本发明涉及的是电力设备技术领域，尤其涉及一种供电电缆收放装置。
背景技术
在电力行业的施工中，敷设电缆时需要对整盘的电缆进行下放作业，然后再对电缆进行安装。目前，在对整盘电缆的收放多采用人工作业的方式，比较常见的电缆收放装置为一简易支架，电缆盘中央穿入转轴，转轴两端架设在简易支架上，由作业人员手动转动电缆盘进行电缆下放作业；在对电缆进行收线作业时，需要边转动电缆盘，边手持电缆使其按照螺旋的缠绕方式缠绕在电缆盘上，这个过程往往需要多人配合完成。采用人工方式进行电缆收放，劳动强度大、工作效率低，特别是在敷设电缆初期，由于电缆和电缆盘的自重，旋转起来会比较费力，在电缆收线的后期同样地也会比较费力，往往需要多人进行旋转电缆盘的操作，投入的人工成本较大。这也导致施工作业周期长，严重影响敷设电缆工程进度，从而影响到经济效益和社会效益。这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种供电电缆收放装置的技术方案。
本方案是通过如下技术措施来实现的：一种供电电缆收放装置，包括底座、卷扬机构和电缆盘；所述卷扬机构包括安装支架、减速机、驱动电机、卷筒和支撑辊，所述安装支架设置在底座的上表面，所述减速机为内置式行星齿轮减速机，所述减速机的固定法兰与安装支架固定连接，所述减速机的输出法兰与卷筒固定连接，所述减速机的输入轴与驱动电机的输出轴相联接；所述卷筒包括筒身、设置在筒身一端的连接板和设置在筒身另一端的滚环，所述连接板与输出法兰固定连接；所述底座上设置有与滚环相对应的支撑辊，所述支撑辊通过螺栓与底座固定连接，所述滚环与支撑辊相配合；所述电缆盘套设在筒身上，所述电缆盘与卷筒可拆卸式连接；所述供电电缆绕设在电缆盘上。
优选地，所述电缆盘包括绕线筒、设置在绕线筒一端的第一挡板和设置在绕线筒另一端的第二挡板，所述绕线筒的外圈圆周方向开设有卷绕供电电缆的螺旋绳槽，所述供电电缆连续卷绕在绕线筒上，螺旋绳槽可以使供电电缆卷绕第一层时会平滑整齐的缠绕在绕线筒上，不会出现乱缠现象；所述第二挡板上设置有穿缆孔，所述第二挡板的外侧靠近穿缆孔的位置设置有固定压板，所述供电电缆的末端穿过穿缆孔并通过固定压板压紧固定在第二挡板上；固定压板通过螺栓与第二挡板固定连接。
优选地，供电电缆收放装置还包括压缆机构，所述压缆机构设置在卷扬机构的一侧，所述压缆机构包括固定架、活动架和压辊，所述固定架设置在底座的上表面，所述活动架的一端与固定架的顶端铰接，所述压辊转动连接在活动架的另一端，所述活动架和固定架之间设置有拉伸弹簧；所述压辊的轴线与电缆盘的轴线平行设置，所述压辊设置在电缆盘的绕线筒的上方。压缆机构可以使供电电缆进行多层缠绕时能够紧密有序缠绕，避免出现乱缆和爬缆现象，避免了供电电缆相互挤压，提高了供电电缆的使用寿命；供电电缆紧密有序缠绕，还能使电缆盘能够容纳更多的供电电缆。
优选地，所述底座上设置有防护外壳，所述防护外壳包括底部连接板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和顶板，所述前侧板上设置有箱门，所述后侧板上设置有出缆口，所述防护外壳通过底部连接板与底座固定连接。防护外壳可拆卸式连接在底座上，在拆卸安装电缆盘时拆下防护外壳，作业时安装上防护外壳可以对卷扬机构和电缆盘进行有效防护，增加了设备的使用寿命和安全性。
优选地，所述防护外壳的后侧板上的出缆口处设置有电缆导辊，所述电缆导辊包括两个横向导辊和两个竖向导辊，所述横向导辊分别设置在出缆口上下两侧，所述竖向导辊分别设置在出缆口的左右两侧。电缆导辊使电缆进出防护外壳的出缆口时更为顺畅。
优选地，所述防护外壳的右侧板上设置有通风口，所述通风口的位置与驱动电机的安装位置相对应设置，通风口便于驱动电机通风散热。
优选地，所述驱动电机为变频调速电机，可以对收放速度进行无级变速调节，适用不同的收放工况。
优选地，所述底座的下部设置有四个脚轮，所述脚轮上设置有制动踏板，脚轮使移动供电电缆收放装置时较为方便省力，移动到位后可以通过制动踏板对脚轮制动。
