一种服装加工用纺织线导送装置的制作方法

本发明涉及服装加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种服装加工用纺织线导送装置。

背景技术

众所周知，纺织机械就是将天然化纤或者化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，由于把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，服装加工用纺织线导送装置是一种用于服装加工过程中，对于纺织线进行导送，以便于更好的使用纺织线进行服装加工的辅助装置，其在服装加工的领域中得到了广泛的使用；现有的服装加工用纺织线导送装置包括底板、左支撑板、右支撑板、四组支腿和放线轴，左支撑板和右支撑板的底端分别与底板的顶端左侧和右侧连接，并且左支撑板和右支撑板的顶端分别可拆卸设置有左第一轴承座和右第一轴承座，并且左第一轴承座和右第一轴承座内部分别设置有左第一滚珠轴承和右第一滚珠轴承，放线轴的左端和右端分别设置有左第一转轴和右第一转轴，并且左第一转轴的左端插入并穿过左第一滚珠轴承的右端内部并伸出至左支撑板的左端外界，右第一转轴的右端插入并穿过右第一滚珠轴承内部并伸出至右支撑板的右端外界，四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；现有的服装加工用纺织线导送装置使用时，首先将右第一轴承座拆卸，然后将纺织线线轴套装在放线轴上并进行固定，然后将右第一轴承座安装回右支撑板上，并且将纺织线的一端与服装加工设备进行连接使用即可；现有的服装加工用纺织线导送装置使用中发现，纺织线线轴放置过程中，操作繁琐，导致其使用局限性较高；并且纺织线在导送使用过程中，经常发生松弛，导致服装加工的质量较差，使用可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种纺织线线轴放置过程中，操作简单，降低使用局限性；并且纺织线在输送使用过程中，可以进行张紧，防止发生松弛，提高服装加工的质量，提高使用可靠性的服装加工用纺织线导送装置。

