本发明涉及包装行业技术领域，具体涉及一种多次使用的贴片。
背景技术：
在产品包装中，通常采用纸箱包装方式比较多，为了方便包装以及节约成本，一般会采用平口箱的包装方式，也就是一种无重叠封口的装箱包装的方式，包装时采用塑料胶带将封住开口，但是胶带是采用塑料制作的，并且此类塑料在使用废弃后分难被土壤分解，容易造成环境污染。
为此，现在市面上出现了许多免胶带纸箱，这种纸箱通常采用特殊的拼装方式，或者通过双面胶来进行封口，替代了传统胶带封装的方式，减少环境污染，但是这种封装方式还存在以下缺陷：
(1)这种免胶带纸箱使用的纸板比传统纸箱多出来百分之三十左右，浪费成本，且虽然不用胶带可是还是需要用到双面胶来粘贴纸箱，打开的时候也需要用到一条助撕条来撕开纸箱，使用不方便；
(2)双面胶带只能封装一次，导致纸箱在下次使用时还需通过胶带进行封口，对环境造成污染。
有鉴于此，急需对现有的纸箱封装方式进行改进，减少纸箱的制造成本，增加使用的便利性，同时可多次封装纸箱。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有的纸箱封装方式存在纸箱的制造成本高、使用不方便以及不能够多次封装纸箱的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种多次使用的贴片，包括由上至下依次设置的多层第一贴片本体，且所述第一贴片本体的长度由上至下依次减小，每层所述第一贴片本体均包括第一基层和设置在所述第一基层下方的第一贴合层，每层所述第一贴合层与设置在其下方的所述第一基层之间均设有第一不粘层，
各个所述第一贴片本体上均设有助撕区，所述助撕区包括沿着所述第一贴片本体的长度方向设置的第一助撕区和沿着所述第一贴片本体的宽度方向设置的多个第二助撕区，所述第一助撕区、第二助撕区均贯穿所述第一贴片本体设置，所述第一助撕区、第二助撕区与所述第一贴片本体之间均通过裁切线连接。
在上述方案中，所述第一不粘层的长度和与其相邻的所述第一基层的长度相同，设置在最下层的所述第一贴合层的底部设有保护层。
在上述方案中，设置在最上方的所述第一贴片本体的上方设有第二贴片本体，所述第二贴片本体包括设置在所述第一基层上方的第二贴合层，所述第二贴合层的上方设有第二不粘层。
在上述方案中，所述第一不粘层、保护层均包括第一本体和与所述第一本体通过裁切线连接的第二本体，所述第一本体围绕在所述第二本体的外侧。
在上述方案中，所述第一贴合层和所述第二贴合层上均设有多个可供人手撕开的第一无胶区，所述第一无胶区设置在所述第一贴合层、第二贴合层的脚部或者胶面处。
在上述方案中，与所述助撕区相对应的所述第一贴合层上间隔设有多个第二无胶区。
在上述方案中，所述助撕区的上方设有加强层。
在上述方案中，所述第一贴片本体包括两个t型贴片，两个所述t型贴片均包括用于封装纸箱侧楞的侧楞贴片和垂直设置在所述侧楞贴片中部的封口贴片，所述封口贴片的长度大于纸箱长度的一半长度，所述封口贴片的端部设有第三无胶区。
在上述方案中，还包括固定包，所述固定包包括可拆卸设置在所述第一贴片本体三个侧边的固定片，并配置为：
非使用状态时，折叠所述第一贴片本体，相对设置的两个所述固定片弯折，粘贴所述第一贴片本体，另一个所述固定片粘贴在纸箱或者袋子上；
使用时，拆开相对设置的两个所述固定片，所述第一贴片本体打开。
在上述方案中，所述固定片包括与所述第一贴片本体连接的第二基层和设置在所述第二基层上方的第三贴合层，所述第三贴合层上设有第三不粘层。
与现有技术相比，本发明可使用普通的纸箱，减少纸箱的成本，同时通过贴片进行封装，拆开时无需借助其他工具，只需撕开助撕区即可，使用方便，且贴片可多次使用，增加实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第一贴片本体的结构示意图；
图3为本发明第一实施例的结构示意图；
图4为本发明第一实施例使用过程中的结构示意图；
图5为本发明助撕区设置方式的示意图；
图6为本发明增加加强层的结构示意图；
图7为本发明第三实施例的结构示意图；
图8为本发明第四实施例的结构示意图；
图9为本发明第四实施例使用过程中的结构示意图；
图10为本发明第五实施例的结构示意图；
图11为本发明将贴片封装在固定包的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种多次使用的贴片，可使用普通的纸箱，减少纸箱的成本，同时通过贴片进行封装，拆开时无需借助其他工具，只需撕开助撕区即可，使用方便，且贴片可多次使用，增加实用性。下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做出详细说明。
