一种可拆水泥砂浆管道传输装置及其工作方式的制作方法

本发明涉及建筑水泥砂浆输送技术领域，具体的是一种可拆水泥砂浆管道传输装置及其工作方式。

背景技术

水泥砂浆是现代建筑工地必不可少的建筑材料，水泥砂浆由水泥和沙子加水后搅拌均匀后获得，不同的水泥和沙子的配比得到不同的水泥砂浆的强度，由于沙子的重力作用，水泥砂浆在搅拌完成后沙子容易沉淀，水和部分水泥漂浮在最上方，下方的沙子缺少水分。

建筑工地由于场地的限制，通常将水泥砂浆的搅拌地点设置在建筑工地之外的空旷地上，因为水泥和沙子的盛放占用很大的空间，此时需要建筑工人将水泥砂浆通过转运推车推到建筑地点，浪费人工的同时造成效率的大大降低；现有的大型建筑上利用了高压灌浆的方式通过灌浆车的高压作用将水泥混凝土输送到建筑高处的建筑地点，这种方式适用于大型建筑，对于低成本的小建筑成本过大，也造成了资源的浪费。

现有的水泥砂浆传输管道由于易堵塞，并且不可拆卸不方便的运输的特点，也被小建筑工地淘汰，还是恢复到原始的人工运输的方式。因此，如何改善建筑工地水泥砂浆需要人工推送到建筑地点，高压砂浆价格昂贵，水泥砂浆容易堵塞传输管道，传输管道不方便运输，传输管道长度一定是本发明需要解决的问题。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种可拆水泥砂浆管道传输装置及其工作方式，改善建筑工地水泥砂浆需要人工推送到建筑地点，高压砂浆价格昂贵，水泥砂浆容易堵塞传输管道，传输管道不方便运输，传输管道长度一定的缺点。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可拆水泥砂浆管道传输装置，包括螺旋传动、传输管道、电机安装架、电机固定座、电机、外壳；所述螺旋传动安装在传输管道内，螺旋传动分段安装在起始管道、中间管道、末端管道中，中间管道是多段组合安装连接在一起，螺旋传动与传输管道用于传输水泥砂浆；

所述末端管道的一端安装有电机安装架，电机安装架用于将电机设置在末端管道的上方位置，末端管道另一端安装在中间管道上；所述电机固定座通过连接螺栓安装在电机安装架上方，电机固定座上安装有电机，电机主轴方向与起始管道相反，电机固定座用于固定电机的运转平稳；所述外壳上方安装在电机固定座上，外壳下方安装在电机安装架上，外壳用于保护皮带传动中不受外物干扰。

作为本发明进一步的方案，所述螺旋传动包括螺旋传动轴、传动轴开口、传动轴凸出、螺旋叶片；所述螺旋叶片螺旋设置在螺旋传动轴上，螺旋传动轴是圆柱形结构，螺旋传动轴一端设置有传动轴开口，螺旋传动轴另一端设置有传动轴凸出，相邻的两个螺旋传动通过传动轴开口与传动轴凸出配合后螺栓固定安装。

作为本发明进一步的方案，所述传输管道包括管道开口、水泥浆灌入斗、管道出口、管道内螺纹、管道外螺纹；所述管道开口设置在起始管道一端的上方位置，起始管道另一端设置有管道外螺纹；所述管道开口上安装有水泥浆灌入斗，水泥浆灌入斗为倒锥形结构；所述管道出口设置在电机下方末端管道底部位置，所述末端管道另一端设置有管道内螺纹；所述中间管道一端设置有管道内螺纹，中间管道另一端设置有管道外螺纹。

作为本发明进一步的方案，所述电机安装架包括前支撑、后支撑、上平板；所述前支撑与后支撑通过焊接安装在末端管道上，前支撑与后支撑上表面焊接安装有上平板。

作为本发明进一步的方案，所述电机固定座包括固定座支撑、电机固定板、固定底座、连接螺栓；所述固定底座通过连接螺栓安装在上平板上，固定座支撑安装在固定底座中间位置，电机固定板分别于固定座支撑、固定底座垂直安装，电机固定板设置在固定底座一侧边缘位置。

作为本发明进一步的方案，所述电机包括电机轴套、第一传动轮、第二传动轮；所述电机轴套通过轴承安装在电机主轴上，电机轴套通过螺栓安装在电机固定板上，第一传动轮与电机主轴同轴连接，第二传动轮与第一传动轮对齐平行设置，第二传动轮安装在末端管道中的螺旋传动轴的一端，第二传动轮设置在第一传动轮下方，第一传动轮通过皮带驱动第二传动轮。

