本发明涉及包装技术领域，具体为一种新型包装组件。
背景技术
产品包装时，需要对产品的外包装进行压缩，以保证产品的密封性，对产品压缩通常采用手工压缩和机械压缩两种方法，手工压缩工艺复杂且费时费力，传统的压缩机械虽然效率非常高，但传统的压缩机械存在体积庞大、移动不灵活等问题，使用起来不方便，而且传动系统外露设计，给使用者带来较大的安全隐患，大大降低了压缩机的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型包装组件，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型包装组件，包括主座体，所述主座体底部端面内设有容放腔，所述容放腔内顶壁内设有调控腔，所述调控腔中滑动配合安装有调控架，所述调控架底部端面内设有第一滑行槽，所述第一滑行槽内滑动配合安装有顶推杆，所述顶推杆伸入所述容放腔中且底部末端固设有压缩板，所述第一滑行槽左右两侧内壁内对称设有导引槽，所述导引槽内滑动配合安装有与所述顶推杆固定连接的导引块，所述导引块底端的所述导引槽内顶压配合安装有第一弹力片，所述第一滑行槽内顶壁内设有流体腔，所述流体腔右侧处上下滑动配合安装有第一活塞块，所述顶推杆顶部延伸段伸入所述流体腔内且与所述第一活塞块底部端面固定连接，所述流体腔左侧处上下滑动配合安装有第二活塞块，所述第二活塞块与所述第一活塞块之间的所述流体腔内设有流体，所述流体腔左侧底部末端向下延伸设有第一空心腔，所述第一空心腔与所述流体腔左侧连接处左右相对固设有第一卡块，所述第一卡块与所述第二活塞块抵接，所述第一空心腔左侧内壁内设有贯穿所述调控架左侧端面的第二空心腔，所述调控腔左侧内壁内设有第二滑行槽，所述第二滑行槽中滑动配合安装有与所述调控架固定连接的第一滑行块，所述第一滑行块底部端面内设有第一电动机，所述第一电动机底端动力连接有第一锥形轮，所述第二滑行槽底壁右侧固设有凸块，所述凸块内转动配合安装有左右延伸设置的转向轴，所述转向轴左侧延伸末端伸入所述第二滑行槽内且末端固设有第二锥形轮，所述转向轴右侧延伸段穿过所述第二空心腔并伸入所述第一空心腔内且末端固设有用以与所述第二活塞块顶压配合的偏斜轮，所述第一电动机的外部还设置有护托装置。
进一步的技术方案，所述调控腔上侧的所述主座体内设有传递腔，所述传递腔左侧端转动配合安装有向下伸入所述调控腔内并与所述调控架螺纹配合连接的螺形杆，所述调控腔内的所述螺形杆外周固设有第三锥形轮，所述传递腔内顶壁内固设有气压缸，所述气压缸底端动力连接有活塞杆，所述活塞杆底部末端转动配合连接有用以与所述第三锥形轮相啮合的第四锥形轮，所述传递腔内底壁右侧处固设有第二电动机，所述第二电动机顶端动力连接有用以与所述第四锥形轮相啮合的第五锥形轮。
进一步的技术方案，所述传递腔内底壁内向下延伸设有第三滑行槽，所述第三滑行槽内滑动配合安装有斜形滑行块，所述斜形滑行块顶部延伸末端与所述第四锥形轮转动配合连接，所述第三滑行槽左右两侧内壁内设有与所述调控腔连通设置的第四滑行槽，所述第四滑行槽内滑动配合安装有锁固块，所述锁固块内上下贯穿设有与所述斜形滑行块顶压配合的斜形腔，所述锁固块右侧的所述第四滑行槽内顶压配合连接有第二弹力片，所述调控架右侧端面内设有与所述第四滑行槽相对设置的第一锁固槽与第二锁固槽。
进一步的技术方案，所述调控架左右两侧端面内设有凹部，所述调控腔左右两侧壁底端设有与所述凹部滑动配合连接的第二卡块。
进一步的技术方案，当所述调控架处于所述调控腔顶端时，所述第一锁固槽与所述第四滑行槽相对，当凹部顶壁与所述第二卡块顶部端面抵接时，第二锁固槽与所述第四滑行槽相对。
进一步的技术方案，所述护托装置包括抗振垫和散热翅片，所述抗振垫设置在所述第一电动机的左端和右端且与所述第一电动机固定连接，所述散热翅片设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机固定连接。
本发明的有益效果是：由于在初始状态时，调控架处于所述调控腔顶端，压缩板完全容纳于容放腔内，从而可在本装置使用完毕时，将压缩板收纳起，增加移动搬运方便性，由于第一锥形轮与第二锥形轮脱离啮合，第四锥形轮分别与第三锥形轮以及第五锥形轮脱离啮合，从而防止意外启动压缩板工作，有效增加了设备使用安全性，由于锁固块完全伸入第一锁固槽内，可在将压缩板收起时进行锁定，防止本装置移动搬运时产生晃动，增加了设备稳定性。