如图1和图2所示，本发明提供的一种多次使用的贴片,包括由上至下依次设置的多层第一贴片本体10，且第一贴片本体10的长度由上至下依次减小，每层第一贴片本体10均包括第一基层11和设置在第一基层11下方的第一贴合层12，每层第一贴合层12与设置在其下方的第一基层11之间均设有第一不粘层13。
进一步优化地，第一不粘层13的长度和与其相邻的第一基层11的长度相同，使处于第一不粘层13上方的第一贴合层12的两端能够贴合在物体上，防止出现边部翘起的问题，增加实用性。且设置在最下层的第一贴合层12的底部设有保护层20，非使用状态时起到保护最底层的第一贴合层12的作用，使用时只需撕开保护层20即可，使用方便。
本发明可包括以下几个实施例
实施例一
如图3和图4所示，第一不粘层13、保护层20均包括第一本体30和与第一本体30通过裁切线连接的第二本体31，第一本体30围绕在第二本体31的外侧。
该种设计方式时，第一不粘层13、保护层20均可一次性撕开或者分为多次撕开，具体使用方式为，使用时可围绕裁切线将第二本体31撕开，此时将第一贴合层12漏出的部分站在纸箱或者是袋子上面，当需要封装时，再第一本体30撕开，将第一贴合层12全部暴露在外，再进行封装，使用方便，同时这种设计方式在纸箱生产时，可直接将撕开第二本体31后的贴片贴合在纸箱上，无需额外携带，增加使用的便利性。
实施例二
如图5和图6所示，由于贴片有时候在粘贴到一些表面如塑料材质之后是很难撕下来的，因此在各个第一贴片本体10上均设有助撕区，助撕区包括沿着第一贴片本体10的长度方向设置的第一助撕区40和沿着第一贴片本体10的宽度方向设置的多个第二助撕区41，第一助撕区40、第二助撕区41均贯穿第一贴片本体10设置，第一助撕区40、第二助撕区41与第一贴片本体10之间均通过裁切线连接。
在需要的时候，沿着裁切线将第一助撕区40、第二助撕区41撕开，将贴片分割成多段，这样贴片整体就容易撕开了，使用方便。
同时为了防止在正常使用时，贴片沿着裁切线断裂，与助撕区相对应的第一贴合层12上间隔设置多个第二无胶区，减少第一助撕区40、第二助撕区41撕开的粘度，防止断裂。
如图6所示，在另一个实施例中，也可在助撕区的上方设置加强层50，使用时，加强层50可防止第一助撕区40、第二助撕区41撕开沿着裁切线断裂，在需要将贴片分割成多段时，先撕开加强层50，再撕开第一助撕区40、第二助撕区41，增加实用性。
实施例三
如图7所示，设置在最上方的第一贴片本体10的上方设有第二贴片本体，第二贴片本体包括设置在第一基层11上方的第二贴合层14，第二贴合层14的上方设有第二不粘层15。该种设计方式适用于第一贴片本体10的层数较少的情况下，这时我们可在第一贴片本体10的背面增加第二贴片本体，使本发明能够两面使用。即使用过一面后，再使用另外一面，节省成本，同时也可作为两面胶的形式使用，增加使用的多样性。
实施例四
如图8和图9所示，第一贴片本体10包括两个t型贴片，两个t型贴片均包括用于封装纸箱侧楞的侧楞贴片60和垂直设置在侧楞贴片60中部的封口贴片61，封口贴片61的长度大于纸箱长度的一半长度，封口贴片61的端部设有第三无胶区。
该种设计形式可将纸箱的各个缝隙均包裹住，增加密封性，且封口贴片61的长度大于纸箱长度的一半长度，使用时可将一侧的封口贴片61贴在另一侧的封口贴片61的顶部，进一步增加密封效果，同时，为了便于将贴片撕开，在封口贴片61的端部设有第三无胶区。
实施例五
如图10和图11所示，本发明在实施例一的基础上增加了固定包，其中固定包包括可拆卸设置在第一贴片本体10三个侧边的固定片70，且固定片70包括与第一贴片本体10连接的第二基层和设置在第二基层上方的第三贴合层，第三贴合层上设有第三不粘层。
该种设计方式的使用方法如下
折叠第一贴片本体10，相对设置的两个固定片70弯折，粘贴第一贴片本体10，另一个固定片70粘贴在纸箱或者袋子上，便于贴片的携带，在使用时，拆开相对设置的两个固定片70，第一贴片本体10打开。
或者可将三个固定片70全部弯折，将贴片封装后放在纸箱或者袋子内，可根据实际情况进行选择，使用灵活，可满足不同种状况下的要求。
进一步优化地，本发明在第一贴合层12和第二贴合层14上均设有多个可供人手撕开的第一无胶区，第一无胶区设置在第一贴合层12、第二贴合层14的脚部或者胶面处，便于将贴片撕开，使用方便。
本发明，可使用普通的纸箱，减少纸箱的成本，同时通过贴片进行封装，拆开时无需借助其他工具，只需撕开助撕区即可，使用方便，且贴片可多次使用，增加实用性。
本发明并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。