一种振动平台用运输装置的制作方法

文档序号:15710202发布日期:2018-10-19 21:22阅读:162来源:国知局

本发明涉及振动运输设备技术领域,具体为一种振动平台用运输装置。



背景技术:

振动技术在生产中十分常见,可用于过滤和压实填充等工艺上。在实际生产中,振动工艺一般与运输联系在一起,但是现有振动平台上,通常将振动装置和运输装置采取分离安装的方式,使得振动和运输分开操作,但在空间受节制的情况下,则无法满足生产要求,且操作繁琐,无法将振动平台用的运输装置与振动平台相结合在一起,自动化程度较低,操作生产时间长,生产效率不佳。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种振动平台用运输装置,解决了现有的振动平台无法和运输装置相结合在一起、自动化程度较低、生产操作效率不佳和生产时间长的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种振动平台用运输装置,包括震动底座,所述震动底座的一端安装有控制台,所述控制台上设置有控制开关,所述震动底座的内部安装有伸缩电机,所述伸缩电机的四周安装有减震弹簧,所述震动底座的上端安装有多组橡胶垫片,所述橡胶垫片上均设置有振动机箱,所述振动机箱内均安装有振动电机,所述橡胶垫片的一端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端端穿过震动底座与伸缩电机相连接,所述震动底座的上方安装有振动台,所述振动台的下端与电动伸缩杆的上端相连接,所述振动台的内部两端均安装有转轴,所述转轴的表面转动连接有运输皮带,所述振动台左端的转轴上套接有主动齿轮,所述主动齿轮的一端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与主动齿轮咬合连接,所述振动台右端的转轴上安装从动齿轮,所述振动台的顶部两端均安装有挡板。

优选的,所述伸缩电机设置有四组,且伸缩电机分别位于震动底座的内部四角。

优选的,所述橡胶垫片设置有六组以上,且橡胶垫片关于震动底座的中轴线对称。

优选的,所述振动机箱的上端均安装有两组振动杆,所述振动杆的上端均安装有托板。

优选的,所述运输皮带的内侧与振动台的外部均安装有齿轮条,且运输皮带通过齿轮条与振动台的外部咬合连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种振动平台用运输装置,具备以下有益效果:

(1)本发明通过设置的震动底座内的减震弹簧便于将震动平台震动时差生的晃动进行吸收过滤,避免震动平台不稳,影响到震动平台的正常工作和运输工作的进行,通过设置的挡板防止振动台上震动操作的物体和运输皮带上的物体掉落,提高震动生产操作和运输操作的稳定性。

(2)本发明通过设置的控制开关控制伸缩电机工作,调节是电动伸缩杆的长度,使得振动台的下端与托板相抵接,通过振动电机工作生震动,对振动台上的物体进行震动生产操作,设置的橡胶垫片提高振动电机的工作稳定性,配合设置的振动机箱,提高对振动电机的保护程度,提高震动生产操作的效率。

(3)本发明通过设置的电动伸缩杆伸长,将振动台和托板分离,通过设置的驱动电机工作,驱动电机带动主动齿轮转动,进而带动转轴转动,转轴通过设置的齿轮条和从动齿轮在振动台的表面转动,进而对振动台表面的物体进行运输操作,将运输和震动结合在一起,同时互不干扰,提高生产操作的效率和自动化程度,节约了生产操作的时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的震动底座俯视结构示意图。