当需要包装加工时，通过启动气压缸使活塞杆带动第四锥形轮下滑并分别与第三锥形轮以及第五锥形轮啮合，同时，第四锥形轮带动斜形滑行块向下滑动并将锁固块克服第二弹力片的弹性力向右滑动并完全滑出第一锁固槽外，此时，调控架处于解锁状态，然后，启动第二电动机使螺形杆转动并带动调控架下滑直至凹部顶壁与第二卡块顶部端面抵接，并使第一锥形轮与第二锥形轮啮合，且偏斜轮与第二活塞块抵接，然后，反向启动气压缸使斜形滑行块向上滑动，由于第二弹力片的弹性作用，锁固块自动滑入第二锁固槽内，然后，启动第一电动机即可带动偏斜轮转动并对第二活塞块往复顶压，第二活塞块由于流体的作用推动第一活塞块下滑，第一活塞块带动顶推杆以及压缩板下滑，由于第一弹力片的向上弹性力，进而压缩板上下往复对产品进行压缩包装工作，从而可在压缩工作时对调控架进行锁定，提升设备工作时的稳定性，有效提升了本装置的使用寿命，而且，压缩效率高，有效提升了产品包装工作效率。
附图说明
图1是本发明中一种新型包装组件内部整体结构示意图；
图2是本发明中调控架的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明。
参照图1-2，根据本发明的实施例的一种新型包装组件，包括主座体100，所述主座体100底部端面内设有容放腔122，所述容放腔122内顶壁内设有调控腔102，所述调控腔102中滑动配合安装有调控架101，所述调控架101底部端面内设有第一滑行槽141，所述第一滑行槽141内滑动配合安装有顶推杆143，所述顶推杆143伸入所述容放腔122中且底部末端固设有压缩板142，所述第一滑行槽141左右两侧内壁内对称设有导引槽137，所述导引槽137内滑动配合安装有与所述顶推杆143固定连接的导引块136，所述导引块136底端的所述导引槽137内顶压配合安装有第一弹力片144，所述第一滑行槽141内顶壁内设有流体腔132，所述流体腔132右侧处上下滑动配合安装有第一活塞块133，所述顶推杆143顶部延伸段伸入所述流体腔132内且与所述第一活塞块133底部端面固定连接，所述流体腔132左侧处上下滑动配合安装有第二活塞块148，所述第二活塞块148与所述第一活塞块133之间的所述流体腔132内设有流体131，所述流体腔132左侧底部末端向下延伸设有第一空心腔145，所述第一空心腔145与所述流体腔132左侧连接处左右相对固设有第一卡块147，所述第一卡块147与所述第二活塞块148抵接，所述第一空心腔145左侧内壁内设有贯穿所述调控架101左侧端面的第二空心腔146，所述调控腔102左侧内壁内设有第二滑行槽126，所述第二滑行槽126中滑动配合安装有与所述调控架101固定连接的第一滑行块129，所述第一滑行块129底部端面内设有第一电动机128，所述第一电动机128底端动力连接有第一锥形轮127，所述第二滑行槽126底壁右侧固设有凸块120，所述凸块120内转动配合安装有左右延伸设置的转向轴125，所述转向轴125左侧延伸末端伸入所述第二滑行槽126内且末端固设有第二锥形轮124，所述转向轴125右侧延伸段穿过所述第二空心腔146并伸入所述第一空心腔145内且末端固设有用以与所述第二活塞块145顶压配合的偏斜轮123，所述第一电动机128的外部还设置有护托装置。
有益地或示例性地，所述调控腔102上侧的所述主座体100内设有传递腔108，所述传递腔108左侧端转动配合安装有向下伸入所述调控腔102内并与所述调控架101螺纹配合连接的螺形杆104，所述调控腔102内的所述螺形杆104外周固设有第三锥形轮103，所述传递腔108内顶壁内固设有气压缸105，所述气压缸105底端动力连接有活塞杆106，所述活塞杆106底部末端转动配合连接有用以与所述第三锥形轮103相啮合的第四锥形轮107，所述传递腔108内底壁右侧处固设有第二电动机111，所述第二电动机111顶端动力连接有用以与所述第四锥形轮107相啮合的第五锥形轮109，从而自动调节所述调控架101升降驱动工作，使压缩板142伸入或者伸出容放腔122。
