一种安全防护臂的制作方法

文档序号:16126107发布日期:2018-11-30 23:46阅读:129来源:国知局

本发明涉及仓储车防护装置技术领域,具体涉及一种安全防护臂。



背景技术:

在高架仓库、超市以及车间中需要经常装卸和搬运货物,而仓储车是为仓库内货物搬运而设计的叉车,现有的仓储车系列车型包括一种站驾式的仓储车,操作者站立于踏板上对仓储车进行操作,当仓储车驾驶速度过快时,尤其在急速转弯或刹车时,由于惯性作用,易将操作者甩出,造成危险事故;且当操作者长期工作时,容易造成疲劳,降低操作者的工作效率,因此现有的站驾式的部分仓储车配置了扶手装置以提高操作者的安全性,而对于未设计安装扶手的仓储车仍然存在安全隐患,为此发明一种安装简单、操作方便、成本低廉的安全防护臂不仅可以有效保障操作者的安全性,还能供操作者倚靠并降低其疲劳程度,提高其工作效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种安全防护臂,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种安全防护臂,包括支架焊合和防护臂焊合,所述支架焊合包括l形固定架、圆筒状轴座和筋板,其中轴座贯穿固定架的顶板并进行焊接固定,且筋板设置于轴座与固定架之间;所述防护臂焊合包括套接于所述轴座的护臂轴和固定于护臂轴上端的护臂面板,所述护臂轴的外表面设置有与轴座顶面相抵的限位环,所述护臂轴的外表面还开设有至少一排的内锥孔,每排所述内锥孔共有两个,且两两所述内锥孔与所述护臂轴的轴线呈直角分布,所述轴座的外表面开设有与所述内锥孔相对应的第二螺孔,且第二螺孔内固定有带螺纹的滚珠弹簧锁销。

优选的,所述筋板通过焊接的方式与所述固定架和轴座进行固定连接。

优选的,所述固定架的侧板四角处开设有第一螺孔,所述固定架通过螺栓插接所述第一螺孔固定于仓储车的车体上。

优选的,所述护臂轴的底部开设有第三螺孔,且第三螺孔经螺纹连接有内六角螺栓,所述轴座的底部设置有限定内六角螺栓旋转角度的限位凹口。

优选的,所述护臂面板的顶部设置有一体式定位插板,所述护臂面板盖合的一侧固定有橡胶垫,且橡胶垫上开设有与所述定位插板相适配的限位插槽。

优选的,每排所述第二螺孔的数量为一个,且所述第二螺孔的位置对应于护臂面板旋转打开方向的内锥孔位置。

优选的,所述护臂面板呈打开状态或闭合状态时,护臂轴经内锥孔由带螺纹的滚珠弹簧锁销进行销连接限定,同时内六角螺栓的螺头与限定凹口的侧壁相抵。

优选的,所述限位环与内六角螺栓的螺头之间的距离略大于轴座的顶面与限位凹口的上端面之间的距离。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明防护臂安装简单、操作方便、成本低廉,通过轴座套接护臂轴,护臂轴上设置限位环和内六角螺栓,可避免防护臂上下晃动,并限定防护臂的旋转角度;通过设置带螺纹的滚珠弹簧锁销对护臂轴上的内锥孔销连接限定,可实现防护臂的旋转保护;通过护臂面板的侧面固定橡胶垫提高了护臂面板使用的舒适度,且本发明可供操作者倚靠解乏,提高其工作效率。

附图说明

图1为本发明防护臂的整体结构示意图;

图2为图1中a处的放大图;

图3为本发明支架焊合的结构示意图;

图4为本发明防护臂焊合的结构示意图;

图5为本发明护臂面板和橡胶垫的示意图;