图中:1挡板、2运输皮带、3齿轮条、4振动台、5主动齿轮、6转轴、7驱动电机、8电动伸缩杆、9控制台、10控制开关、11伸缩电机、12震动底座、13减震弹簧、14橡胶垫片、15振动电机、16振动机箱、17振动杆、18托板、19从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种振动平台用运输装置,包括震动底座12,所述震动底座12的一端安装有控制台9,所述控制台9上设置有控制开关10,所述震动底座12的内部安装有伸缩电机11,所述伸缩电机11设置有四组,且伸缩电机11分别位于震动底座12的内部四角,使得与伸缩电机11相连接的电动伸缩杆8位于震动底座12的上端四角,便于电动伸缩杆8对震动底座12上端的振动台4进行支撑调节作用,同时也方便震动底座12上端橡胶垫片14和振动机箱16的安装操作,所述伸缩电机11的四周安装有减震弹簧13,所述震动底座12的上端安装有多组橡胶垫片14,所述橡胶垫片14设置有六组以上,且橡胶垫片14关于震动底座12的中轴线对称,设置的多组橡胶垫片14,配合每组橡胶垫片14上的振动机箱16和托板18,便于提高装置震动操作的效率,同时橡胶垫片14关于震动底座12的中轴线对称,便于提高震动操作的均匀和稳定性,提高震动生产操作的效果所述橡胶垫片14上均设置有振动机箱16,所述振动机箱16内均安装有振动电机15,所述振动机箱16的上端均安装有两组振动杆17,所述振动杆17的上端均安装有托板18,通过设置的振动机箱16内的振动电机15工作,产生振动力,使得振动机箱16上端的振动杆17震动,振动杆17将震动通过托板18传递给托板18上端的振动台4,进而对振动台4上端的物料进行震动生产操作,提高震动效率,所述橡胶垫片14的一端安装有电动伸缩杆8,所述电动伸缩杆8的底端端穿过震动底座12与伸缩电机11相连接,所述震动底座12的上方安装有振动台4,所述振动台4的下端与电动伸缩杆8的上端相连接,所述振动台4的内部两端均安装有转轴6,所述转轴6的表面转动连接有运输皮带2,所述运输皮带2的内侧与振动台4的外部均安装有齿轮条3,且运输皮带2通过齿轮条3与振动台4的外部咬合连接,运输皮带2在驱动电机7的驱动下,随着转轴6的转动进行转动,通过设置的齿轮条3,运输皮带2在振动台4的外表面进行转动,进而对运输皮带2上的物料进行运输操作,同时齿轮条3,便于提高运输皮带2与振动台4之间连接的契合稳定程度,避免运输皮带2脱落,所述振动台4左端的转轴上套接有主动齿轮5,所述主动齿轮5的一端安装有驱动电机7,所述驱动电机7的输出轴与主动齿轮5咬合连接,所述振动台4右端的转轴上安装从动齿轮19,所述振动台4的顶部两端均安装有挡板1。

使用时,将震动生产的物料放入到振动台4上端的运输皮带2上,通过控制台9上设置的控制开关10,控制伸缩电机11工作,伸缩电机11工作控制调节是电动伸缩杆8的长度,使得电动伸缩杆8上端的振动台4降低,使振动台4的下端与振动杆17上端的托板18相抵接,通过设置的振动机箱16内的振动电机15工作,产生振动力,使得振动机箱16上端的振动杆17震动,振动杆17将震动通过托板18传递给托板18上端的振动台4,进而对振动台4上端的物料进行震动生产操作,设置的橡胶垫片14提高振动电机15的工作稳定性,同时,震动底座12内的减震弹簧13便于将装置震动时差生的晃动进行吸收过滤,避免装置不稳,影响到装置的正常工作,设置的挡板1防止振动台4上震动操作的物体掉落,当震动完成时,通过设置的伸缩电机11控制电动伸缩杆8伸长,将振动台4和托板18分离,通过设置的驱动电机7工作,驱动电机7带动主动齿轮5转动,进而带动转轴6转动,转轴6通过设置的齿轮条3和从动齿轮19在振动台4的表面转动,进而对振动台4表面的物体进行运输操作,同时挡板1防止运输皮带2上的物体掉落,提高运输操作的稳定性。

综上可得,本发明通过设置的齿轮条3、主动齿轮5、转轴6、驱动电机7、电动伸缩杆8、控制开关10、伸缩电机11、减震弹簧13、橡胶垫片14、振动电机15、振动杆17和从动齿轮19从而解决了现有的振动平台无法和运输装置相结合在一起、自动化程度较低、生产操作效率不佳和生产时间长的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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