本发明涉及机械自动化领域，具体是一种自动化环保型包装机械装置。
背景技术
我国现如今的机械生产发展越来越好，生产出的产品如何包装好防止运输时碰撞受损就需要考虑的问题，在环保方面可以旋转可降解泡沫包装物品，但是以往的泡沫包装需要用到大量的人力运营时间且不够高效，所以自动化对工件使用环保可降解的泡沫来进行包装，并减少人为的先行处理泡沫内壁形状，加快包装线的生产速度和产量，切除的废弃泡沫可以重复再次使用的一种自动化环保型包装机械装置实有必要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化环保型包装机械装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种自动化环保型包装机械装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的工作装置、设置于所述装置主体内的造型装置、设置于所述装置主体内的运输装置以及设置于所述装置主体内的照明装置，所述工作装置包括设置于所述装置主体右端开口向右的第一凹槽，所述第一凹槽的下侧内壁上设置有开口向上的第二凹槽，所述第二凹槽的下侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的上端动力配合连接有第一转轴，所述第一转轴上端固定连接有可在所述第二凹槽内转动的旋转块，所述第二凹槽的下侧内壁上设置有环形凹槽，所述旋转块下端左右对称且固定连接有延伸通入所述环形凹槽内且与所述环形凹槽内壁滑动配合连接的定位块，所述旋转块的上端面内固定设置有第二电机，所述第二电机的上端动力配合连接有螺杆，所述旋转块的上端固定连接有导向块，所述导向块内设置有上下贯穿的第一通孔，所述第一通孔的左右侧内壁上对称设置有开口相对的导滑槽，所述螺杆的上螺纹配合连接有可在所述第一通孔内上滑动的升降块，所述升降块的左右端固定连接有延伸通入所述导滑槽内且与所述导滑槽内壁滑动配合连接的导向块，所述升降块的上端固定连接有工作块，所述工作块内设置有第一传动腔，所述第一传动腔的右侧内壁上贯穿设置有第二通孔，所述第二通孔内通过转轴转动配合连接有转轮，所述第一传动腔内设置有可左右滑动的滑块，所述滑块的右端固定连接有另外一端延伸绕设过所述转轮且固定连接于所述旋转块上端的引线，所述滑块的左端固定连接有另外一端固定连接于所述第一传动腔左侧内壁上的第一弹簧，所述第一传动腔上下侧内壁上对称设置有开口相对的第三凹槽，所述滑块的上下端对称且固定连接有可在所述第三凹槽内左右滑动的压杆，所述第三凹槽的右侧内壁内设置有气腔，所述气腔与所述第三凹槽之间连通设置有第三通孔，所述压杆的右端延伸通过所述第三通孔且延伸入所述气腔内并固定连接有可在所述气腔内左右滑动的固定块，所述工作块的左端内上下对称且固定设置有第一气压处理装置，所述第一气压处理装置的右端与所述气腔右侧内壁之间连通设置有气导管，所述第一气压处理装置的左端滑动配合连接有伸缩杆，所述工作块的左端设置有支撑滑杆，所述伸缩杆与所述支撑滑杆的左端固定连接有夹取块，所述夹取块上设置有夹取装置。
作为优选的技术方案，所述夹取装置包括设置于所述夹取块下端开口向下的第四凹槽，所述第四凹槽前后侧内壁上对称且固定设置有第二气压处理装置，所述夹取块的上端内固定设置有第一抽气装置，所述第一抽气装置与所述第二气压处理装置之间连通设置有气管，所述第二气压处理装置相对端面上通过滑杆滑动配合连接有夹紧板，所述第四凹槽的上侧内壁内固定设置有感应装置。