本发明的一种服装加工用纺织线导送装置，包括底板、左支撑板、右支撑板、四组支腿和放线轴，左支撑板和右支撑板的底端分别与底板的顶端左侧和右侧连接，并且左支撑板和右支撑板的顶端可拆卸设置有左第一轴承座，并且左第一轴承座设置有左第一滚珠轴承，放线轴的左端和右端分别设置有左第一转轴和右第一转轴，并且左第一转轴的左端插入并穿过左第一滚珠轴承的右端内部并伸出至左支撑板的左端外界，四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；包括左侧板、右侧板、固定板、支板、连接轴、联轴器、翻板、前第一连接板、后第一连接板、固定圈、连接杆、第一电动缸、前第二连接板和后第二连接板，所述左侧板位于所述左支撑板的左侧，并且左侧板的底端与所述底板的顶端左侧连接，所述右侧板位于所述右支撑板的右侧，并且右侧板的底端与所述底板的顶端右侧连接，所述固定板的右端与左支撑板的左端连接，并且固定板的左端与左侧板的右端连接，所述支板的底端与固定板的顶端连接，并且支板的上侧内部设置有固定通槽，所述固定通槽内部设置有第二滚珠轴承，所述连接轴的左端插入并穿过第二滚珠轴承内部，并且连接轴的左端穿过左支板的左端外界，所述连接轴的右端与所述联轴器的左端连接，并且所述左第一转轴的左端与联轴器的右端连接，所述翻板的右端下侧与所述右支撑板的顶端右侧可旋转连接，并且翻板的左端设置有轴槽，所述右第一转轴的右端插入至轴槽内部，所述前第一连接板和后第一连接板的左端分别与翻板的右端前侧和后侧连接，并且前第一连接板和右第一连接板之间固定连接有圆形滑柱，所述固定圈的套装在圆形滑柱上，并且固定圈与圆形滑柱相对滑动，所述连接杆的顶端与所述固定圈的底端连接，并且所述前第二连接板和后第二连接板的左端分别与所述右支撑板的右端前侧和后侧连接，所述第一电动缸的前端和后端分别设置有前第二转轴和后第二转轴，所述左前第二连接板和后第二连接板的内部分别设置有前转动通孔和后转动通孔，所述前第二转轴的前端插入并穿过前转动通孔内部伸出至前第二连接板的前端外界，所述后第二转轴的后端插入并穿过后转动通孔内部伸出至后第二连接板的后端外界，所述前第二转轴与所述前转动通孔内部相对转动，并且后第二转轴与所述后转动通孔内部相对转动，所述电动缸的顶部输出端与所述连接杆的底端连接；还包括顶板、张紧轴、左吊板、右吊板、两组左限位杆、两组右限位杆、左调节板、右调节板、两组左挡板、两组右挡板、左放置板、放置板、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆和右螺纹杆，所述左侧板和右侧板的顶端分别与所述顶板底端的左侧和右侧连接，所述两组左挡板的左端分别与左吊板右端的下前侧和下后侧连接，所述两组左限位杆的底端分别与两组左挡板的顶端连接，所述左调节板的内部前侧和后侧分别设置有左前限位通孔和左后限位通孔，所述两组左限位杆的顶端分别可滑动穿过左前限位通孔和左后限位通孔内部并伸出至左调节板的顶端外界与所述顶板的底端连接，所述左放置板的顶端与左调节板的底端右侧连接，并且左放置板的右端设置左放置槽，并且左放置槽内部设置有左第三滚珠轴承，所述张紧轴的左端设置有左第三转轴，并且左第三转轴的左端插入并固定安装至左第三滚珠轴承内部，所述顶板的左侧设置左固定通孔，并且左固定通孔位于所述两组左限位杆的右侧，并且左固定通孔的顶端和底端分别设置左上第二轴承座和左下第二轴承座，并且左上第二轴承座和左下第二轴承座的内部分别设置有左上第四滚珠轴承和左下第四滚珠轴承，所述左螺纹管的底端分别穿过左上第四滚珠轴承和左下第四滚珠轴承内部，并且左螺纹管的上侧和下侧分别与左上第四滚珠轴承和左下第四滚珠轴承内部固定连接，所述左螺纹杆的底端插入并螺装穿过左螺纹管的顶端内部，并且左螺纹杆的底端伸出至左螺纹管的底端外界与所述左调节板的顶端右侧连接，所述两组右挡板的右端分别与右吊板左端的下前侧和下后侧连接，所述两组右限位杆的底端分别与两组右挡板的顶端连接，所述右调节板的内部前侧和后侧分别设置有右前限位通孔和右后限位通孔，所述两组右限位杆的顶端分别可滑动穿过右前限位通孔和右后限位通孔内部并伸出至右调节板的顶端外界与所述顶板的底端连接，所述右放置板的顶端与右调节板的底端左侧连接，并且右放置板的左端设置右放置槽，并且右放置槽内部设置有右第三滚珠轴承，所述张紧轴的右端设置有右第三转轴，并且右第三转轴的右端插入并固定安装至右第三滚珠轴承内部，所述顶板的右侧设置右固定通孔，并且右固定通孔位于所述两组右限位杆的左侧，并且右固定通孔的顶端和底端分别设置右上第二轴承座和右下第二轴承座，并且右上第二轴承座和右下第二轴承座的内部分别设置有右上第四滚珠轴承和右下第四滚珠轴承，所述右螺纹管的底端分别穿过右上第四滚珠轴承和右下第四滚珠轴承内部，并且右螺纹管外壁的上侧和下侧分别与右上第四滚珠轴承和右下第四滚珠轴承内部固定连接，所述右螺纹杆的底端插入并螺装穿过右螺纹管的顶端内部，并且右螺纹杆的底端伸出至右螺纹管的底端外界与所述右调节板的顶端左侧连接。

本发明的一种服装加工用纺织线导送装置，还包括四组丝杠和四组支撑底脚，所述四组支腿的底端分别设置有四组螺纹孔，并且所述四组丝杠的顶端分别插入并螺装至四组螺纹孔的底端内部，所述四组支撑底脚的顶端分别与四组丝杠的底端连接。

本发明的一种服装加工用纺织线导送装置，还包括四组第二电动缸、升降板和四组滚轮，所述四组电动缸均位于所述四组支腿的内侧，并且四组电动缸的顶端分别与所述底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组第二电动缸的底部输出端分别与升降板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组滚轮的顶端分别与升降板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本发明的一种服装加工用纺织线导送装置，还包括左手轮和右手轮，所述左手轮固定套装在左螺纹管的上侧外壁上，并且所述右手轮固定套装在右螺纹管的上侧外壁上。

本发明的一种服装加工用纺织线导送装置，还包括四组紧固螺母和四组防松螺母，所述四组紧固螺母和四组防松螺母均分别螺装套设在四组丝杠上，并且四组防松螺母的顶端分别与四组紧固螺母的底端锁紧接触。

