本发明涉及管生产加工设备技术领域，具体为一种纸管生产加工用收卷装置。
背景技术
纸管：纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸管机械包含与纸管相关的螺旋纸管机、平卷式纸管机、塔型纸管机、花炮专用纸管机、纸制桶机、分纸复卷机等相关设备数百套，遍布全国各地，广泛用于纺织、化纤、印染、造纸、农膜、花炮、食品包装等行业，纸管的用途广泛，例如纸管能够对纸张进行收集，形成卷纸，但是现有的纸管生产收卷装置结构复杂，造价成本较高，收卷过程慢，导致其工作效率不高，其次一般的纸管生产收卷装置安装过程较为麻烦，不利于工作人员的操作，针对上述问题，我们提出了一种纸管生产加工用收卷装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纸管生产加工用收卷装置，以解决上述背景技术中提出一般的纸管生产收卷装置结构复杂，造价成本较高，收卷过程慢，导致其工作效率不高，其次一般的纸管生产收卷装置安装过程较为麻烦，不利于工作人员的操作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸管生产加工用收卷装置，包括底架和下层限位板，所述底架上表面的四角均安装有支撑柱，所述底架上表面的中间焊接有八字架，且八字架的上方设置有固定平板，所述固定平板的内部安装有电机，且电机的上方设置有联轴器，所述下层限位板上表面的边缘设置有液压缸，且液压缸的上方安装有液压杆，所述液压杆的上方固定有上层限位板，且上层限位板的下表面覆盖有塑料光滑膜，所述塑料光滑膜的下方设置有卷纸，且卷纸的最内侧安装有端边，所述端边的内侧设置有纸管主体，且纸管主体的内部安装有主轴，所述主轴的上方连接有螺旋端口，且螺旋端口的上方旋接有调节螺栓，所述主轴的表面设置有细条纹。
优选的，所述底架的上表面与支撑柱的下表面之间焊接，且支撑柱共设置有四个，而且底架通过支撑柱与下层限位板之间连接。
优选的，所述固定平板的内表面与电机的外表面之间贴合，且八字架之间通过固定平板之间相互对称。
优选的，所述下层限位板与上层限位板之间相互平行，且下层限位板的下表面与上层限位板的上表面均贴合有塑料光滑膜，而且塑料光滑膜的厚度为2mm。
优选的，所述卷纸通过端边与纸管主体之间连接，且端边与纸管主体之间粘连，而且纸管主体与上层限位板之间相互垂直。
优选的，所述细条纹沿着主轴外表面竖直方向均匀分布有多个，且位于主轴上方的螺旋端口与调节螺栓之间构成螺纹结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纸管生产加工用收卷装置结构简单，造价成本低，收卷过程较快，使得其工作效率较高，其次该纸管生产收卷装置安装过程较为简便，有利于工作人员的操作，该纸管生产加工用收卷装置底架的上表面与支撑柱的下表面之间焊接，该项设置使得底架与下层限位板之间的位置固定，有利于保持该装置的底部稳定性，下层限位板的下表面与上层限位板的上表面均贴合有塑料光滑膜，且塑料光滑膜的厚度为2mm，当卷纸沿着纸管主体表面进行缠绕时，塑料光滑膜的设置能够避免卷纸的上下两端与下层限位板和上层限位板之间发生过度摩擦，减小了卷纸边缘的磨损，将端边通过胶带与纸管主体之间连接，当主轴旋转时，位于主轴外侧的纸管主体会随之转动，该项设置能够对卷纸进行快速的卷动收集，提高了该装置的工作效率，在使用该装置时，首先将纸管主体沿着细条纹方向直接套在主轴的外侧，然后通过控制液压缸，使得液压杆带动上层限位板向下运动，直至主轴上方的螺旋端口贯穿在上层限位板的内部，然后将调节螺栓套在螺旋端口的顶端，将其拧紧，使得上层限位板与下层限位板之间的距离被固定，避免了卷纸在缠绕过程中发生偏差，其次细条纹的设置能够避免纸管主体在主轴的表面发生左右转动的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明底架俯视结构示意图；