作为优选的技术方案，所述造型装置包括设置于所述第一凹槽下侧内壁上且位于所述第二凹槽左侧位置处开口向上的第五凹槽，所述第一凹槽下侧内壁上且位于所述第五凹槽右侧固定连接有支撑块，所述第五凹槽的后侧内壁内固定设置有驱动电机，所述驱动电机的前端动力配合连接有另外一端通过轴承转动配合连接于所述第五凹槽前侧内壁上的第二转轴，所述第二转轴上螺纹配合连接有上端延伸通入所述第一凹槽内的移动块，所述移动块的左右端对称且固定连接有第一支块，所述支撑块与所述第一凹槽相对面上设置有开口相对的第六凹槽，所述第一支块的另外一端固定连接有延伸通入所述第六凹槽内且与所述第六凹槽内壁滑动配合连接的第二支块，所述第一支块的下端面内固定设置有第二抽气装置，所述移动块的上端面内固定设置有与所述第二抽气装置连通的第三气压处理装置，所述第三气压装置的上端通过滑杆滑动配合连接有电热圈。
作为优选的技术方案，所述运输装置包括设置与所述第一凹槽下侧内壁上左右对称开口向上的运输槽，所述运输槽内设置有运输皮带，左侧的所述运输皮带上放置有可降解泡沫块，右侧的所述运输皮带上放置有待包装工件。
作为优选的技术方案，所述第一凹槽的左侧内壁上设置有开口向右的第七凹槽，所述第七凹槽内设置有冷却风机，所述第七凹槽右端开口处固定连接有滤网板，所述冷却风机能够在可降解泡沫块进行内部造型切割时进行泡沫冷却。
作为优选的技术方案，所述第五凹槽的下侧内壁上设置有开口向上且右侧内壁设置为斜面的出口槽，所述装置主体的左端面上贯穿设置有与所述出口槽相连通的出口孔，能够方便加工的泡沫废弃物取出。
作为优选的技术方案，所述照明装置包括设置于所述第一凹槽上侧内壁上固定连接的照明固定板，所述照明固定板下端固定连接有照明灯，所述照明灯能够在第一凹槽内光线不足时开启提供亮度。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行对物品包装工作时，使待包装工件移动到指定位置，第二电机开启带动螺杆转动使升降块下移，同时让工作块带动夹取块下移将可降解泡沫块伸入第四凹槽内，当感应装置感应到时第一抽气装置开启带动第二气压处理装置将夹紧板相互靠近夹住可降解泡沫块，开启第二电机带动夹取块上移，同时工作块在上移过程中通过引线拉动滑块右移，从而带动压杆右移带动固定块在气腔内右压，使第一气压处理装置内的伸缩杆伸长将夹取块左移，使可降解泡沫块移动到电热圈的上方时，第二抽气装置开启带动第三气压装置上的电热圈往上移动切入可降解泡沫块中，此时转动第二转轴带动移动块往前移动切割可降解泡沫块，可降解泡沫块造型完成之后开启第二电机带动工作块下移，此时滑块通过第一弹簧回到初始状态，伸缩杆缩回使夹取块回到初始状态，开启第一电机带动造型完成的可降解泡沫块移动到待包装工件上侧，开启第二电机下移将可降解泡沫块对待包装工件进行包装，完成之后回到初始状态等待下一组工件进行包装，本装置能自动化对工件使用环保可降解的泡沫来进行包装，并减少人为的先行处理泡沫内壁形状，加快包装线的生产速度和产量，切除的废弃泡沫可以重复再次使用。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种自动化环保型包装机械装置的内部结构示意图；
图2为图1中“a-a”方向的左视图；
图3为图1中“b”的放大示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明的一种自动化环保型包装机械装置，包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的工作装置、设置于所述装置主体10内的造型装置、设置于所述装置主体10内的运输装置以及设置于所述装置主体10内的照明装置，所述工作装置包括设置于所述装置主体10右端开口向右的第一凹槽11，所述第一凹槽11的下侧内壁上设置有开口向上的第二凹槽12，所述第二凹槽12的下侧内壁内固定设置有第一