图6为本发明护臂安装仓储车的示意图。

图中:1固定架、11第一螺孔、2轴座、21第二螺孔、22限位凹口、3筋板、4护臂轴、41限位环、42内锥孔、43第三螺孔、5橡胶垫、51限位插槽、6护臂面板、61定位插板、7内六角螺栓、8带螺纹的滚珠弹簧锁销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种安全防护臂,包括支架焊合和防护臂焊合,支架焊合包括l形固定架1、圆筒状轴座2和筋板3,其中轴座2贯穿固定架1的顶板并进行焊接固定,且筋板3设置于轴座2与固定架1之间并起支撑稳固的作用;防护臂焊合包括套接于轴座2的护臂轴4和固定于护臂轴4上端的护臂面板6,护臂轴4的外表面设置有与轴座2顶面相抵的限位环41,护臂轴4的外表面还开设有至少一排的内锥孔42,每排内锥孔42共有两个,且两两内锥孔42与护臂轴4的轴线呈直角分布,轴座2的外表面开设有与内锥孔42相对应的第二螺孔21,且第二螺孔21内固定有带螺纹的滚珠弹簧锁销8。

进一步地,筋板3通过焊接的方式与固定架1和轴座2进行固定连接。

进一步地,固定架1的侧板四角处开设有第一螺孔11,固定架1通过螺栓插接第一螺孔11固定于仓储车的车体上。

进一步地,护臂轴4的底部开设有第三螺孔43,且第三螺孔43经螺纹连接有内六角螺栓7,轴座2的底部设置有限定内六角螺栓7旋转角度的限位凹口22。

进一步地,护臂面板6的顶部设置有一体式定位插板61,护臂面板6盖合的一侧固定有橡胶垫5,且橡胶垫5上开设有与定位插板61相适配的限位插槽51,通过护臂面板6的一侧套设橡胶垫5可增加防护臂使用的舒适度。

进一步地,每排第二螺孔21的数量为一个,且第二螺孔21的位置对应于护臂面板6旋转打开方向的内锥孔42位置。

进一步地,护臂面板6呈打开状态或闭合状态时,护臂轴4经内锥孔42由带螺纹的滚珠弹簧锁销8进行销连接限定,同时内六角螺栓7的螺头与限定凹口22的侧壁相抵。

更进一步地,限位环41与内六角螺栓7的螺头之间的距离略大于轴座2的顶面与限位凹口22的上端面之间的距离,可避免防护臂上下晃动。

工作原理:本发明防护臂,安装简单,通过螺栓将支架焊合固定在仓储车的左右两边,在支架焊合的轴座2上套接带有护臂面板6的护臂轴4,在重力的作用下,护臂轴4上的限位环41与轴座2的顶面相抵,然后在护臂轴4底部的第三螺孔43内装入内六角螺栓7进而限定护臂轴4的上下移动,调节护臂轴4的角度至护臂面板6呈关闭状态,此时轴座2上的第二螺孔21正对护臂轴4上的内锥孔42,再于第二螺孔21装入带螺纹的滚珠弹簧锁销8,根据防护臂的旋转力度,调整带螺纹的滚珠弹簧锁销8的旋进深度,保证在水平位置不能出现摆动,则安装完毕。使用过程中,通过手用力拨动护臂面板6对其进行打开,待护臂轴4旋转90度时,带螺纹的滚珠弹簧锁销8端部的滚珠在弹簧复位的作用下再次旋入相邻内锥孔42,防护臂打开并起防护作用,若要关闭防护臂用力向内推动即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种安全防护臂,包括支架焊合和防护臂焊合,所述支架焊合包括L形固定架、圆筒状轴座和筋板,其中轴座贯穿固定架的顶板并进行焊接固定,且筋板设置于轴座与固定架之间;所述防护臂焊合包括套接于所述轴座的护臂轴和固定于护臂轴上端的护臂面板,所述护臂轴的外表面设置有与轴座顶面相抵的限位环,所述护臂轴的外表面还开设有至少一排的内锥孔,每排所述内锥孔共有两个,且两两所述内锥孔与所述护臂轴的轴线呈直角分布,所述轴座的外表面开设有与所述内锥孔相对应的第二螺孔,且第二螺孔内固定有带螺纹的滚珠弹簧锁销。本发明安装简单、操作方便、成本低廉,不仅可以有效防护,还能供操作者倚靠解乏。

技术研发人员:邹连波;赵永辉;陈微
受保护的技术使用者:皇珈叉车(苏州)有限公司
技术研发日:2018.08.01
技术公布日:2018.11.30
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