刀座、热切刀和两侧侧封护板，所述上刀架固定在所述上横封轴承座上，多个所述上连接块固定在所述上刀架上，多个所述上隔热板分别固定在所述上连接块下面，所述上刀座固定在所述上隔热板底面，所述热切刀固定在所述上刀座底面，两侧所述侧封护板分别固定在所述上刀座两侧，两侧所述侧封护板设在所述热切刀两边。
相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明通过改变传统的人工包膜的方式，使用纸盒包膜横封设备自动送膜、导膜、包膜、回收、边封、横封及搬运，使包膜后的成品更加美观，提高了自动化水平，大大降低劳动强度，有效提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种纸盒包膜横封自动化设备结构示意图；
图2为本发明的基座的结构示意图；
图3为本发明的送膜装置的结构示意图；
图4为本发明的导膜装置的结构示意图；
图5为本发明的纸盒输送装置的结构示意图；
图6为本发明的边封送盒装置的结构示意图；
图7为本发明的边封装置的结构示意图之一；
图8为本发明的边封装置的结构示意图之二；
图9为本发明的边封装置的结构示意图之三；
图10为本发明的边封装置的结构示意图之四；
图11为本发明的回收装置、控制装置的结构示意图；
图12为本发明的横封装置的结构示意图；
图13为本发明的横封输送机构的结构示意图；
图14为本发明的入料组件的后视图；
图15为本发明的横封切刀机构的结构示意图；
图16为本发明的垂直调节组件的结构示意图。
以上图例所示：1、基座；11、机架；12、脚轮组件；13、封板；14、包膜电箱；15、横封电箱；16、报警灯；17、包膜机罩；18、横封机罩；2、送膜装置；21、送料箱；211、送膜口；22、置膜滚筒组件；23、第一分膜杆；24、针刷组件；241、针刷轴；242、针刷；243、针轮轴；244、针轮座；245、针轮座调节旋柄；25、胶轮组件；26、导膜轮组件；27、第二分膜杆；3、导膜装置；31、前后滑动机构；32、升降机构；33、上导膜机构；34、下导膜机构；4、纸盒输送装置；41、输送滑块；42、输送支架；43、输送电机；44、输送主动轮轴；45、输送从动轮轴；46、输送皮带；47、宽度调节组件；5、边封送盒装置；51、送盒滑块；52、送盒支架；53、送盒电机；54、送盒主动轮轴；55、送盒从动轮轴；56、送盒皮带；6、边封装置；61、边封升降机构；611、升降直线轴承座；612、升降轴；613、升降调节组件；614、边封固定板；615、边封安装板；62、边封胶轮机构；621、第一胶轮组件；622、第二胶轮组件；63、上边封机构；64、下边封机构；65、分膜刀组件；66、上感应器；67、下感应器；68、边封上机罩；69、边封后机罩；7、回收装置；71、收料箱；72、收料电机；73、导膜组件；74、收料轮；8、控制装置；81、控制面板；82、启动按钮；83、防护罩检测开关；84、电源开关；85、急停按钮；86、控制电箱；9、横封装置；91、横封输送机构；911、输送底座；9111、输送安装支架；9112、输送安装块；9113、输送连接杆；9114、输送连接块；9115、输送滑动杆；9116、输送滑动块；912、入料组件；9121、入料驱动电机；9122、入料驱动轴；9123、入料驱动滚筒；9124、入料从动滚筒；9125、入料传送皮带；913、中间连接组件；9131、中间连接支架；9132、中间张紧气缸；9133、中间张紧导杆；9134、中间张紧滚筒；914、出料组件；9141、出料驱动电机；9142、出料驱动齿轮；9143、出料驱动轴；9144、出料驱动滚筒；9145、出料从动滚筒；9146、出料传送皮带；92、横封切刀机构；921、水平滑动组件；9211、水平