一种速食食品用包装装置的制作方法

文档序号:15837331发布日期:2018-11-07 08:01阅读:147来源:国知局

本发明涉及速食食品包装技术领域,具体为一种速食食品用包装装置。

背景技术

随着科学技术的发展及社会时代的进步,速食食品是根据速食时代应运而生的,随着生活节奏加快,人们的饮食习惯也开始发生变化,由于工作或学习繁忙没有时间认真去吃一顿饭,往往选择速食食品解决自己的三餐,而对速食食品进行生产加工时,需要通过速食食品包装装置对其进行包装工作。

现有的包装装置在使用过程中,上料速度不均,给装置进行包装工作带来不便,并且装置对包装好的产品进行出料工作时,不稳定,使得装置的工作效率下降。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种速食食品用包装装置,以解决上述背景技术中提出的现有的包装装置在使用过程中,上料速度不均,给装置进行包装工作带来不便,并且装置对包装好的产品进行出料工作时,不稳定,使得装置的工作效率下降的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种速食食品用包装装置,包括主体、刮片和支撑座,所述主体的内部设置有固定杆,且主体的外壁安装有挡块,所述主体的内侧安置有活动轴,且活动轴的底部活动设置有挡板,所述刮片连接于主体的外壁,且主体的底端安置有基体,所述基体的顶部左侧设置有支撑杆,且支撑杆的顶端安置有转轴,所述转轴的外侧设置有滚筒,且滚筒的外壁活动安置有传送带,所述支撑座安装于主体的内部,且主体的外壁设置有门轴,所述门轴的外侧活动安置有活动门,且活动门的内部设置有观察窗,所述活动门的内侧安置有把手,且活动门的内部固定有出料口,所述固定杆的外壁活动安置有支撑板,且固定杆的外侧设置有液压管道,所述支撑座的顶部安置有导向块。

优选的,所述固定杆的高度与主体的内侧高度相等,且固定杆与主体之间为固定连接,所述固定杆的内部安置有滑槽,且滑槽的内侧活动设置有滑块。

优选的,所述挡板通过活动轴与主体构成旋转结构,且挡板的厚度小于主体的厚度,所述主体的内壁安置有第一伸缩杆,且第一伸缩杆靠近主体横向轴线的内侧设置有挡杆,所述主体的内壁安置有第二伸缩杆,且第二伸缩杆靠近主体横向轴线的内侧设置有粘合头,所述主体的内部安装有斜板。

优选的,所述刮片与主体外壁的连接方式为焊接,且刮片的顶部延长线与传送带的顶端延长线相持平。

优选的,所述支撑板通过滑块、滑槽与固定杆构成滑动结构,且支撑板的截面呈矩形状。

优选的,所述液压管道的截面呈u型状结构,且液压管道的中轴线与固定杆的中轴线相重合,所述液压管道的顶部设置有弹性支撑杆。

优选的,所述粘合头与第二伸缩杆呈垂直状连接,且粘合头关于主体的横向轴线相对称,所述粘合头的内侧设置有腔室,且腔室的内部安置有电热丝。

优选的,所述斜板的截面呈梯形状,且斜板靠近主体横向轴线的内侧与支撑板的外侧相贴合。

优选的,所述腔室的横向轴线与粘合头的横向轴线相持平,且腔室的截面面积大于电热丝的截面面积。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过对第二伸缩杆、粘合头、主体、腔室和电热丝的设置,且粘合头与第二伸缩杆呈垂直状连接,启动装置,在第二伸缩杆的作用下,使得粘合头垂直于主体的横向轴线进行移动操作,并且通过粘合头的作用,能够对速食食品进行包装工作,同时,腔室的截面面积大于电热丝的截面面积,在腔室的作用下,能够对电热丝进行安置操作,并且通过电热丝的作用,能够对粘合头进行加热操作,使得粘合头对速食食品的外包装袋进行快速粘合工作。

2、本发明通过对固定杆、主体、挡板和活动轴的设置,固定杆的高度与主体的内侧高度相等,通过固定杆的作用,能够对支撑板进行支撑操作,并且在固定杆的作用下,能够对液压管道进行夹持处理,使得装置的灵活性增强,且挡板通过活动轴与主体构成旋转结构,通过活动轴的转动作用,使得挡板向右侧旋转,能够对前面的速食食品进行推动操作,确保完成包装后的食品能够快速进行后续出料工作。