电机13，所述第一电机13的上端动力配合连接有第一转轴14，所述第一转轴14上端固定连接有可在所述第二凹槽12内转动的旋转块15，所述第二凹槽12的下侧内壁上设置有环形凹槽16，所述旋转块15下端左右对称且固定连接有延伸通入所述环形凹槽16内且与所述环形凹槽16内壁滑动配合连接的定位块17，所述旋转块15的上端面内固定设置有第二电机18，所述第二电机18的上端动力配合连接有螺杆19，所述旋转块15的上端固定连接有导向块21，所述导向块21内设置有上下贯穿的第一通孔22，所述第一通孔22的左右侧内壁上对称设置有开口相对的导滑槽23，所述螺杆19的上螺纹配合连接有可在所述第一通孔22内上滑动的升降块20，所述升降块20的左右端固定连接有延伸通入所述导滑槽23内且与所述导滑槽23内壁滑动配合连接的导向块24，所述升降块20的上端固定连接有工作块25，所述工作块25内设置有第一传动腔26，所述第一传动腔26的右侧内壁上贯穿设置有第二通孔27，所述第二通孔27内通过转轴转动配合连接有转轮28，所述第一传动腔26内设置有可左右滑动的滑块29，所述滑块29的右端固定连接有另外一端延伸绕设过所述转轮28且固定连接于所述旋转块15上端的引线30，所述滑块29的左端固定连接有另外一端固定连接于所述第一传动腔26左侧内壁上的第一弹簧31，所述第一传动腔26上下侧内壁上对称设置有开口相对的第三凹槽32，所述滑块29的上下端对称且固定连接有可在所述第三凹槽32内左右滑动的压杆33，所述第三凹槽32的右侧内壁内设置有气腔34，所述气腔34与所述第三凹槽32之间连通设置有第三通孔35，所述压杆33的右端延伸通过所述第三通孔35且延伸入所述气腔34内并固定连接有可在所述气腔34内左右滑动的固定块36，所述工作块25的左端内上下对称且固定设置有第一气压处理装置37，所述第一气压处理装置37的右端与所述气腔34右侧内壁之间连通设置有气导管38，所述第一气压处理装置37的左端滑动配合连接有伸缩杆39，所述工作块25的左端设置有支撑滑杆40，所述伸缩杆39与所述支撑滑杆40的左端固定连接有夹取块41，所述夹取块41上设置有夹取装置。
有益地，所述夹取装置包括设置于所述夹取块41下端开口向下的第四凹槽42，所述第四凹槽42前后侧内壁上对称且固定设置有第二气压处理装置43，所述夹取块41的上端内固定设置有第一抽气装置44，所述第一抽气装置44与所述第二气压处理装置43之间连通设置有气管45，所述第二气压处理装置43相对端面上通过滑杆滑动配合连接有夹紧板46，所述第四凹槽42的上侧内壁内固定设置有感应装置47。
有益地，所述造型装置包括设置于所述第一凹槽11下侧内壁上且位于所述第二凹槽12左侧位置处开口向上的第五凹槽48，所述第一凹槽11下侧内壁上且位于所述第五凹槽48右侧固定连接有支撑块49，所述第五凹槽48的后侧内壁内固定设置有驱动电机，所述驱动电机的前端动力配合连接有另外一端通过轴承转动配合连接于所述第五凹槽48前侧内壁上的第二转轴50，所述第二转轴50上螺纹配合连接有上端延伸通入所述第一凹槽11内的移动块51，所述移动块51的左右端对称且固定连接有第一支块52，所述支撑块49与所述第一凹槽11相对面上设置有开口相对的第六凹槽53，所述第一支块52的另外一端固定连接有延伸通入所述第六凹槽53内且与所述第六凹槽53内壁滑动配合连接的第二支块54，所述第一支块52的下端面内固定设置有第二抽气装置55，所述移动块51的上端面内固定设置有与所述第二抽气装置55连通的第三气压处理装置56，所述第三气压装置56的上端通过滑杆滑动配合连接有电热圈57。