滑套；9212、水平滑块；9213、水平驱动电机；9214、水平驱动齿轮；9215、水平转接单元；9216、水平从动齿轮；9217、水平滑动皮带；9218、水平夹紧块；922、垂直调节组件；9221、垂直调节安装板；9222、垂直调节电机；9223、垂直驱动齿轮；9224、垂直从动齿轮；9225、垂直升降螺杆；9226、垂直导向杆；923、横封组件；9231、横封电机安装板；9232、横封电机；9233、横封驱动齿轮；9234、横封从动齿轮；9235、横封旋转轴；9236、横封旋转臂；9237、下横封轴承座；9238、上横封轴承座；924、下刀座组件；9241、下刀架；9242、下刀座；9243、耐高温橡皮条；9244、耐高温胶布；925、上刀座组件；9251、上刀架；9252、上连接块；9253、上隔热板；9254、上刀座；9255、热切刀；9256、侧封护板。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。
如图1所示，本发明的一个实施例是：
一种纸盒包膜横封自动化设备包括基座1、送膜装置2、导膜装置3、纸盒输送装置4、边封送盒装置5、边封装置6、回收装置7、控制装置8和横封装置9，所述送膜装置2固定在所述基座1后面，所述导膜装置3固定在所述基座1上，所述纸盒输送装置4固定在所述基座1上，所述纸盒输送装置4设在所述导膜装置3中间，所述边封送盒装置5固定在所述基座1上，所述边封送盒装置5设在所述导膜装置3左侧，所述边封装置6固定在所述纸盒输送装置4前面，所述回收装置7固定在所述基座1前面，所述控制装置8固定在所述回收装置7上面，所述横封装置9固定在所述基座1上，所述横封装置9设在所述边封送盒装置5左侧。所述基座1设有机架11、四个脚轮组件12、多个封板13、包膜电箱14、横封电箱15、报警灯16、包膜机罩17和横封机罩18，四个所述脚轮组件12分别固定在所述机架11底部四角，多个所述封板13固定在所述机架11上，所述包膜电箱14固定在所述机架11后面，所述横封电箱15固定在所述机架11后面，所述横封电箱15设在所述包膜电箱14左侧，所述报警灯16固定在所述包膜电箱14上，所述包膜机罩17固定在所述机架11上，所述横封机罩18固定在所述机架11上，所述横封机罩18设在所述包膜机罩17左侧。所述送膜装置2设有送料箱21、置膜滚筒组件22、第一分膜杆23、针刷组件24、胶轮组件25、多个导膜轮组件26和第二分膜杆27，所述送料箱21固定在所述基座1后面，所述送料箱21设有送膜口211，所述置膜滚筒组件22固定在所述送料箱21内部下方，所述第一分膜杆23固定在所述送料箱21内部，所述第一分膜杆23设在所述置膜滚筒组件22上方，所述针刷组件24固定在所述送料箱21内，所述针刷组件24设在所述第一分膜杆23上方，所述胶轮组件25固定在所述送料箱21内，所述胶轮组件25设在所述针刷组件24上方，多个所述导膜轮组件26固定在所述送料箱21上，多个所述导膜轮组件26设在所述胶轮组件25上方，所述第二分膜杆27固定在所述送料箱21外部。所述送料箱21设有送膜口211和，所述送膜口211设在所述第二分膜杆27上方。所述针刷组件24设有针刷轴241、针刷242、针轮轴243、六个针轮座244和六个针轮座调节旋柄245，所述针刷轴241固定在所述送料箱21上，所述针刷242外套在所述针刷轴241上，所述针轮轴243固定在所述送料箱21上，所述针轮轴243设在所述针刷轴241上方，六个所述针轮座244外套在所述针轮轴243上，六个所述针轮座调节旋柄245分别设在所述针轮座244上方。