本发明的一种服装加工用纺织线导送装置，还包括集中操控箱，所述集中操控箱的左端与所述右侧板的右端中部连接，并且集中操控箱的内部设置有上控制开关和下控制开关，所述第一电动缸与所述上控制开关电连接，并且四组第二电动缸均与下控制开关电连接。

本发明的一种服装加工用纺织线导送装置，还包括两组左刚性弹簧和两组右刚性弹簧，所述两组左刚性弹簧分别套装在所述左两组左限位杆上，并且两组左刚性弹簧的底端分别与两组左挡板的顶端连接，两组左刚性弹簧的顶端均与顶板的底端连接，所述两组右刚性弹簧分别套装在所述右两组右限位杆上，并且两组右刚性弹簧的底端分别与两组右挡板的顶端连接，两组右刚性弹簧的顶端均与顶板的底端连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为：可以通过连接轴和联轴器将左第一转轴的长度加长，并且可以通过支板的支撑作用，提高放线轴的旋转支撑能力，防止放线轴倾斜，然后通过第一电动缸的收缩，配合翻板与右支撑板之间的可旋转连接作用，使翻板向右翻转，从而将放线轴的右端打开，使纺织线线轴直接至放线轴的右端插进放线轴上，然后通过第一电动缸的伸长，将翻板翻回原状，使纺织线线轴放置过程中，操作简单，降低使用局限性；并且纺织线在输送使用过程中，可以通过将纺织线穿过张紧轴上端，并且可以通过同步旋转左螺纹管和右螺纹管，使左螺纹杆和右螺纹杆向上分别旋进至左螺纹管和右螺纹管内部，从而将张紧轴向上调节，从而使纺织线可以进行张紧，防止发生松弛，提高服装加工的质量，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明a处的局部放大结构示意图；

