本发明涉及节能环保设备技术领域，具体为一种节能环保用垃圾压缩装置。
背景技术：
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节能环保的意思是节约能源和保护环境，是现代化建设中主要倡导的观念，而在保护环境的建设中，对垃圾的收集和处理是一项重要的措施，垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备，垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。
现有的垃圾压缩装置通常是将垃圾直接投放进入压缩腔体内部进行压缩，而有些垃圾体积虚大，在压缩腔体内部会占用很大空间，导致压缩处理效率降低。
技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种节能环保用垃圾压缩装置，以解决上述背景技术中提出的现有的垃圾压缩装置通常是将垃圾直接投放进入压缩腔体内部进行压缩，而有些垃圾体积虚大，在压缩腔体内部会占用很大空间，导致压缩处理效率降低的问题。
本发明由如下技术方案实施：一种节能环保用垃圾压缩装置，包括压缩腔体，所述压缩腔体的左侧安装有防护门，且压缩腔体的内部设置有压板，并且压板的顶部固定连接有液压杆，所述压缩腔体的顶部设置有液压泵，且液压泵的背面设置有油箱，所述压缩腔体的右侧设置有进料口，且进料口的右侧设置有进料架，所述进料架的内部焊接固定有支撑板，且进料架的底部焊接连接有支架，所述进料架的顶部设置有第一辊轴，且第一辊轴的顶部转动连接有第二皮带，所述第二皮带的顶部连接有第二电机，且第二电机的底部连接有固定架，并且固定架的左侧焊接连接有压缩腔体，所述第二电机的左侧设置有第一电机，且第一电机的正面转动连接有第一皮带，并且第一皮带的底部连接有第二辊轴。
优选的，所述第一辊轴和第二辊轴的外圈均分布有凸条结构，且第一辊轴外圈凸条结构的密集度小于第二辊轴的外圈凸条结构的密集度。
优选的，所述第二辊轴和进料口之间的距离小于第一辊轴和进料口之间的距离，且第二辊轴和进料架顶部之间的间距小于第一辊轴和进料架顶部之间的间距，并且第二辊轴和第一辊轴平行分布。
优选的，所述进料架的顶部为倾斜结构，且进料架通过进料口和压缩腔体相贯通。
优选的，所述支撑板和进料架的长度相等，且支撑板关于进料架的内部等距分布。
本发明的优点：该节能环保用垃圾压缩装置是通过利用第一辊轴、第二辊轴和进料架的结构，能够对体积虚大的垃圾，进行预处理，实现初步的压缩，从而能够提高压缩腔体每一次处理的垃圾量，达到提高垃圾压缩效率的效果。该装置的第一辊轴和第二辊轴的外圈均分布有凸条结构，且第一辊轴外圈凸条结构的密集度小于第二辊轴的外圈凸条结构的密集度，该结构能够形成对垃圾的预处理和初步压缩，且其通过凸条结构能够对垃圾的压缩强度逐步提高，从而使得预压缩的效果更佳，第二辊轴和进料口之间的距离小于第一辊轴和进料口之间的距离，且第二辊轴和进料架顶部之间的间距小于第一辊轴和进料架顶部之间的间距，并且第二辊轴和第一辊轴平行分布，此结构使得垃圾在进料架内所受到的压力强度能够逐渐增加，形成递增效果的预压缩，从而使得预压缩的效果更加稳定，进料架的顶部为倾斜结构，且进料架通过进料口和压缩腔体相贯通，此结构使得处于进料架上的垃圾在被预压缩之后，能够直接进入压缩腔体内部进行二次压缩，支撑板和进料架的长度相等，且支撑板关于进料架的内部等距分布，此结构能够对进料架进行支撑，提高进料架的稳定性，使得进料架在与第一辊轴和第二辊轴对垃圾进行挤压时，运行更加稳定。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明侧视结构示意图；