所述胶轮组件设有胶轮驱动电机、胶轮驱动齿轮、胶轮链条、胶轮从动齿轮、主动胶轮和从动胶轮，所述胶轮驱动电机固定在所述送料箱上，所述胶轮驱动齿轮外套在所述胶轮驱动电机的旋转轴上，所述胶轮链条与所述胶轮驱动齿轮齿接，所述胶轮从动齿轮与所述胶轮链条齿接，所述主动胶轮固定在所述送料箱上，所述从动胶轮固定在所述送料箱上，所述从动胶轮设在所述主动胶轮上方。所述导膜装置3设有前后滑动机构31、升降机构32、上导膜机构33和下导膜机构34，所述前后滑动机构31固定在所述基座1上，所述升降机构32固定在所述前后滑动机构31上，所述上导膜机构33外套在所述升降机构32上，所述下导膜机构34外套固定在所述升降机构32上，所述下导膜机构34设在所述上导膜机构33下方。
所述前后滑动机构31设有两根前后滑杆、两个前后滑块、前后滑板、前后调节螺座、前后调节丝杆和前后调节手轮，两根所述前后滑杆固定在所述基座上，两个所述前后滑块外套在所述前后滑杆上，所述前后滑板固定在所述前后滑块上，所述前后调节螺座固定在所述前后滑板底部，所述前后调节丝杆与所述前后调节螺座螺纹连接，所述前后调节手轮固定在所述前后调节丝杆的一端。
所述升降机构32设有升降安装板、四根升降导杆、升降固定板、升降丝杆、升降调节螺母、升降锥齿轮轴和升降调节手轮，所述升降安装板固定在所述前后滑板上，四根所述升降导杆固定在所述升降安装板上，所述升降固定板固定在四根所述升降导杆上端，所述升降丝杆穿过所述升降固定板的通孔，所述升降调节螺母与所述升降丝杆螺纹连接，所述升降锥齿轮轴与所述升降丝杆通过圆锥齿轮连接，所述升降调节手轮固定在所述升降锥齿轮轴的一端。所述上导膜机构33设有上导膜直线轴承座、上导膜支架、上导膜轮、上导膜三角板和上导膜胶轮组件，所述上导膜直线轴承座通过导套外套在所述升降导杆上，所述上导膜支架与所述上导膜直线轴承座通过螺栓固定相连，所述上导膜轮固定在所述上导膜支架上，所述上导膜三角板固定在所述上导膜支架上，所述上导膜三角板设在所述上导膜轮前方，所述上导膜胶轮组件固定在所述上导膜支架上，所述上导膜胶轮组件设在所述上导膜轮左侧。
所述下导膜机构34设有下导膜固定底座、下导膜支架、下导膜三角板和下导膜胶轮组件，所述下导膜固定底座固定在所述升降安装板上，所述下导膜支架固定在所述下导膜固定底座上，所述下导膜三角板固定在所述下导膜支架上，所述下导膜胶轮组件固定在所述下导膜支架上，所述下导膜胶轮组件设在所述下导膜三角板左侧。所述纸盒输送装置4设有输送滑块41、输送支架42、输送电机43、输送主动轮轴44、输送从动轮轴45、输送皮带46和宽度调节组件47，所述输送滑块41通过输送滑杆固定在所述基座1上，所述输送滑块41与所述输送滑杆滑动连接，所述输送支架42通过螺栓固定在所述输送滑块41上，所述输送支架42与所述前后滑块312固定相连，所述输送电机43固定在所述输送滑块41侧边，所述输送主动轮轴44通过轴承固定在所述输送支架42上，所述输送主动轮轴44的输送主动轮轴与所述输送电机43的旋转轴通过联轴器相连，所述输送从动轮轴45通过轴承固定在所述输送支架42上，所述输送从动轮轴45通过所述输送皮带46与所述输送主动轮轴44相连，所述输送皮带46设在所述上导膜三角板334、下导膜三角板343之间，所述宽度调节组件47固定在所述输送支架42上，所述宽度调节组件47设在所述输送皮带46上。所述边封送盒装置5设有四个送盒滑块51、送盒支架52、送盒电机53、送盒主动轮轴54、送盒从动轮轴55和送盒皮带56，四个所述送盒滑块51通过送盒滑杆固定在所述基座1上，所述送盒支架52固定在所述送盒滑块51上，所述送盒电机53固定在所述送盒支架52后面，所述送盒主动轮轴54通过轴承固定在所述送盒支架52上，所述送盒主动轮轴54与所述送盒电机53的旋转轴通过轴承相连，所述送盒从动轮轴55通过轴承固定在所述送盒支架52上，所述送盒从动轮轴55通过送盒皮带与所述送盒主动轮轴54相连，所述送盒皮带56设在所述输送皮带46左侧。