本发明涉及包装技术领域，具体的说是一种可作为展示架二次使用的冰箱外包装箱。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，冰箱等大型电器的销量也是逐年上升。由于在运输过程中，对于大型物件的包装要求极为严格，既需要满足运输条件还需要对产品起到很好的保护作用，冰箱等大型物件的外包装箱质量较好，价格较高。
现有技术中缺乏对于此类包装箱二次利用的有效手段，故而在运输完成之后一般采取直接丢弃处理，不仅造成了较大的浪费，而且占用较大的空间，处理过程中需要耗费大量的人力物力。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种可作为展示架二次使用的冰箱外包装箱，将冰箱外包装箱作为展示架二次使用，且制作简单、无污染、方便使用，解决了目前市场上冰箱等较大型外包装箱二次利用的问题。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种可作为展示架二次使用的冰箱外包装箱，包括顺次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板，在第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板的两端分别设有摇盖，还包括用于辅助制作展示架中的阶梯状展示板的第一辅助线组以及用于辅助制作展示架中支撑阶梯状展示板的支撑座的第二辅助线组，支撑座包括立板、连接在立板下端的底板、连接在底板和立板之间的斜拉板以及连接在立板两侧的两块边板；第一辅助线组包括设置在第一侧板和与第一侧板连接的摇盖上的多条第一折痕线，多条第一折痕线用于辅助将第一侧板和与第一侧板连接的摇盖通过折叠形成多阶梯状结构；第二辅助线组包括第二切割线、第三切割线、第四切割线、第五切割线以及第六切割线，第二切割线沿第二侧板的对角线分布，第四切割线沿第四侧板的对角线分布，且第四切割线与第二切割线以第三侧板的中心线对称设置，第三切割线为凵形并设置在第三侧板上位于第三侧板与第二切割线和第四切割线相交一端的位置，通过第三切割线可在第三侧板上辅助切割出相互重合的第一插头和第一插槽，第五切割线为凵形并连续设置在第三侧板和与第三侧板连接的摇盖上，通过第五切割线可在第三侧板上辅助切割出与第三侧板分离且一端与对应摇盖连接的斜拉板，第六切割线设置在斜拉板上靠近第三切割线的位置并用于辅助在斜拉板上切割出用于与第一插头配合的第二插槽。
优选的，还包括用于将阶梯状展示板配合安装在斜拉板上的第三辅助线组，第三辅助线组包括间隔设置在斜拉板上的多个第七切割线以及间隔设置在第一侧板和与第一侧板上连接的摇盖上的多个第八切割线，通过第七切割线可在斜拉板上辅助切割出第三插槽，第八切割线设置在第一侧板和对应摇盖折叠成阶梯状展示板并配合安装在斜拉板后与斜拉板相触的第一折痕线的位置，通过第八切割线可在第一侧板和与第一侧板连接的摇盖上辅助切割出与第三插槽以及第一插槽分别一一对应配合的第二插头。
优选的，还包括用于辅助制作展示架中支撑斜拉板的支撑三角架的第四辅助线组，第四辅助线组包括第九切割线、第二折痕线以及第十切割线，第九切割线设置在第二侧板上位于第二切割线与第一侧板之间，第九切割线为矩形且一端外凸另一端内凹，通过第九切割线可在第二侧板上辅助切割出矩形的三角架平板，通过内凹部可在三角架平板上切割出第四插槽，通过外凸部可在三角架平板上切割出与第四插槽配合的第三插头；第二折痕线的数量为两条并平行分布在三角架平板上，通过第二折痕线可将三角架平板折叠成三角形并使第三插头和第四插槽配合安装并组成支撑三角架，第十切割线设置在斜拉板上，通过第十切割线可在斜拉板上切割出与第三插头配合的第五插槽。
有益效果
本发明能够将冰箱外包装箱等大型物件外包装箱进行二次利用，能够很大程度上减少资源的浪费，且制作的展示架强度较高，成本低。
通过本发明制作的展示架的阶梯状展示板和支撑架均由冰箱外包装箱直接改造而来，制作简单，不需要其他辅助材料。阶梯状展示板和支撑架均为一纸成型，结构紧凑，方便裁切制作，成型简单，可拆卸展平放置，节约空间。展示架在废弃之后，经过简单的拆卸即可展开，方便回收。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为通过本发明制作的展示架的立体结构示意图；