3、本发明通过对刮片、支撑板、滑块和滑槽的设置,且刮片与主体外壁的连接方式为焊接,通过刮片与主体之间的连接作用,能够增强两者的连接性,并且在刮片的作用下,能够对传送带上的速食食品进行刮除操作,使得速食食品快速进入主体内侧,完成包装工作,而支撑板通过滑块、滑槽与固定杆构成滑动结构,当包装好的速食食品移动至支撑板上,通过弹性支撑杆与液压管道的共同作用,使得盛放速食食品的支撑板下降,而固定杆另一侧的支撑板上升,继续进行接料工作,使得装置能够循环进行出料操作,节约人力、物力。

4、本发明通过对液压管道、弹性支撑杆和固定杆的设置,液压管道的截面呈u型状结构,液压管道为升降结构,通过液压管道的升降作用,使得其对弹性支撑杆进行推动操作,确保弹性支撑杆能够对支撑板进行支撑工作,提升装置的循环出料工作效率。

5、本发明通过对斜板和支撑板的设置,且斜板靠近主体横向轴线的内侧与支撑板的外侧相贴合,当支撑板下降至与斜板的顶部延长线相持平时,且斜板呈倾斜状分布于主体的内部,工作人员通过出料口的作用,能够使用工具对包装好的速食食品进行刮除工作,使得装置的出料速度提升。

附图说明

图1为本发明一种速食食品用包装装置的结构示意图;

图2为本发明一种速食食品用包装装置的主体内部结构示意图;

图3为本发明一种速食食品用包装装置的液压管道侧面结构示意图;

图4为本发明一种速食食品用包装装置的粘合头内部结构示意图;

图5为本发明一种速食食品用包装装置的a处放大结构示意图。

图中:1、主体,2、固定杆,3、挡块,4、活动轴,5、挡板,6、传送带,7、滚筒,8、转轴,9、支撑杆,10、基体,11、刮片,12、支撑座,13、支撑板,14、液压管道,15、出料口,16、把手,17、观察窗,18、活动门,19、门轴,20、第一伸缩杆,21、第二伸缩杆,22、粘合头,23、挡杆,24、导向块,25、斜板,26、弹性支撑杆,27、腔室,28、电热丝,29、滑块,30、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种速食食品用包装装置,包括主体1、固定杆2、挡块3、活动轴4、挡板5、传送带6、滚筒7、转轴8、支撑杆9、基体10、刮片11、支撑座12、支撑板13、液压管道14、出料口15、把手16、观察窗17、活动门18、门轴19、第一伸缩杆20、第二伸缩杆21、粘合头22、挡杆23、导向块24、斜板25、弹性支撑杆26、腔室27、电热丝28、滑块29和滑槽30,主体1的内部设置有固定杆2,且主体1的外壁安装有挡块3,固定杆2的高度与主体1的内侧高度相等,且固定杆2与主体1之间为固定连接,通过固定杆2的作用,能够对支撑板13进行支撑操作,并且在固定杆2的作用下,能够对液压管道14进行夹持处理,使得装置的灵活性增强;

固定杆2的内部安置有滑槽30,且滑槽30的内侧活动设置有滑块29,主体1的内侧安置有活动轴4,且活动轴4的底部活动设置有挡板5,挡板5通过活动轴4与主体1构成旋转结构,且挡板5的厚度小于主体1的厚度,通过活动轴4的转动作用,使得挡板5向右侧旋转,能够对前面的速食食品进行推动操作,确保完成包装后的食品能够快速进行后续出料工作,主体1的内壁安置有第一伸缩杆20,且第一伸缩杆20靠近主体1横向轴线的内侧设置有挡杆23,主体1的内壁安置有第二伸缩杆21,且第二伸缩杆21靠近主体1横向轴线的内侧设置有粘合头22,粘合头22与第二伸缩杆21呈垂直状连接,且粘合头22关于主体1的横向轴线相对称,启动装置,在第二伸缩杆21的作用下,使得粘合头22垂直于主体1的横向轴线进行移动操作,并且通过粘合头22的作用,能够对速食食品进行包装工作;