所述边封装置6设有边封升降机构61、边封胶轮机构62、上边封机构63、下边封机构64、分膜刀组件65、上感应器66、下感应器67、边封上机罩68和边封后机罩69，所述边封升降机构61固定在所述送盒支架52前面，所述边封胶轮机构62固定在所述边封升降机构61上，所述上边封机构63固定在所述边封升降机构61上，所述上边封机构63设在所述边封胶轮机构62旁边，所述下边封机构64固定在所述边封升降机构61上，所述下边封机构64设在所述上边封机构63下方，所述分膜刀组件65固定在所述边封升降机构61上，所述分膜刀组件65设在所述上边封机构63旁边，所述上感应器66固定在所述边封升降机构61上，所述上感应器66设在所述边封胶轮机构62上方，所述下感应器67固定在所述边封升降机构61上，所述下感应器67设在所述边封胶轮机构62下方，所述边封上机罩68固定在所述边封升降机构61上，所述边封上机罩68外罩在所述上边封机构63外，所述边封后机罩69固定在所述边封升降机构61上。所述边封升降机构61设有升降直线轴承座611、升降轴612、升降调节组件613、边封固定板614和边封安装板615，所述升降直线轴承座611固定在所述送盒支架52上，所述升降轴612穿过固定在所述升降直线轴承座611上的升降轴套，所述升降调节组件613设在所述升降轴612下端，所述升降调节组件613通过连接板与所述机架11固定相连，所述边封固定板614固定在所述升降轴612的顶部，所述边封安装板615与所述边封固定板614固定相连。所述边封胶轮机构62设有第一胶轮组件621和第二胶轮组件622，所述第一胶轮组件621固定在所述边封安装板615上，所述第二胶轮组件622固定在所述边封安装板615上，所述第二胶轮组件622设在所述第一胶轮组件621旁边。
所述上边封机构63设有三个上边封同步轮轴、三个上边封同步齿轮、上边封同步带、上边封挡板和上边封从动齿轮，三个所述上边封同步轮轴固定在所述边封安装板背面，三个所述上边封同步齿轮分别外套在所述上边封同步轮轴上，所述上边封同步带与三个所述上边封同步齿轮滚动连接，所述上边封挡板通过上皮带导槽固定在所述边封安装板上，所述上边封从动齿轮固定在所述边封安装板前面。所述回收装置7设有收料箱71、收料电机72、导膜组件73和收料轮74，所述收料箱71设有收料箱门，所述收料箱71固定在所述基座1前面，所述收料电机72固定在所述收料箱71背后，所述导膜组件73固定在所述收料箱71内，所述收料轮74外套在收料轮轴上，所述收料轮74固定在所述收料箱71内，所述收料轮74通过所述收料轮轴与所述收料电机72的旋转轴固定相连。所述控制装置8设有控制面板81、启动按钮82、防护罩检测开关83、电源开关84、急停按钮85和控制电箱86，所述控制面板81固定在所述控制电箱86上，所述启动按钮82设在所述控制面板81左侧，所述防护罩检测开关83设在所述启动按钮82左侧，所述防护罩检测开关83固定在所述控制电箱86上，所述电源开关84设在所述防护罩检测开关83左侧，所述急停按钮85设在所述电源开关84左侧，所述控制电箱86固定在所述收料装置7上，所述控制装置8与所述基座1、送膜装置2、导膜装置3、纸盒输送装置4、边封送盒装置5、边封装置6、回收装置7和横封装置9电性连接。所述横封装置9设有横封输送机构91和横封切刀机构92，所述横封输送机构91固定在所述机架11上，所述横封切刀机构92固定在所述横封输送机构91上。所述横封输送机构91设有输送底座911、入料组件912、中间连接组件913和出料组件914，所述输送底座911固定在所述机架11上，所述入料组件912设在所述横封切刀机构92右侧，所述入料组件912固定在所述输送底座911上，所述中间连接组件913固定在所述出料组件914上，所述出料组件914设在所述横封切刀机构92左侧，所述出料组件914固定在所述输送底座911上，所述出料组件914设在所述入料组件912左侧。