图2为本发明后视结构示意图；
图3为本发明进料架和支撑板俯视结构示意图。
图中：1、第一电机，2、第一皮带，3、固定架，4、第二电机，5、第二皮带，6、第一辊轴，7、第二辊轴，8、进料架，9、支撑板，10、压缩腔体，11、支架，12、液压杆，13、压板，14、进料口，15、防护门，16、液压泵，17、油箱。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种节能环保用垃圾压缩装置，包括压缩腔体10，压缩腔体10的左侧安装有防护门15，且压缩腔体10的内部设置有压板13，并且压板13的顶部固定连接有液压杆12，压缩腔体10的顶部设置有液压泵16，且液压泵16的背面设置有油箱17，压缩腔体10的右侧设置有进料口14，且进料口14的右侧设置有进料架8，进料架8的顶部为倾斜结构，且进料架8通过进料口14和压缩腔体10相贯通，此结构使得处于进料架8上的垃圾在被预压缩之后，能够直接进入压缩腔体10内部进行二次压缩，进料架8的内部焊接固定有支撑板9，且进料架8的底部焊接连接有支架11，支撑板9和进料架8的长度相等，且支撑板9关于进料架8的内部等距分布，此结构能够对进料架8进行支撑，提高进料架8的稳定性，使得进料架8在与第一辊轴6和第二辊轴7对垃圾进行挤压时，运行更加稳定，进料架8的顶部设置有第一辊轴6，且第一辊轴6的顶部转动连接有第二皮带5，第一辊轴6和第二辊轴7的外圈均分布有凸条结构，且第一辊轴6外圈凸条结构的密集度小于第二辊轴7的外圈凸条结构的密集度，该结构能够形成对垃圾的预处理和初步压缩，且其通过凸条结构能够对垃圾的压缩强度逐步提高，从而使得预压缩的效果更佳，第二皮带5的顶部连接有第二电机4，且第二电机4的底部连接有固定架3，并且固定架3的左侧焊接连接有压缩腔体10，第二电机4的左侧设置有第一电机1，且第一电机1的正面转动连接有第一皮带2，并且第一皮带2的底部连接有第二辊轴7，第二辊轴7和进料口14之间的距离小于第一辊轴6和进料口14之间的距离，且第二辊轴7和进料架8顶部之间的间距小于第一辊轴6和进料架8顶部之间的间距，并且第二辊轴7和第一辊轴6平行分布，此结构使得垃圾在进料架8内所受到的压力强度能够逐渐增加，形成递增效果的预压缩，从而使得预压缩的效果更加稳定。
工作原理：在使用该节能环保用垃圾压缩装置时，首先将第一电机1和第二电机4启动运行，第一电机1的启动带动第一皮带2转动，然后第一皮带2带动第二辊轴7旋转，第二电机4的启动带动第二皮带5转动，第二皮带5带动第一辊轴6旋转运行，然后操作者将垃圾投放进入进料架8，转动运行中的第一辊轴6会将垃圾带动，并向进料架8左侧推行，此过程中，第一辊轴6外圈的凸条结构能够提高第一辊轴6对垃圾的带动效果，且第一辊轴6在带动垃圾时能够和进料架8共同作用，形成对垃圾的挤压，将体积虚大的垃圾进行压缩，然后垃圾逐渐向进料架8左侧移动到达第二辊轴7位置，第二辊轴7外圈的凸条结构更加密集，且第二辊轴7和进料架8之间的间距更小，可对垃圾形成进一步的挤压和压缩，使垃圾的体积更小，其进料架8通过进料口14和压缩腔体10相贯通，在第二辊轴7对垃圾预压缩完毕后，会将垃圾直接推动进入压缩腔体10内部，然后压板13再对预处理的垃圾进行压缩，最后打开防护门15取出压缩完毕的垃圾即可，此过程为现有技术，在此不做过多描述，由于第一辊轴6和第二辊轴7对体积虚大的垃圾的预先压缩，使得压缩腔体10每次可以容纳的垃圾量更多，从而使得压缩腔体10内部一次可以压缩更大量的垃圾，使垃圾处理效率得到提高，这就是该节能环保用垃圾压缩装置的使用过程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。