图3为本发明下层限位板俯视结构示意图。
图中：1、底架，2、支撑柱，3、八字架，4、固定平板，5、电机，6、联轴器，7、下层限位板，8、液压缸，9、液压杆，10、上层限位板，11、塑料光滑膜，12、卷纸，13、端边，14、纸管主体，15、主轴，16、螺旋端口，17、调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纸管生产加工用收卷装置，包括底架1和下层限位板7，底架1上表面的四角均安装有支撑柱2，底架1上表面的中间焊接有八字架3，且八字架3的上方设置有固定平板4，底架1的上表面与支撑柱2的下表面之间焊接，且支撑柱2共设置有四个，而且底架1通过支撑柱2与下层限位板7之间连接，该项设置使得底架1与下层限位板7之间的位置固定，有利于保持该装置的底部稳定性，固定平板4的内部安装有电机5，且电机5的上方设置有联轴器6，固定平板4的内表面与电机5的外表面之间贴合，且八字架3之间通过固定平板4之间相互对称，将电机5放置在固定平板4的内部，利用八字架3对其进行固定，然后给电机5通电，使得电机5通过联轴器6带动主轴15进行旋转，下层限位板7上表面的边缘设置有液压缸8，且液压缸8的上方安装有液压杆9，液压杆9的上方固定有上层限位板10，且上层限位板10的下表面覆盖有塑料光滑膜11，下层限位板7与上层限位板10之间相互平行，且下层限位板7的下表面与上层限位板10的上表面均贴合有塑料光滑膜11，而且塑料光滑膜11的厚度为2mm，当卷纸12沿着纸管主体14表面进行缠绕时，塑料光滑膜11的设置能够避免卷纸12的上下两端与下层限位板7和上层限位板10之间发生过度摩擦，减小了卷纸12边缘的磨损，塑料光滑膜11的下方设置有卷纸12，且卷纸12的最内侧安装有端边13，端边13的内侧设置有纸管主体14，且纸管主体14的内部安装有主轴15，卷纸12通过端边13与纸管主体14之间连接，且端边13与纸管主体14之间粘连，而且纸管主体14与上层限位板10之间相互垂直，将端边13通过胶带与纸管主体14之间连接，当主轴15旋转时，位于主轴15外侧的纸管主体14会随之转动，该项设置能够对卷纸12进行快速的卷动收集，提高了该装置的工作效率，主轴15的上方连接有螺旋端口16，且螺旋端口16的上方旋接有调节螺栓17，主轴15的表面设置有细条纹18，细条纹18沿着主轴15外表面竖直方向均匀分布有多个，且位于主轴15上方的螺旋端口16与调节螺栓17之间构成螺纹结构，在使用该装置时，首先将纸管主体14沿着细条纹18方向直接套在主轴15的外侧，然后通过控制液压缸8，使得液压杆9带动上层限位板10向下运动，直至主轴15上方的螺旋端口16贯穿在上层限位板10的内部，然后将调节螺栓17套在螺旋端口16的顶端，将其拧紧，使得上层限位板10与下层限位板7之间的距离被固定，避免了卷纸12在缠绕过程中发生偏差，其次细条纹18的设置能够避免纸管主体14在主轴15的表面发生左右转动的情况。
工作原理：在使用该纸管生产加工用收卷装置时，首先将纸管主体14沿着细条纹18方向直接套在主轴15的外侧，然后通过控制液压缸8，使得液压杆9带动上层限位板10向下运动，直至主轴15上方的螺旋端口16贯穿在上层限位板10的内部，然后将调节螺栓17套在螺旋端口16的顶端，将其拧紧，使得上层限位板10与下层限位板7之间的距离被固定，然后将电机5放置在固定平板4的内部，利用八字架3对其进行固定，然后给电机5通电，使得电机5通过联轴器6带动主轴15进行旋转，当主轴15旋转时，位于主轴15外侧的纸管主体14会随之转动，由于卷纸12通过端边13与纸管主体14之间连接，且端边13与纸管主体14之间粘连，因此该项设置能够对卷纸12进行快速的卷动收集，塑料光滑膜11的设置能够避免卷纸12的上下两端与下层限位板7和上层限位板10之间发生过度摩擦，减小了卷纸12边缘的磨损，这就是该纸管生产加工用收卷装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。