所述输送底座911设有输送安装支架9111、四个输送安装块9112、两根输送连接杆9113、四个输送连接块9114、两根输送滑动杆9115和两个输送滑动块9116，所述输送安装支架9111通过螺栓固定在所述机架11上，四个所述输送安装块9112分别固定在所述输送安装支架9111的四角上，两根所述输送连接杆9113平行设置，两根所述输送连接杆9113分别固定在两个所述输送安装块9112上，四个所述输送连接块9114两两外套在两根所述输送连接杆9113上，两根所述输送滑动杆9115固定在所述输送连接块9114上，两个所述输送滑动块9116与所述输送滑动杆9115滑动连接。所述入料组件912设有入料驱动电机9121、入料驱动轴9122、入料驱动滚筒9123、多个入料从动滚筒9124和入料传送皮带9125，所述入料驱动电机9121通过安装板固定在所述输送底座911背面，所述入料驱动轴9122与所述所述入料驱动电机9121的旋转轴通过皮带齿轮连接，所述入料驱动滚筒9123外套在所述入料驱动轴9122上，多个所述入料从动滚筒9124通过轴承固定在所述输送底座911上，所述入料传送皮带9125与所述入料驱动滚筒9123和入料从动滚筒9123滚动连接。所述中间连接组件913设有中间连接支架9131、中间张紧气缸9132、两根中间张紧导杆9133和中间张紧滚筒9134，所述中间连接支架9131通过安装板固定在所述输送底座911上，所述中间张紧气缸9132固定在中间气缸安装板上，所述中间张紧气缸9132的伸缩杆的末端与所述中间连接支架9131固定相连，两根所述中间张紧导杆9133与所述中间气缸安装板固定相连，所述中间张紧滚筒9134与所述中间张紧导杆9133固定相连。所述出料组件914设有出料驱动电机9141、出料驱动齿轮9142、出料驱动轴9143、出料驱动滚筒9144、出料从动滚筒9145和出料传送皮带9146，所述出料驱动电机9141通过安装板固定在所述输送底座911前面，所述出料驱动齿轮9142外套在所述出料驱动电机9141的旋转轴上，所述出料驱动轴9143与所述出料驱动齿轮9142通过皮带滚动相连，所述出料驱动滚筒9144外套在所述出料驱动轴9143上，所述出料从动滚筒9145通过轴承固定在所述输送底座911上，所述出料传送皮带9146与所述出料驱动滚筒9144和出料从动滚筒9145滚动连接。所述横封切刀机构92设有水平滑动组件921、垂直调节组件922、横封组件923、下刀座组件924和上刀座组件925，所述水平滑动组件921固定在所述输送底座911上，所述垂直调节组件922固定在所述水平滑动组件921上，所述横封组件923固定在所述垂直调节组件922上，所述下刀座组件924固定在所述横封组件923上，所述上刀座组件925固定在所述横封组件923上，所述上刀座组件925设在所述下刀座组件924上方。所述水平滑动组件921设有两个水平滑套9211、水平滑块9212、水平驱动电机9213、水平驱动齿轮9214、水平转接单元9215、水平从动齿轮9216、水平滑动皮带9217和水平夹紧块9218，两个所述水平滑套9211外套在所述输送连接杆9113上，所述水平滑块9212固定在所述水平滑套9211上，所述水平驱动电机9213通过安装板固定在所述输送底座911上，所述水平驱动齿轮9214外套在所述水平驱动电机9213的旋转轴上，所述水平转接单元9215与所述水平驱动齿轮9214通过皮带连接，所述水平从动齿轮9216与所述水平转接单元9215通过所述水平滑动皮带9217连接，所述水平夹紧块9218夹紧所述水平滑动皮带9217，所述水平夹紧块9218固定在所述水平滑块9212底部。