本发明涉及橡塑制品技术领域，尤其涉及一种塑料软管封口机。
背景技术：
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。简单来说，封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，而包装容器的形态及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口装置也不一样。塑料软管封口机属于封口机的一种，其主要是利用加热的方式使塑料软管管口的两边在高温和高压的环境下熔合在一起，达到封口的效果。
目前塑料软管封口机在进行封口的过程中存在某些因管壁沾有异物而封口不牢的弊病，这些沾有的异物难以清除干净，严重影响到封口的牢固性和美观性,为此我们设计出一种塑料软管封口机，来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料软管封口机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种塑料软管封口机，包括底座，所述底座的顶部一侧垂直连接有第一支撑板，所述底座的顶部另一侧垂直连接有第二支撑板，所述第一支撑板靠近第二支撑板的一侧安装有固定板，所述固定板远离第一支撑板的一侧中间位置固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上通过联轴器固定有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹套接有限定块，所述固定板的顶部和底部均安装有滑轨，两个所述滑轨内均设置有滑块，所述限定块的顶部和底部分别固定连接有滑动块，滑动块的顶部和底部分别固定连接有第二连接块，第二连接块上分别设有刮板和毛刷，所述第二支撑板的顶部固定连接有电机座，且第二支撑板的一侧与电机座相互垂直设置，所述电机座的底部远离第二支撑板的一侧设有推杆电机，所述推杆电机的底部中间位置连接有第一热压板，所述底座的顶部焊接有固定杆，且固定杆位于第一支撑板和第二支撑板的中间位置，所述固定杆的顶部固定放置有第二热压板，且第一热压板与第二热压板相互平行，所述在固定杆的两端分别设有连接孔和固定孔，球体设在固定杆的中间部位，在球体的外周上设有滑套，滑套的内圆与球体相配合。
优选的，第一热压板的底部和第二热压板的顶部分别与刮板和毛刷相互接触。
优选的，所述底座的内部开设有凹槽。
优选的，所述第二连接块和滑动块相互垂直。
优选的，所述限定块的内部设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆适配。
优选的，所述推杆电机与第一热压板相互垂直设置。
优选的，所述第二连接块的长度与第一热压板和第二热压板长度相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中通过在驱动电机的输出轴上固定有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹套接有限定块，固定板的顶部和底部均安装有滑轨，实现了刮板和毛刷在水平方向上的移动，并且在热压板的底部和顶部分别与刮板和毛刷充分接触，将热压板上的异物刮除，然后将毛刷进行又一遍的清扫，避免了管壁沾有异物而封口不牢固的问题，将热压板上的异物清理干净然后进行封口，进一步解决了封口的美观问题。因此设计合理，解决了管壁沾有异物问题，节约了清理时间，有效的提高了封口机封口的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑料软管封口机的结构示意图。
图中：1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4固定板、5驱动电机、6螺纹杆、7限定块、8滑轨、9滑块、10毛刷、11第二连接块、12动块、13刮板、14电机座、15推杆电机、16第一热压板、17固定杆、18第二热压板、19凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种塑料软管封口机，包括底座1，底座1的顶部一侧垂直连接有第一支撑板2，底座1的顶部另一侧垂直连接有第二支撑板3，第一支撑板2靠近第二支撑板3的一侧安装有固定板4，固定板4远离第一支撑板2的一侧中间位置固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上通过联轴器固定有螺纹杆6，且螺纹杆6上螺纹套接有限定块7，固定板4的顶部和底部均安装有滑轨8，两个滑轨7内均设置有滑块9，限定块7的顶部和底部分别固定连接有滑动块12，滑动块12的顶部和底部分别固定连接有第二连接块11，第二连接块11上分别设有刮板13和毛刷10，第二支撑板3的顶部固定连接有电机座14，且第二支撑板3的一侧与电机座14相互垂直设置，电机座14的底部远离第二支撑板3的一侧设有推杆电机15，推杆电机15的底部中间位置连接有第一热压板16，底座1的顶部焊接有固定杆17，且固定杆17位于第一支撑板2和第二支撑板3的中间位置，固定杆17的顶部固定放置有第二热压板18，且第一热压板16与第二热压板18相互平行，所述在固定杆17的两端分别设有连接孔和固定孔，球体设在固定杆的中间部位，在球体的外周上设有滑套，滑套的内圆与球体相配合，第一热压板16的底部和第二热压板18的顶部分别与刮板13和毛刷10相互接触，底座1的内部开设有凹槽19。
本实施例中，使用时通过固定板4的一侧中间位置固定有驱动电机5，且限定块7的内部设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆6适配，实现了限定块7在水平方向的移动，固定板4的顶部和底部均安装有滑轨8，两个滑轨7内均设置有滑块9，限定块7的顶部和底部分别固定连接有滑动块12，使得滑动块在滑轨上移动，第二连接块11上分别设有刮板13和毛刷10，实现了刮板13和毛刷13在第一热压板16和第二热压板18上的移动。
本实施例中，通过在驱动电机5的输出轴上固定有螺纹杆6，且螺纹杆6上螺纹套接有限定块7，固定板4的顶部和底部均安装有滑轨8，实现了刮板13和毛刷10在水平方向上的移动，并且在热压板的底部和顶部分别与刮板13和毛刷10充分接触，将热压板上的异物刮除，然后将毛刷进行又一遍的清扫，避免了管壁沾有异物而封口不牢固的问题，将热压板上的异物清理干净然后进行封口，进一步解决了封口的美观问题。因此设计合理，解决了管壁沾有异物问题，节约了清理时间，有效的提高了封口机封口的效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。