作为本发明进一步的方案，所述外壳外侧安装有栅栏，外壳上部安装在电机固定板上，外壳下部安装在后支撑上。

该可拆水泥砂浆管道传输装置的工作方式，包括如下步骤：

步骤一、将该装置所有零部件运输到建筑工地，并进行卸装；

步骤二、将末端管道与其上安装的电机一同搬运到水泥浆所需要用到的建筑区域，并且用支架将其太高50-100厘米的离地距离；

步骤三、将第一根传动轴开口对准末端管道内的传动轴凸出，并且使用螺栓将两个螺旋传动轴固定；

步骤四、将第一根中间管道的管道外螺纹从缸安装的第一根传动轴凸出位置套入到第一根螺旋转动上，并且将管道外螺纹旋钮在末端管道上的管道内螺纹上；

步骤五、根据长度需求将继续步骤三将若干根螺旋传动安装到第一根螺旋传动上，并且将若干根中间管道安装在第一根中间管道上；

步骤六、将起始管道上的管道外螺纹安装到最后一根中间管道上的管道内螺纹并且旋紧；

步骤七、将水泥浆灌入斗安装在管道开口上，水泥浆灌入斗朝向上方安装，并且将电机接入到外部电路中；

步骤八、将电机按钮打开，并且将水泥浆倒入到水泥浆灌入斗中，水泥浆通过螺旋叶片的螺旋作用将水泥浆输送到管道出口处，从管道出口流出的水泥浆放置在地面上，供建筑工人就近取用；

步骤九、当水泥浆输送完毕后，关闭电机，按照步骤七、步骤六、步骤五、步骤四、步骤三的反向顺序将该装置拆卸后用水将水泥浆冲洗干净后装车，完成作业。

本发明的有益效果：

1、该可拆水泥砂浆管道传输装置通过水泥浆灌入斗的倒锥形结构，保证水泥浆在进入传输管道时不会因为速度过快而溢出，管道出口的向下设计，使水泥砂浆在输出端将水泥砂浆直接输出到地面上，不需要一点点的取，浪费建筑工人盛装水泥砂浆的时间。

2、本发明中间管道和螺旋传动的多段设计，使传输管道可根据建筑工地具体需求选择传输的长度，水泥搅拌通常设置在空旷的场地，需要将水泥和沙子融合，建筑场地在建筑进行中场地不断缩小，并且水泥砂浆所需要的场地不固定，根据建筑工人操作的地点改变而改变，多段的结构将传输性能更加的灵活机动。

3、本发明电机的旋转传动使水泥砂浆的传输的速度更加快捷，减少建筑工人需要利用推车一车车推送水泥砂浆到建筑工人所需的建筑地点，节省了人工的同时提高了建筑的效率。

4、本发明可拆卸的管道结构使传输管道在作业后可以彻底清洗一遍，不残留水泥砂浆，导致水泥砂浆固定后影响传动效果造成电机的烧毁，可拆卸的结构也方便在拆卸之后的运输，更具有实用的性能。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图。

图2是本发明中电机组合与外壳三维斜鞋面结构示意图。

图3是本发明中外壳与电机组合正侧面结构示意图。

图4是本发明中螺旋传动结构示意图。

图5是本发明中中间管道结构示意图。

图6是本发明中水泥浆灌入斗结构示意图。

附图标记：螺旋传动1、螺旋传动轴11、传动轴开口111、传动轴凸出112、螺旋叶片12、传输管道2、起始管道2-1、中间管道2-3、末端管道2-2、管道开口21、水泥浆灌入斗22、管道出口23、管道内螺纹24、管道外螺纹25、电机安装架3、前支撑31、后支撑32、上平板33、电机固定座4、固定座支撑41、电机固定板42、固定底座43、连接螺栓44、电机5、电机轴套51、第一传动轮52、第二传动轮53、外壳6、栅栏61。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本发明为一种可拆水泥砂浆管道传输装置，包括螺旋传动1、传输管道2、电机安装架3、电机固定座4、电机5、外壳6；所述螺旋传动1安装在传输管道2内，螺旋传动1分段安装在起始管道2-1、中间管道2-3、末端管道2-2中，中间管道2-3是多段组合安装连接在一起，螺旋传动1与传输管道2用于传输水泥砂浆；

所述末端管道2-2的一端安装有电机安装架3，电机安装架3用于将电机设置在末端管道2-2的上方位置，末端管道2-2另一端安装在中间管道2-3上；所述电机固定座4通过连接螺栓44安装在电机安装架3上方，电机固定座4上安装有电机5，电机5主轴方向与起始管道2-1相反，电机固定座4用于固定电机5的运转平稳；所述外壳6上方安装在电机固定座4上，外壳6下方安装在电机安装架3上，外壳6用于保护皮带传动中不受外物干扰。