图3是本发明b处的局部放大结构示意图；

图4是本发明c处的局部放大结构示意图；

图5是本发明d处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、左支撑板；3、支腿；4、放线轴；5、左侧板；6、固定板；7、支板；8、连接轴；9、联轴器；10、翻板；11、前第一连接板；12、固定圈；13、连接杆；14、第一电动缸；15、前第二连接板；16、顶板；17、张紧轴；18、左吊板；19、左限位杆；20、左调节板；21、左挡板；22、左放置板；23、左螺纹管；24、左螺纹杆；25、丝杠；26、支撑底脚；27、第二电动缸；28、升降板；29、滚轮；30、左手轮；31、紧固螺母；32、防松螺母；33、集中操控箱；34、左刚性弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本发明的一种服装加工用纺织线导送装置，包括底板1、左支撑板2、右支撑板、四组支腿3和放线轴4，左支撑板和右支撑板的底端分别与底板的顶端左侧和右侧连接，并且左支撑板和右支撑板的顶端可拆卸设置有左第一轴承座，并且左第一轴承座设置有左第一滚珠轴承，放线轴的左端和右端分别设置有左第一转轴和右第一转轴，并且左第一转轴的左端插入并穿过左第一滚珠轴承的右端内部并伸出至左支撑板的左端外界，四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；包括左侧板5、右侧板、固定板6、支板7、连接轴8、联轴器9、翻板10、前第一连接板11、后第一连接板、固定圈12、连接杆13、第一电动缸14、前第二连接板15和后第二连接板，左侧板位于左支撑板的左侧，并且左侧板的底端与底板的顶端左侧连接，右侧板位于右支撑板的右侧，并且右侧板的底端与底板的顶端右侧连接，固定板的右端与左支撑板的左端连接，并且固定板的左端与左侧板的右端连接，支板的底端与固定板的顶端连接，并且支板的上侧内部设置有固定通槽，固定通槽内部设置有第二滚珠轴承，连接轴的左端插入并穿过第二滚珠轴承内部，并且连接轴的左端穿过左支板的左端外界，连接轴的右端与联轴器的左端连接，并且左第一转轴的左端与联轴器的右端连接，翻板的右端下侧与右支撑板的顶端右侧可旋转连接，并且翻板的左端设置有轴槽，右第一转轴的右端插入至轴槽内部，前第一连接板和后第一连接板的左端分别与翻板的右端前侧和后侧连接，并且前第一连接板和右第一连接板之间固定连接有圆形滑柱，固定圈的套装在圆形滑柱上，并且固定圈与圆形滑柱相对滑动，连接杆的顶端与固定圈的底端连接，并且前第二连接板和后第二连接板的左端分别与右支撑板的右端前侧和后侧连接，第一电动缸的前端和后端分别设置有前第二转轴和后第二转轴，左前第二连接板和后第二连接板的内部分别设置有前转动通孔和后转动通孔，前第二转轴的前端插入并穿过前转动通孔内部伸出至前第二连接板的前端外界，后第二转轴的后端插入并穿过后转动通孔内部伸出至后第二连接板的后端外界，前第二转轴与前转动通孔内部相对转动，并且后第二转轴与后转动通孔内部相对转动，电动缸的顶部输出端与连接杆的底端连接；还包括顶板16、张紧轴17、左吊板18、右吊板、两组左限位杆19、两组右限位杆、左调节板20、右调节板、两组左挡板21、两组右挡板、左放置板22、放置板、左螺纹管23、右螺纹管、左螺纹杆24和右螺纹杆，左侧板和右侧板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，两组左挡板的左端分别与左吊板右端的下前侧和下后侧连接，两组左限位杆的底端分别与两组左挡板的顶端连接，左调节板的内部前侧和后侧分别设置有左前限位通孔和左后限位通孔，两组左限位杆的顶端分别可滑动穿过左前限位通孔和左后限位通孔内部并伸出至左调节板的顶端外界与顶板的底端连接，左放置板的顶端与左调节板的底端右侧连接，并且左放置板的右端设置左放置槽，并且左放置槽内部设置有左第三滚珠轴承，张紧轴的左端设置有左第三转轴，并且左第三转轴的左端插入并固定安装至左第三滚珠轴承内部，顶板的左侧设置左固定通孔，并且左固定通孔位于两组左限位杆的右侧，并且左固定通孔的顶端和底端分别设置左上第二轴承座和左下第二轴承座，并且左上第二轴承座和左下第二轴承座的内部分别设置有左上第四滚珠轴承和左下第四滚珠轴承，左螺纹管的底端分别穿过左上第四滚珠轴承和左下第四滚珠轴承内部，并且左螺纹管的上侧和下侧分别与左上第四滚珠轴承和左下第四滚珠轴承内部固定连接，左螺纹杆的底端插入并螺装穿过左螺纹管的顶端内部，并且左螺纹杆的底端伸出至左螺纹管的底端外界与左调节板的顶端右侧连接，两组右挡板的右端分别与右吊板左端的下前侧和下后侧连接，两组右限位杆的底端分别与两组右挡板的顶端连接，右调节板的内部前侧和后侧分别设置有右前限位通孔和右后限位通孔，两组右限位杆的顶端分别可滑动穿过右前限位通孔和右后限位通孔内部并伸出至右调节板的顶端外界与顶板的底端连接，右放置板的顶端与右调节板的底端左侧连接，并且右放置板的左端设置右放置槽，并且右放置槽内部设置有右第三滚珠轴承，张紧轴的右端设置有右第三转轴，并且右第三转轴的右端插入并固定安装至右第三滚珠轴承内部，顶板的右侧设置右固定通孔，并且右固定通孔位于两组右限位杆的左侧，并且右固定通孔的顶端和底端分别设置右上第二轴承座和右下第二轴承座，并且右上第二轴承座和右下第二轴承座的内部分别设置有右上第四滚珠轴承和右下第四滚珠轴承，右螺纹管的底端分别穿过右上第四滚珠轴承和右下第四滚珠轴承内部，并且右螺纹管外壁的上侧和下侧分别与右上第四滚珠轴承和右下第四滚珠轴承内部固定连接，右螺纹杆的底端插入并螺装穿过右螺纹管的顶端内部，并且右螺纹杆的底端伸出至右螺纹管的底端外界与右调节板的顶端左侧连接；可以通过连接轴和联轴器将左第一转轴的长度加长，并且可以通过支板的支撑作用，提高放线轴的旋转支撑能力，防止放线轴倾斜，然后通过第一电动缸的收缩，配合翻板与右支撑板之间的可旋转连接作用，使翻板向右翻转，从而将放线轴的右端打开，使纺织线线轴直接至放线轴的右端插进放线轴上，然后通过第一电动缸的伸长，将翻板翻回原状，使纺织线线轴放置过程中，操作简单，降低使用局限性；并且纺织线在输送使用过程中，可以通过将纺织线穿过张紧轴上端，并且可以通过同步旋转左螺纹管和右螺纹管，使左螺纹杆和右螺纹杆向上分别旋进至左螺纹管和右螺纹管内部，从而将张紧轴向上调节，从而使纺织线可以进行张紧，防止发生松弛，提高服装加工的质量，提高使用可靠性。