粘合头22的内侧设置有腔室27,且腔室27的内部安置有电热丝28,腔室27的横向轴线与粘合头22的横向轴线相持平,且腔室27的截面面积大于电热丝28的截面面积,在腔室27的作用下,能够对电热丝28进行安置操作,并且通过电热丝28的作用,能够对粘合头22进行加热操作,使得粘合头22对速食食品的外包装袋进行快速粘合工作,主体1的内部安装有斜板25,斜板25的截面呈梯形状,且斜板25靠近主体1横向轴线的内侧与支撑板13的外侧相贴合,当支撑板13下降至与斜板25的顶部延长线相持平时,且斜板25呈倾斜状分布于主体1的内部,工作人员通过出料口15的作用,能够使用工具对包装好的速食食品进行刮除工作,使得装置的出料速度提升,刮片11连接于主体1的外壁,且主体1的底端安置有基体10,刮片11与主体1外壁的连接方式为焊接,且刮片11的顶部延长线与传送带6的顶端延长线相持平,通过刮片11与主体1之间的连接作用,能够增强两者的连接性,并且在刮片11的作用下,能够对传送带6上的速食食品进行刮除操作,使得速食食品快速进入主体1内侧,完成包装工作;

基体10的顶部左侧设置有支撑杆9,且支撑杆9的顶端安置有转轴8,转轴8的外侧设置有滚筒7,且滚筒7的外壁活动安置有传送带6,支撑座12安装于主体1的内部,且主体1的外壁设置有门轴19,门轴19的外侧活动安置有活动门18,且活动门18的内部设置有观察窗17,活动门18的内侧安置有把手16,且活动门18的内部固定有出料口15,固定杆2的外壁活动安置有支撑板13,且固定杆2的外侧设置有液压管道14,支撑板13通过滑块29、滑槽30与固定杆2构成滑动结构,且支撑板13的截面呈矩形状,当包装好的速食食品移动至支撑板13上,通过弹性支撑杆26与液压管道14的共同作用,使得盛放速食食品的支撑板13下降,而固定杆2另一侧的支撑板13上升,继续进行接料工作,使得装置能够循环进行出料操作,节约人力、物力,液压管道14的截面呈u型状结构,且液压管道14的中轴线与固定杆2的中轴线相重合,液压管道14为升降结构,通过液压管道14的升降作用,使得其对弹性支撑杆26进行推动操作,确保弹性支撑杆26能够对支撑板13进行支撑工作,提升装置的循环出料工作效率,液压管道14的顶部设置有弹性支撑杆26,支撑座12的顶部安置有导向块24。

本实施例的工作原理:该速食食品用包装装置,首先通过启动装置,使得转轴8转动,带动滚筒7及传送带6旋转,随后,通过对速食食品进行上料工作,通过传送带6的作用,使得装置对速食食品的上料速度均匀,当速食食品移动至挡板5处,在刮片11的作用下,能够对物料进行刮除操作,然后,通过活动轴4的转动作用,并且在物料的推动作用下,能够使得挡板5向右侧旋转,直至物料滑动至支撑座12的内侧,且支撑座12的顶部内侧呈倾斜凹槽状,并且在挡板5向右侧的旋转作用下,能够对前面的速食食品进行推动操作,确保完成包装后的食品能够快速进行后续出料工作,在装置进行包装工作前,使得支撑座12的顶部凹槽内放置包装袋,通过物料的重力,使得包装袋的边缘翘起,并且在第二伸缩杆21的伸缩作用下,使得粘合头22垂直于主体1的横向轴线进行移动操作,通过粘合头22的作用,能够对速食食品外侧包装袋翘起的边缘进行粘合操作,使得装置完成对速食食品的包装工作,而在第一伸缩杆20的作用下,能够带动挡杆23移动,使得物料沿着支撑座12顶部内侧的凹槽向下滑动,并且通过导向块24的作用,能够对包装后的速食食品进行导向操作,当物料滑动至支撑板13上,通过弹性支撑杆26与液压管道14的共同作用,并且液压管道14为升降结构,使得盛放速食食品的支撑板13下降,而固定杆2另一侧的支撑板13上升,继续进行接料工作,使得装置能够更加稳定的进行循环出料操作,节约人力、物力,最后,当支撑板13下降至与斜板25的顶部延长线相持平时,且斜板25呈倾斜状分布于主体1的内部,工作人员通过出料口15的作用,能够使用工具对包装好的速食食品进行刮除工作,使得装置的出料速度提升。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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