一种新型的塑料膜收卷装置的制作方法

本发明涉及塑料膜加工技术领域，具体涉及一种新型的塑料膜收卷装置。

背景技术

塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

在塑料膜生产制造的过程中，需要对生产完成的塑料膜进行收卷成圆柱状，方便包装运输，因在收卷时人为的控制滚卷导致厚度不一致，以及需要结束收卷进行裁剪时，进行下一个的生产，裁剪的不及时，导致收卷多卷了一些，造成成本上的浪费，效率低，以及对产品的损坏，导致合格率低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型的塑料膜收卷装置，用以解决在塑料膜生产制造收卷时浪费成本以及对产品造成损坏的问题，让生产作业操作方便，又能达到节约成本的效果。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种新型的塑料膜收卷装置，包括工作台，所述工作台侧端面固定安装有定时器和控制装置，且定时器位于控制装置的左侧，所述工作台的顶部右侧固定连接有两组对称支撑块，两组所述支撑块的中心位置嵌合安装有活动轴承，所述活动轴承的侧端活动连接有伸缩筒，所述伸缩筒的内部套接有电动伸缩管，所述伸缩筒与电动伸缩管之间设置有塑形板，且塑形板固定连接在伸缩筒的侧端面上，所述电动伸缩管的外侧套接有卷筒，所述工作台顶部左侧设置有电机，所述电机的型号为y80m1-2，所述电机的右侧通过转动轴与活动轴承活动连接，两组所述支撑块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑行槽，所述滑行槽的内腔嵌合安装有基座，所述基座的顶部固定连接有第一电动伸缩装置，所述第一电动伸缩装置的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第二电动伸缩装置)，所述第二电动伸缩装置的底部螺纹连接有夹持柱，所述夹持柱的外侧壁套接有旋紧套，所述夹持柱的底部嵌合安装有裁剪刀片，所述工作台的顶部设置有传送装置，且位于卷筒的正下方。

进一步的，所述卷筒是由芦苇、麦草和木材等原料混合制作而成。

进一步的，所述滑行槽的截面为凹形结构，所述基座的截面为凸形结构。

进一步的，所述基座的底部与滑行槽，以及电动伸缩管与卷筒之间是间隙配合。

进一步的，所述支撑板的两端设置有限位块。

进一步的，所述基座、电机、定时器和控制装置电性连接。

进一步的，所述夹持柱和旋紧套是由聚乙烯塑料制成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明结构设计合理，当作业员开始生产作业时，一方面通过工作台侧端面固定安装的控制装置控制伸缩筒的内部套接的电动伸缩管伸出，对卷筒进行悬空固定，将生产需要收卷的塑料膜一端固定在卷筒的外端面上，通过控制装置上的开关按钮将工作台顶部左侧设置的电机启动，以及开启工作台侧端面固定安装的定时器，通过电机的转动带动与转动轴活动连接的活动轴承转动，进一步让活动轴承的侧端活动连接的伸缩筒转动，最终让卷筒转动，开始对塑料膜进行收卷，通过伸缩筒与电动伸缩管之间设置的塑形板对收卷的塑料膜进塑形，让收卷的塑料膜整齐被收卷起来，不会造成收卷混乱，无法实现产品的合格收卷，当收卷的塑料膜厚度达到塑形板的竖直方向上的高度时，通过定时器定时控制基座在支撑板的顶部开设的滑行槽中从左向右开始滑行，通过基座的顶部固定连接的第一电动伸缩装置和固定板的底部固定连接的第二电动伸缩装置伸缩来调节夹持柱的底部嵌合安装的裁剪刀片的裁剪高度实现对塑料膜裁剪断开，另一方面通过电动伸缩管与卷筒之间的间隙配合作用，裁剪完成后，方便电动伸缩管从卷筒中收缩，让收卷完成的卷筒落在作台的顶部设置的传送装置上，传送到下一道工序，操作简单，降低陈本，提高合格率，且不会对产品造成损坏浪费。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的使用状态结构示意图。