所述垂直调节组件922设有垂直调节安装板9221、垂直调节电机9222、垂直驱动齿轮9223、垂直从动齿轮9224、两根垂直升降螺杆9225和两根垂直导向杆9226，所述垂直调节电机9222固定在所述垂直调节安装板9221上，所述垂直驱动齿轮9223外套在所述垂直调节电机9222的旋转轴上，所述垂直从动齿轮9224通过皮带与所述垂直驱动齿轮9223滚动连接，两根所述垂直升降螺杆9225与固定在所述水平滑块上的升降螺座螺纹连接，两根所述垂直升降螺杆9225穿过设在所述垂直调节安装板9221上的安装孔，两根所述垂直导向杆9226穿过固定在所述水平滑块9212上的导向套，两根所述垂直导向杆9226下端固定在所述垂直调节安装板9221上。所述横封组件923设有横封电机安装板9231、横封电机9232、横封驱动齿轮9233、横封从动齿轮9234、横封旋转轴9235、横封旋转臂9236、两个下横封轴承座9237和两个上横封轴承座9238，所述横封电机安装板9231固定在所述水平滑块9212上，所述横封电机9232固定在所述横封电机安装板9231上，所述横封驱动齿轮9233外套在所述横封电机9232的旋转轴上，所述横封从动齿轮9234通过皮带与所述横封驱动齿轮9233相连，所述横封旋转轴9235通过轴承固定在所述水平滑块9212上，所述横封旋转臂9236外套固定在所述横封旋转轴9235上，两个所述下横封轴承座9237外套在所述垂直导向杆9226上，两个所述下横封轴承座9237通过轴承与所述横封旋转臂9236相连，两个所述上横封轴承座9238外套在所述垂直导向杆9226上，两个所述上横封轴承座9238通过轴承与所述横封旋转臂9236相连，两个所述上横封轴承座9238设在所述下横封轴承座9237下方。所述下刀座组件924设有下刀架9241、下刀座9242、耐高温橡皮条9243和耐高温胶布9244，所述下刀架9241固定在所述下横封轴承座9237上，所述下刀座9242固定在所述下刀架9241上，所述耐高温橡皮条9243固定在所述下刀座9242上，所述耐高温胶布9244固定在所述耐高温橡皮条9243上。所述上刀座组件925设有上刀架9251、多个上连接块9252、多个上隔热板9253、上刀座9254、热切刀9255和两侧侧封护板9256，所述上刀架9251固定在所述上横封轴承座9238上，多个所述上连接块9252固定在所述上刀架9251上，多个所述上隔热板9253分别固定在所述上连接块9252下面，所述上刀座9254固定在所述上隔热板9253底面，所述热切刀9255固定在所述上刀座9254底面，两侧所述侧封护板9256分别固定在所述上刀座9254两侧，两侧所述侧封护板9256设在所述热切刀9255两边。
工作原理：本实施例的工作步骤是：
a、将待包膜纸盒通过其他设备或者人工放到纸盒输送装置上；
b、通过送膜装置送膜,通过导膜装置导膜并将纸盒包裹起来；
c、通过边封送盒装置及边封装置的配合对纸盒边封；
d、通过回收装置回收边封装置切下的费膜；
e、通过控制装置对设备进行控制；
f、通过横封输送机构输送待横封的纸盒；
g、通过水平滑动组件使横封切刀机构可在输送底座上水平滑动；
h、通过垂直调节组件调节横封切刀机构的垂直高度；
i、通过横封组件、下刀座组件和上刀座组件的配合对纸盒横封。
相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明通过改变传统的人工包膜的方式，使用纸盒包膜横封设备自动送膜、导膜、包膜、回收、边封、横封及搬运，使包膜后的成品更加美观，提高了自动化水平，大大降低劳动强度，有效提高了生产效率。
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。