有益地，所述运输装置包括设置与所述第一凹槽11下侧内壁上左右对称开口向上的运输槽58，所述运输槽58内设置有运输皮带59，左侧的所述运输皮带59上放置有可降解泡沫块60，右侧的所述运输皮带59上放置有待包装工件61。
有益地，所述第一凹槽11的左侧内壁上设置有开口向右的第七凹槽62，所述第七凹槽62内设置有冷却风机63，所述第七凹槽62右端开口处固定连接有滤网板64，所述冷却风机63能够在可降解泡沫块60进行内部造型切割时进行泡沫冷却。
有益地，所述第五凹槽48的下侧内壁上设置有开口向上且右侧内壁设置为斜面的出口槽64，所述装置主体10的左端面上贯穿设置有与所述出口槽64相连通的出口孔65，能够方便加工的泡沫废弃物取出。
有益地，所述照明装置包括设置于所述第一凹槽11上侧内壁上固定连接的照明固定板90，所述照明固定板90下端固定连接有照明灯91，所述照明灯91能够在第一凹槽11内光线不足时开启提供亮度。
初始状态时，夹取块41朝向左侧，运输皮带59上的可降解泡沫块60处于第四凹槽42的下侧，滑块29处于最左侧位置，同时固定块36处于最左侧位置，伸缩杆39最大限度的缩回第一气压处理装置37内，电热圈57处于最下侧位置，夹紧板46相互之间处于最远位置。
通过本装置进行对物品包装工作时，使待包装工件61移动到指定位置，第二电机18开启带动螺杆19转动使升降块20下移，同时让工作块25带动夹取块41下移将可降解泡沫块60伸入第四凹槽42内，当感应装置47感应到时第一抽气装置44开启带动第二气压处理装置43将夹紧板46相互靠近夹住可降解泡沫块60，开启第二电机18带动夹取块41上移，同时工作块25在上移过程中通过引线30拉动滑块29右移，从而带动压杆33右移带动固定块36在气腔34内右压，使第一气压处理装置37内的伸缩杆39伸长将夹取块41左移，使可降解泡沫块60移动到电热圈57的上方时，第二抽气装置55开启带动第三气压装置56上的电热圈57往上移动切入可降解泡沫块60中，此时转动第二转轴50带动移动块51往前移动切割可降解泡沫块60，可降解泡沫块60造型完成之后开启第二电机18带动工作块25下移，此时滑块29通过第一弹簧31回到初始状态，伸缩杆39缩回使夹取块41回到初始状态，开启第一电机13带动造型完成的可降解泡沫块60移动到待包装工件61上侧，开启第二电机18下移将可降解泡沫块60对待包装工件61进行包装，完成之后回到初始状态等待下一组工件进行包装。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行对物品包装工作时，使待包装工件移动到指定位置，第二电机开启带动螺杆转动使升降块下移，同时让工作块带动夹取块下移将可降解泡沫块伸入第四凹槽内，当感应装置感应到时第一抽气装置开启带动第二气压处理装置将夹紧板相互靠近夹住可降解泡沫块，开启第二电机带动夹取块上移，同时工作块在上移过程中通过引线拉动滑块右移，从而带动压杆右移带动固定块在气腔内右压，使第一气压处理装置内的伸缩杆伸长将夹取块左移，使可降解泡沫块移动到电热圈的上方时，第二抽气装置开启带动第三气压装置上的电热圈往上移动切入可降解泡沫块中，此时转动第二转轴带动移动块往前移动切割可降解泡沫块，可降解泡沫块造型完成之后开启第二电机带动工作块下移，此时滑块通过第一弹簧回到初始状态，伸缩杆缩回使夹取块回到初始状态，开启第一电机带动造型完成的可降解泡沫块移动到待包装工件上侧，开启第二电机下移将可降解泡沫块对待包装工件进行包装，完成之后回到初始状态等待下一组工件进行包装，本装置能自动化对工件使用环保可降解的泡沫来进行包装，并减少人为的先行处理泡沫内壁形状，加快包装线的生产速度和产量，切除的废弃泡沫可以重复再次使用。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。