图2是本发明的使用状态结构示意图。

图3是本发明的基座与滑行槽间隙配合结构示意图。

1-工作台；2-定时器；3-控制装置；4-支撑块；5-活动轴承；6-伸缩筒；7-电动伸缩管；8-塑形板；9-卷筒；10-电机；11-转动轴；12-支撑板；13-滑行槽；14-基座；15-第一电动伸缩装置；16-固定板；17-第二电动伸缩装置；18-夹持柱；19-旋紧套；20-裁剪刀片；21-传送装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示的一种新型的塑料膜收卷装置，包括工作台1，工作台1侧端面固定安装有定时器2和控制装置3，且定时器2位于控制装置3的左侧，工作台1的顶部右侧固定连接有两组对称支撑块4，两组支撑块4的中心位置嵌合安装有活动轴承5，活动轴承5的侧端活动连接有伸缩筒6，伸缩筒6的内部套接有电动伸缩管7，伸缩筒6与电动伸缩管7之间设置有塑形板8，且塑形板8固定连接在伸缩筒6的侧端面上，电动伸缩管7的外侧套接有卷筒9，工作台1顶部左侧设置有电机10，电机10的型号为y80m1-2，电机10的右侧通过转动轴11与活动轴承5活动连接，两组支撑块4的顶部固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部开设有滑行槽13，滑行槽13的内腔嵌合安装有基座14，基座14的顶部固定连接有第一电动伸缩装置15，第一电动伸缩装置15的顶部固定连接有固定板16，固定板16的底部固定连接有第二电动伸缩装置17，第二电动伸缩装置17的底部螺纹连接有夹持柱18，夹持柱18的外侧壁套接有旋紧套19，夹持柱18的底部嵌合安装有裁剪刀片20，工作台1的顶部设置有传送装置21，且位于卷筒9的正下方。

卷筒9是由芦苇、麦草和木材等原料混合制作而成，在卷筒上收卷的塑料膜使用完后，可以让卷筒9实现回收并重复利用，降低成本，滑行槽13截面为凹形结构，基座14截面为凸形结构，两者结构上配合，保证基座14在滑行槽13中滑行时不会脱出滑行槽13，基座14的底部与滑行槽13的间隙配合，让基座14在滑行槽13中能够顺利的滑行，以及电动伸缩管7与卷筒9之间是间隙配合，当塑料膜在收卷完成后，方便电动伸缩管7从卷筒9中收缩，让收卷完成的卷筒9脱落到传送装置21上，支撑板12的两端设置有限位块，让基座14不会从滑行槽13的两端滑出，基座14、电机10、定时器2和控制装置3电性连接，方便控制整个收卷装置，夹持柱18和旋紧套19是由聚乙烯塑料制成，塑料制品有一定的弹性，方便旋紧套19在夹持柱18外侧向下旋转，对夹持柱18的底部嵌合安装的裁剪刀片20实现夹紧，保证裁剪刀片20在裁剪时不会脱落。

本发明提到的一种工程机械液压实训台，当作业员开始生产作业时，通过工作台1侧端面固定安装的控制装置3控制伸缩筒6的内部套接的电动伸缩管7伸出，对卷筒9进行悬空固定，将生产需要收卷的塑料膜一端固定在卷筒9的外端面上，通过控制装置3上的开关按钮将工作台1顶部左侧设置的电机10启动，以及开启工作台1侧端面固定安装的定时器2，通过电机10的转动带动与转动轴11活动连接的活动轴承5转动，进一步让活动轴承5的侧端活动连接的伸缩筒6转动，最终让卷筒9转动，开始对塑料膜进行收卷，通过伸缩筒6与电动伸缩管7之间设置的塑形板8对收卷的塑料膜进塑形，让收卷的塑料膜整齐被收卷起来，不会造成收卷混乱，无法实现产品的合格收卷，当收卷的塑料膜厚度达到塑形板8的竖直方向上的高度时，通过定时器2定时控制基座14在支撑板12的顶部开设的滑行槽13中从左向右开始滑行，通过基座14的顶部固定连接的第一电动伸缩装置15和固定板16的底部固定连接的第二电动伸缩装置17伸缩来调节夹持柱18的底部嵌合安装的裁剪刀片20的裁剪高度实现对塑料膜的裁剪断开，另一方面通过电动伸缩管7与卷筒9之间的间隙配合作用，裁剪完成后，方便电动伸缩管7从卷筒9中收缩，让收卷完成的卷筒9落在作台1的顶部设置的传送装置21上，传送到下一道工序，操作简单，降低成本，提高合格率，且不会对产品造成损坏浪费。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。