有益地或示例性地，所述传递腔108内底壁内向下延伸设有第三滑行槽118，所述第三滑行槽118内滑动配合安装有斜形滑行块112，所述斜形滑行块112顶部延伸末端与所述第四锥形轮107转动配合连接，所述第三滑行槽118左右两侧内壁内设有与所述调控腔102连通设置的第四滑行槽116，所述第四滑行槽116内滑动配合安装有锁固块117，所述锁固块117内上下贯穿设有与所述斜形滑行块112顶压配合的斜形腔114，所述锁固块117右侧的所述第四滑行槽116内顶压配合连接有第二弹力片115，所述调控架101右侧端面内设有与所述第四滑行槽116相对设置的第一锁固槽113与第二锁固槽134，从而自动控制将所述调控架101进行锁定，增加使用稳定性。
有益地或示例性地，所述调控架101左右两侧端面内设有凹部119，所述调控腔102左右两侧壁底端设有与所述凹部119滑动配合连接的第二卡块121，从而对所述调控架101进行限位，防止调控架101滑出螺形杆104。
有益地或示例性地，当所述调控架101处于所述调控腔102顶端时，所述第一锁固槽113与所述第四滑行槽116相对，当凹部119顶壁与所述第二卡块121顶部端面抵接时，第二锁固槽134与所述第四滑行槽116相对，从而分别对调控架101使用时或者使用完毕时进行锁定。
有益地或示例性地，所述护托装置包括抗振垫201和散热翅片202，所述抗振垫201设置在所述第一电动机128的左端和右端且与所述第一电动机128固定连接，所述散热翅片202设置在所述第一电动机128的前端和后端且与所述第一电动机128固定连接，所述散热翅片202用以吸收并散发所述第一电动机128在运行时产生的热量,所述抗振垫201用以减少所述第一电动机128在运行时产生的震动力从而防止所述第一电动机128在运行时产生的震动力过大而导致本装置抖动。
初始状态时，调控架101处于所述调控腔102顶端，压缩板142完全容纳于容放腔122内，第一锥形轮127与第二锥形轮124脱离啮合，第四锥形轮107分别与第三锥形轮103以及第五锥形轮109脱离啮合，锁固块117完全伸入第一锁固槽113内。
当需要包装加工时，通过启动气压缸105使活塞杆106带动第四锥形轮107下滑并分别与第三锥形轮103以及第五锥形轮109啮合，同时，第四锥形轮107带动斜形滑行块112向下滑动并将锁固块117克服第二弹力片115的弹性力向右滑动并完全滑出第一锁固槽113外，此时，调控架101处于解锁状态，然后，启动第二电动机111使螺形杆104转动并带动调控架101下滑直至凹部119顶壁与第二卡块121顶部端面抵接，并使第一锥形轮127与第二锥形轮124啮合，且偏斜轮123与第二活塞块148抵接，然后，反向启动气压缸105使斜形滑行块112向上滑动，由于第二弹力片115的弹性作用，锁固块117自动滑入第二锁固槽134内，然后，启动第一电动机128即可带动偏斜轮123转动并对第二活塞块148往复顶压，第二活塞块148由于流体131的作用推动第一活塞块133下滑，第一活塞块133带动顶推杆143以及压缩板142下滑，由于第一弹力片144的向上弹性力，进而压缩板142上下往复对产品进行压缩包装工作。
本发明的有益效果是：由于在初始状态时，调控架处于所述调控腔顶端，压缩板完全容纳于容放腔内，从而可在本装置使用完毕时，将压缩板收纳起，增加移动搬运方便性，由于第一锥形轮与第二锥形轮脱离啮合，第四锥形轮分别与第三锥形轮以及第五锥形轮脱离啮合，从而防止意外启动压缩板工作，有效增加了设备使用安全性，由于锁固块完全伸入第一锁固槽内，可在将压缩板收起时进行锁定，防止本装置移动搬运时产生晃动，增加了设备稳定性。
当需要包装加工时，通过启动气压缸使活塞杆带动第四锥形轮下滑并分别与第三锥形轮以及第五锥形轮啮合，同时，第四锥形轮带动斜形滑行块向下滑动并将锁固块克服第二弹力片的弹性力向右滑动并完全滑出第一锁固槽外，此时，调控架处于解锁状态，然后，启动第二电动机使螺形杆转动并带动调控架下滑直至凹部顶壁与第二卡块顶部端面抵接，并使第一锥形轮与第二锥形轮啮合，且偏斜轮与第二活塞块抵接，然后，反向启动气压缸使斜形滑行块向上滑动，由于第二弹力片的弹性作用，锁固块自动滑入第二锁固槽内，然后，启动第一电动机即可带动偏斜轮转动并对第二活塞块往复顶压，第二活塞块由于流体的作用推动第一活塞块下滑，第一活塞块带动顶推杆以及压缩板下滑，由于第一弹力片的向上弹性力，进而压缩板上下往复对产品进行压缩包装工作，从而可在压缩工作时对调控架进行锁定，提升设备工作时的稳定性，有效提升了本装置的使用寿命，而且，压缩效率高，有效提升了产品包装工作效率。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。