图3为展示架中支撑三角架部分的局部放大示意图；
图中标记：1、第二侧板，2、摇盖，3、第二切割线，4、第四插槽，5、第八切割线，6、第一折痕线，7、第二插头，8、第一侧板，9、三角架平板，10、第三插头，11、第九切割线，12、第二折痕线，13、第三切割线，14、第一插槽，15、第一插头，16、第四切割线，17、第三侧板，18、第四侧板，19、第六切割线，20、第二插槽，21、第七切割线，22、第三插槽，23、斜拉板，24、第十切割线，25、第五插槽，26、第五切割线，27、阶梯状展示板，28、立板，29、边板，30、支撑三角架，31、底板。
具体实施方式
如图1至图3所示，本发明的一种可作为展示架二次使用的冰箱外包装箱，采用瓦楞纸板材料制作，包括顺次连接的第一侧板8、第二侧板1、第三侧板17、第四侧板18，在第一侧板8、第二侧板1、第三侧板17以及第四侧板18的两端分别设有摇盖2。在第一侧板8和第二侧板1、第二侧板1与第三侧板17、第三侧板17与第四侧板18以及各个侧板与对应摇杆的连接部分别设有预设折痕线，可通过预设折痕线将各个侧板和摇盖2快速折叠为长方体形的包装箱。
在包装箱完成运输防护任务后，可通过设置在在各个侧板和摇盖2上并由不同折痕线和切割线组成的第一辅助线组、第二辅助线组、第三辅助线组以及第四辅助线组将各个侧板和摇盖2进行切割分离、折叠成型、最终拼接为用于放置物品的展示架。制作完成的展示架如图2所示，包括阶梯状展示板27、用于支撑阶梯状展示板27的支撑座以及如图3所示的用于加固支撑座的支撑三角架30，支撑座包括立板28、连接在立板28下端的底板31、连接在底板31和立板28之间的斜拉板23以及连接在立板28两侧的两块边板29，斜拉板23用于与阶梯状展示板27连接，两侧的边板29和立板28、底板31配合将阶梯状展示板27三面包裹，阶梯外露，支撑三角架30用于对斜拉板23进行有效支撑加固。其中的阶梯状展示板27由第一侧板8及对应摇盖2制作；支撑座以及支撑三角架30由第二侧板1、第三侧板17、第四侧板18以及对应的摇盖2制作，从而实现了原包装箱板材的充分二次利用。
第一辅助线组用于辅助制作上述阶梯状展示板27，包括设置在第一侧板8和与第一侧板8连接的摇盖2上的多条第一折痕线6。本实施例中阶梯状展示板27包括五个台阶，相应的，第一辅助线组包含如图1所示的九条第一折痕线6。将第一侧板8和第二侧板1沿预设折痕线切割分离后，对九条折痕线依次采用正折90°及反折90°交替的方式折叠，即可制得阶梯状展示板27，阶梯状展示板27上无个阶梯的水平部均可用于摆放展示物品。
第二辅助线组用于辅助制作上述支撑座，包括第二切割线3、第三切割线13、第四切割线16、第五切割线26以及第六切割线19。第二切割线3沿第二侧板1的对角线分布，第四切割线16沿第四侧板18的对角线分布，且第四切割线16与第二切割线3以第三侧板17的中心线对称设置。在沿第二切割线3和第四切割线16切割分离后，使第三侧板17、第三侧板17上的摇盖2、第二侧板1的局部以及第四侧板18的局部形成伞状结构。切割分离后，伞状结构中的第三侧板17形成立板28，图1所示的第三侧板17下端的摇盖2沿预设折痕线弯折90°形成底板31，第二侧板1的局部以及第四侧板18的局部可沿预设折痕线对折90°分别形成支撑架的边板29。
第三切割线13为凵形并设置在图1伞状结构的顶端的中部，通过第三切割线13可在第三侧板17上辅助切割出相互重合的第一插头15和第一插槽14。第五切割线26为凵形并连续设置在图1中第三侧板17的中下部和连接在第三侧板17下端的摇盖2上。通过第五切割线26可在第三侧板17上辅助切割出与第三侧板17完全分离且一端与对应摇盖2连接的斜拉板23。第六切割线19为矩形封闭环并设置在斜拉板23上靠近第三切割线13的位置，用于辅助在斜拉板23上切割出用于与第一插头15配合的第二插槽20。