优选地，所述底座的一侧设置有推拉扶手，移动底座时可以通过推拉扶手进行拖拽移动。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本发明的供电电缆收放装置，设置有卷扬机构，采用驱动电机和减速机驱动卷筒转动，降低了电力作业人员的劳动强度，提高了工作效率；卷扬机构的减速机采用内置式行星齿轮减速机，使整个供电电缆收放装置结构紧凑、占用空间小；电缆盘套设在卷筒的筒身上，电缆盘与卷筒可拆卸式连接，电缆盘拆卸安装方便，在电缆盘放线或收线完成后，可方便地更换新的电缆盘继续放线或收线作业。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的另一方向的立体结构示意图。
图3为本发明的卷扬机构的结构示意图。
图4为本发明的电缆盘的结构示意图。
图5为本发明的卷筒的结构示意图。
图6为本发明的压缆机构的结构示意图。
图7为本发明安装防护外壳后的结构示意图。
图8为本发明的防护外壳的主视图。
图9为本发明的防护外壳的左视图。
图10为图9中a-a处的剖视图。
图11为图10中b-b处的剖视图。
图中：1、底座，2、电缆盘，21、绕线筒，211、螺旋绳槽，22、第一挡板，23、第二挡板，231、穿缆孔，24、固定压板，3、安装支架，31、安装通孔，32、加强筋板，4、驱动电机，5、减速机，51、输出法兰，52、固定法兰，6、卷筒，61、筒身，62、连接板，63、滚环，7、支撑辊，71、托辊，72、支撑架，8、压缆机构，81、固定架，811、固定底板，812、固定立板，813、下弹簧挂杆，82、活动架，821、压辊安装侧板，822、上弹簧挂杆，83、压辊，84、拉伸弹簧，9、防护外壳，91、前侧板，911、箱门，92、后侧板，921、出缆口，93、左侧板，94、右侧板，941、通风口，95、顶板，96、底部连接板，97、横向导辊，98、竖向导辊，10、脚轮，11、推拉扶手，12、供电电缆。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示，一种供电电缆收放装置，包括底座1、卷扬机构和电缆盘2。所述卷扬机构包括安装支架3、减速机5、驱动电机4、卷筒6和支撑辊7，安装支架3与底座1的上表面垂直设置，安装支架3的底部与底座1焊接在一起，为了增加安装支架3的强度和稳定性，在安装支架3的一侧焊接有两块加强筋板32。减速机5为内置式行星齿轮减速机，减速机5的固定法兰52与安装支架3通过螺栓固定连接，减速机5的输出法兰51与卷筒6通过螺栓固定连接，安装支架3的中部开设有安装通孔31，减速机5与安装通孔31同轴设置，减速机5的输入轴与驱动电机4的输出轴相联接。如图5所示，卷筒6包括筒身61、设置在筒身61一端的连接板62和设置在筒身61另一端的滚环63，滚环63的外圆周直径小于筒身61的外圆周直径，便于电缆盘2从滚环63一侧安装在筒身61上。连接板62上设置有与输出法兰51上的螺栓通孔相匹配的螺纹孔，连接板62与输出法兰51通过螺栓固定连接。通过驱动电机4和减速机5驱动卷筒6转动，降低了电力作业人员的劳动强度，提高了工作效率；卷扬机构的减速机5采用内置式行星齿轮减速机，使收放装置结构紧凑、占用空间小。本实施例中，驱动电机4采用变频调速电机，可以对收放速度进行无级变速调节，适用不同的收放工况，例如，在收放电缆盘2外层的供电电缆12时，可以选择使用较低的转速，在收放电缆盘2内层的供电电缆12时，可以选择使用较高的转速。
底座1上设置有与滚环63相对应的支撑辊7，支撑辊7设有两个，分别对称设置在滚环63的两侧，滚环63与支撑辊7相配合。支撑辊7包括托辊71和支撑架72，托辊71转动连接在支撑架72的顶部，支撑架72通过螺栓与底座1固定连接。支撑辊7与滚环63滚动配合连接，用于支撑卷筒6。
电缆盘2套设在筒身61上，如图4所示，电缆盘2包括绕线筒21、设置在绕线筒21一端的第一挡板22和设置在绕线筒21另一端的第二挡板23。绕线筒21的外圈圆周方向开设有卷绕供电电缆12的螺旋绳槽211，供电电缆12连续卷绕在绕线筒21上。第一挡板22上设置有螺纹孔，连接板62上设置有与第一挡板22上的螺纹孔相对应的螺栓通孔，第一挡板22和连接板62通过螺栓固定连接。第二挡板23上设置有穿缆孔231，第二挡板23的外侧靠近穿缆孔231的位置设置有固定压板24，供电电缆12的末端穿过穿缆孔231并通过固定压板24压紧固定在第二挡板23上，固定压板24通过螺栓与第二挡板23固定连接。电缆盘2套设在筒身61上，电缆盘2与卷筒6可拆卸式连接，本实施例中电缆盘2通过螺栓与卷筒6固定连接，电缆盘2拆卸安装方便，在电缆盘2放线或收线完成后，可方便地更换新的电缆盘2继续放线或收线作业。