本发明的一种服装加工用纺织线导送装置，还包括四组丝杠25和四组支撑底脚26，四组支腿的底端分别设置有四组螺纹孔，并且四组丝杠的顶端分别插入并螺装至四组螺纹孔的底端内部，四组支撑底脚的顶端分别与四组丝杠的底端连接；可以通过四组丝杠在四组螺纹孔内部的旋转调节，使四组支撑底脚对整体进行稳定支撑，防止因地面的不平整使四组支腿在支撑整体时发生晃动，提高稳定性。

本发明的一种服装加工用纺织线导送装置，还包括四组第二电动缸27、升降板28和四组滚轮29，四组电动缸均位于四组支腿的内侧，并且四组电动缸的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组第二电动缸的底部输出端分别与升降板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组滚轮的顶端分别与升降板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；可以通过四组电动缸的同时动作，将升降板向下运动，从而使四组滚轮与地面接触，将四组支撑底脚支撑起离开地面，然后通过四组滚轮方便整体移动。

本发明的一种服装加工用纺织线导送装置，还包括左手轮30和右手轮，左手轮固定套装在左螺纹管的上侧外壁上，并且右手轮固定套装在右螺纹管的上侧外壁上；可以通过左手轮和右手轮分别方便调节左螺纹管和右螺纹管，节省人力，提高实用性。

本发明的一种服装加工用纺织线导送装置，还包括四组紧固螺母31和四组防松螺母32，四组紧固螺母和四组防松螺母均分别螺装套设在四组丝杠上，并且四组防松螺母的顶端分别与四组紧固螺母的底端锁紧接触；可以通过四组紧固螺母向上旋转与四组支腿的底端锁紧接触，将调节后的四组丝杠的位置进行固定，从而保证四组支撑底脚调节后的位置不被变动，并且可以通过四组防松螺母向上旋转与四组紧固螺母的底端锁紧接触，防止四组紧固螺母松动，提高稳定性。

本发明的一种服装加工用纺织线导送装置，还包括集中操控箱33，集中操控箱的左端与右侧板的右端中部连接，并且集中操控箱的内部设置有上控制开关和下控制开关，第一电动缸与上控制开关电连接，并且四组第二电动缸均与下控制开关电连接；方便集中操作第一电动缸和四组第二电动缸。

本发明的一种服装加工用纺织线导送装置，还包括两组左刚性弹簧34和两组右刚性弹簧，两组左刚性弹簧分别套装在左两组左限位杆上，并且两组左刚性弹簧的底端分别与两组左挡板的顶端连接，两组左刚性弹簧的顶端均与顶板的底端连接，两组右刚性弹簧分别套装在右两组右限位杆上，并且两组右刚性弹簧的底端分别与两组右挡板的顶端连接，两组右刚性弹簧的顶端均与顶板的底端连接；可以通过两组左刚性弹簧和两组右刚性弹簧的弹力，降低张紧轴向上调节的速度，防止左螺纹管和右螺纹管调节过快而使纺织线拉断，提高使用可靠性。

本发明的一种服装加工用纺织线导送装置，其在工作时，首先使用下控制开关，控制四组第二电动缸向下同步动作，然后使用四组滚轮将整体移动至合适使用的位置，到达合适位置后，至四组第二电动缸向上动作，使四组滚轮收回，然后根据地面的平整度，分别旋转调整四组丝杠，使四组支撑底脚将整体进行稳定支撑，然后使用上控制开关，控制第一电动缸收缩，将翻板向右翻转，然后将纺织线线轴套装在放线轴上，通过连接轴和支板提高放线轴的支撑能力，然后将纺织线线轴固定在放线轴上，使用上控制开关将第一电动缸伸长，将翻板翻回至原位，然后将纺织线的一端穿过张紧轴的上侧并伸出至张紧轴的后端与一端与服装加工设备进行连接使用，然后分别旋转左手轮和右手轮，在两组左刚性弹簧和两组右刚性弹簧的弹力作用下，将张紧轴缓慢向上调节，使纺织线张紧，使服装加工设备进行使用即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。