优选的，所述螺旋传动1包括螺旋传动轴11、传动轴开口111、传动轴凸出112、螺旋叶片12；所述螺旋叶片12螺旋设置在螺旋传动轴11上，螺旋传动轴11是圆柱形结构，螺旋传动轴11一端设置有传动轴开口111，螺旋传动轴11另一端设置有传动轴凸出112，相邻的两个螺旋传动1通过传动轴开口111与传动轴凸出112配合后螺栓固定安装；所述螺旋传动1通过旋转，将水泥浆从螺旋叶片12之间的空隙向旋转方向传输到电机5的下方位置。

优选的，所述传输管道2包括管道开口21、水泥浆灌入斗22、管道出口23、管道内螺纹24、管道外螺纹25；所述管道开口21设置在起始管道2-1一端的上方位置，起始管道2-1另一端设置有管道外螺纹25；所述管道开口21上安装有水泥浆灌入斗22，水泥浆灌入斗22为倒锥形结构；所述管道出口23设置在电机5下方末端管道2-2底部位置，所述末端管道2-2另一端设置有管道内螺纹24；所述中间管道2-3一端设置有管道内螺纹24，中间管道2-3另一端设置有管道外螺纹25；所述管道开口21是水泥浆的入口，管道出口24是水泥浆的传输出口，中间管道2-3根据建筑工地所需水泥浆与搅拌罐距离确定连接数量，距离越长，连接的中间管道2-3越多，每根中间管道2-3都有相应的螺旋传动1匹配。

优选的，所述电机安装架3包括前支撑31、后支撑32、上平板33；所述前支撑31与后支撑32通过焊接安装在末端管道2-2上，前支撑31与后支撑32上表面焊接安装有上平板33；所述电机安装架3将电机5固定在末端管道2-2的一端上方位置，电机安装架3还起到安装外壳6的作用。

优选的，所述电机固定座4包括固定座支撑41、电机固定板42、固定底座43、连接螺栓44；所述固定底座43通过连接螺栓44安装在上平板33上，固定座支撑41安装在固定底座43中间位置，电机固定板42分别于固定座支撑41、固定底座43垂直安装，电机固定板42设置在固定底座43一侧边缘位置；固定座支撑41将电机5机身固定在上方，固定底座43通过与上平板33的连接将电机固定座4安装在末端管道2-2的上方，电机固定板42将电机5主轴的输出端固定安装，使主轴在传动时不产生震动，导致机械零部件的损坏。

优选的，所述电机5包括电机轴套51、第一传动轮52、第二传动轮53；所述电机轴套51通过轴承安装在电机5主轴上，电机轴套51通过螺栓安装在电机固定板42上，第一传动轮52与电机5主轴同轴连接，第二传动轮53与第一传动轮52对齐平行设置，第二传动轮53安装在末端管道2-2中的螺旋传动轴11的一端，第二传动轮53设置在第一传动轮52下方，第一传动轮52通过皮带驱动第二传动轮53；所述电机5转动驱动第一传动轮52转动，第一转动轮52通过皮带驱动第二传动轮53，第二传动轮53驱动螺旋传动轴11的转动，水泥浆通过电机5的驱动左用，从管道开口21传输到管道出口23处。

优选的，所述外壳6外侧安装有栅栏61，外壳6上部安装在电机固定板42上，外壳下部安装在后支撑32上；外壳6与栅栏61保护第一传动轮52、第二传动轮53和皮带不受外部干扰。

该可拆水泥砂浆管道传输装置的工作方式，包括如下步骤：

步骤一、将该装置所有零部件运输到建筑工地，并进行卸装；

步骤二、将末端管道2-2与其上安装的电机5一同搬运到水泥浆所需要用到的建筑区域，并且用支架将其太高50-100厘米的离地距离；

步骤三、将第一根传动轴开口111对准末端管道2-2内的传动轴凸出112，并且使用螺栓将两个螺旋传动轴11固定；

步骤四、将第一根中间管道2-3的管道外螺纹25从缸安装的第一根传动轴凸出112位置套入到第一根螺旋转动1上，并且将管道外螺纹25旋钮在末端管道2-2上的管道内螺纹24上；

步骤五、根据长度需求将继续步骤三将若干根螺旋传动1安装到第一根螺旋传动1上，并且将若干根中间管道2-3安装在第一根中间管道2-3上；

步骤六、将起始管道2-1上的管道外螺纹25安装到最后一根中间管道2-3上的管道内螺纹24并且旋紧；

步骤七、将水泥浆灌入斗22安装在管道开口21上，水泥浆灌入斗22朝向上方安装，并且将电机5接入到外部电路中；

步骤八、将电机5按钮打开，并且将水泥浆倒入到水泥浆灌入斗22中，水泥浆通过螺旋叶片12的螺旋作用将水泥浆输送到管道出口23处，从管道出口23流出的水泥浆放置在地面上，供建筑工人就近取用；

步骤九、当水泥浆输送完毕后，关闭电机5，按照步骤七、步骤六、步骤五、步骤四、步骤三的反向顺序将该装置拆卸后用水将水泥浆冲洗干净后装车，完成作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。