供电电缆收放装置还包括压缆机构8，压缆机构8设置在卷扬机构的一侧，如图6所示，压缆机构8包括固定架81、活动架82和压辊83，固定架81包括固定底板811、设置在固定底板811上的两个固定立板812、设置在两固定立板812之间的下弹簧挂杆813，下弹簧挂杆813设置在两固定立板812的中间位置；活动架82包括两个压辊安装侧板821、设置在两个压辊安装侧板821之间的上弹簧挂杆822，上弹簧挂杆822设置在两压辊安装侧板821的中间位置。固定架81设置在底座1的上表面，活动架82的一端与固定架81的顶端铰接，压辊83转动连接在活动架82的另一端，活动架82和固定架81之间设置有两个拉伸弹簧84，拉伸弹簧84的一端连接上弹簧挂杆822，拉伸弹簧84的另一端连接下弹簧挂杆813，压辊83的轴线与电缆盘2的轴线平行设置，压辊83设置在绕线筒21的上方，收放供电电缆12时，依靠拉伸弹簧84的拉力使压辊83抵靠在供电电缆12上。压缆机构8可以使供电电缆12进行多层缠绕时能够紧密有序缠绕，避免出现乱缆和爬缆现象，避免了供电电缆12排列无序造成相互挤压，提高了供电电缆12的使用寿命；供电电缆12紧密有序缠绕，还能使电缆盘2能够容纳更多的供电电缆12。
底座1上设置有防护外壳9，如图8-9所示，防护外壳9包括底部连接板96、前侧板91、后侧板92、左侧板93、右侧板94和顶板95，底部连接板96与底座1之间通过螺栓固定连接。前侧板91上设置有箱门911，方便作业人员打开箱门911查看收放装置的运转状况。如图10-11所示，后侧板92上设置有出缆口921，是供电电缆12收放时的进出通道，后侧板92上的出缆口921处设置有电缆导辊，电缆导辊包括两个横向导辊97和两个竖向导辊98，两个横向导辊97分别设置在出缆口921上下两侧，两个竖向导辊98分别设置在出缆口921的左右两侧，电缆导辊使电缆进出出缆口921时更为顺畅，也避免了供电电缆12接触出缆口921磨损外部绝缘层。如图7所示，右侧板94上设置有通风口941，通风口941的位置与驱动电机4的安装位置相对应设置，通风口941用于驱动电机4的通风散热。防护外壳9可以对卷扬机构和电缆盘2进行有效防护，增加了设备的使用寿命和安全性，防护外壳9还能在一定程度上减少驱动电机4和减速机5运转时产生的噪音污染。
在底座1的下部设置有四个脚轮10，脚轮10上设置有制动踏板，移动供电电缆收放装置较为方便，移动到位后可以通过制动踏板对脚轮10制动，避免使用时造成底座1的移动。底座1的一侧设置有推拉扶手11，移动底座1时可以通过推拉扶手11进行拖拽移动。
本发明的供电电缆收放装置操作使用流程：放缆时，先从底座1上依次取下防护外壳9和支撑辊7，将压缆机构8的压辊83翻转到固定架81远离卷扬机构的一侧，将绕有供电电缆12的电缆盘2从卷筒6的滚环63一侧推入，使电缆盘2套设在筒身61上，使用螺栓将第一挡板22和连接板62固定连接；将压辊83翻转到固定架81卷扬机构的一侧，并使压辊83抵靠在电缆盘2上的供电电缆12上，安装上支撑辊7和防护外壳9，打开箱门911，将供电电缆12的自由端从出缆口921伸出，关闭箱门911即可进行放缆操作，控制驱动电机4的转向，使电缆盘2上的供电电缆12缓慢放出。收缆时，控制驱动电机4的转向与放缆时相反，使供电电缆12缓慢绕回到电缆盘2上。同样地在更换电缆盘2时，先从底座1上依次取下防护外壳9和支撑辊7，将压辊83翻转到固定架81远离卷扬机构的一侧，拆下连接第一挡板22和连接板62的螺栓，将电缆盘2从卷筒6的滚环63一侧拉出，然后将新的电缆盘2重新安装于卷筒6上即可。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。