第三辅助线组用于辅助配合将上述阶梯状展示板27配合安装在支撑架的斜拉板23上，达到减少用胶，拆装方便的效果，包括间隔设置在斜拉板23上的四个矩形封闭环形的第七切割线21以及间隔设置在第一侧板8和与第一侧板8上连接的摇盖2上的五个凵形的第八切割线5。通过第七切割线21可在斜拉板23上辅助切割出四个第三插槽22。第八切割线5设置在第一侧板8和图1中其上端摇盖2折叠成阶梯状展示板27并配合安装在斜拉板23状态下，与斜拉板23相触的五根第一折痕线6的位置，通过第八切割线5可在第一侧板8和与第一侧板8连接的摇盖2上辅助切割出五个第二插头7，其中位于最上方的一个第二插头7与上述立板28上的第一插槽14配合固定，剩余四个第二插头7与上述四个第三插槽22一一对应配合安装固定。实际运用中，可根据需要摆设的物品大小灵活设置阶梯级数，并设置对应的第二插头7和第三插槽22的数量。
第四辅助线组用于辅助制作上述支撑三角架30，支撑三角架30呈截面为直角三角形的棱柱状，其斜面与斜拉板23相背于设有阶梯状展示板27的一侧贴合，一条直角底面与支撑架的底板31贴合，另一条直角面竖直设置，对斜拉板23进行稳定支撑。第四辅助线组包括第九切割线11、第二折痕线12以及第十切割线24。第九切割线11设置在第二侧板1上位于第二切割线3与第一侧板8之间，即第二侧板1用于制作伞状结构完成后的废料上。同样的，也可设置在第四侧板18用于制作伞状结构完成后的废料上，在加固支撑架的同时，尽可能多的利用原有包装箱板材。第九切割线11为矩形且一端外凸另一端内凹，通过第九切割线11可在第二侧板1上辅助切割出矩形的三角架平板9，通过内凹部可在三角架平板9上切割出第四插槽4，通过外凸部可在三角架平板9上切割出与第四插槽4配合的第三插头10。第二折痕线12的数量为两条并平行分布在三角架平板9上，通过第二折痕线12可将三角架平板9折叠成三角形并使第三插头10和第四插槽4配合安装并组成如图3所示的支撑三角架30。第十切割线24设置在斜拉板23上，通过第十切割线24可在斜拉板23上切割出与第三插头10配合的第五插槽25，通过第三插头10和第五插槽25的配合将支撑三角架30和斜拉板23连接。
本实施例中第三切割线13、第五切割线26、第六切割线19、第七切割线21、第八切割线5、第九切割线11以及第十切割线24在对应侧板主体切割制作的过程中同步完成对应切割。在制作展示架时，只需在对应位置弯折即可使第一插头15、第一插槽14、斜拉板23、第二插槽20、第三插槽22、第二插头7、三角架平板9以及第五插槽25分别露出，便于插装配合。第一折痕线6、第二折痕线12、第二切割线3和第四切割线16可在不影响侧板主体刚性的情况下，采用半穿透针刺点的形式加工，便于弯折或切割。
本发明制作展示架的方法包括以下步骤：
1）、沿预设折痕线将第一侧板8和第二侧板1分离，通过第一折痕线6将第一侧板8折叠成阶梯状展示板27；通过第八切割线5在阶梯状展示板27上做作出第二插头7；
2）、首先，沿第二切割线3和第四切割线16将第二侧板1、第三侧板17以及第四侧板18从主体上切割分离成伞状结构，将第二侧板1和第四侧板18余部下端的摇盖2沿预设折痕线切除，沿第五切割线26在第三侧板17和对应摇盖2上切割出斜拉板23，在斜拉板23顶端通过第六切割线19切割出第二插槽20，在斜拉板23上分别沿第七切割线21和第十切割线24切割出第三插槽22和第五插槽25；其次，将第二侧板1和第四侧板18余部沿预设折痕线对向折叠90°，将第三侧板17下端摇盖2沿预设折痕线正向折叠90°，拉出斜拉板23的顶端，并将斜拉板23顶端的第二插槽20套入第三侧板17顶端的第一插头15外固定；
3）、将步骤1）中制作好的阶梯状展示板27安装在支撑架上，位于阶梯状展示板27最上端的一个第二插头7插入第三侧板17上的第一插槽14内，剩余第二插头7依次对应插入斜拉板23上的第三插槽22内；
4）、首先，沿第九切割线11在第二侧板1的肥料上切割出三角架平板9，通过第二折痕线12将三角架平板9弯折成三角形制成支撑三角架30，并使其一端的第三插头10插入另一端的第四插槽4内；其次将制成的支撑三角架30置入支撑架底板31上的镂空槽内，并使第三插头10插入至第五插槽25中；
5）、以支撑架底板31边界以及立板28边界将阶梯状展示板27两端的多余板材剪除，通过胶水将阶梯状展示板27的两端与支撑架固定，将边板29与阶梯状展示板27的两侧固定即可完成展示架的制作。