一种顶升移栽机的制作方法

本发明涉及移栽机技术领域，特别是一种顶升移栽机。

背景技术：

总所周知，输送线是一种应用比较广泛的流水线输送设备，用于输送各种产品。在现有技术中，一般采用皮带进行输送，但是，利用皮带进行输送时，在遇到转弯时，需要中间过渡机构进行过渡，造成皮带不连续，不够灵活。且皮带所能承载产品的重量比较轻，如果采用铁链条，则成本较高，因此大多数情况下采用顶升移栽机。

顶升移栽机一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线，具有承载大，结构简单，稳定可靠的特点，但是现有的顶升移栽机大多是采用气缸或者是凸轮进行顶升，利用气缸进行顶升的顶升移栽机，需要工作场地时刻准备气筒，且气缸在上下顶升的时候会承载很大的力，影响气缸的使用寿命，进而影响顶升移栽机的使用寿命，如公开号为cn205023452u，全自动顶升移栽机公开了一种采用气缸顶升的顶升移栽机，该顶升移栽机能够在一定程度上优于使用转弯输送机，但是气缸需要顶升整个移栽机，需要很大的作用力，也就需要很高的成本，其次是气缸的使用寿命会影响整个装置的使用寿命，更换也会产生很大的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种顶升移栽机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种顶升移栽机，包括皮带装置总装、滑动装置总装、导轨总装和横向装置总装，所述滑动装置总装与导轨总装和横向装置总装固定连接，所述导轨总装有两件且置于滑动装置总装的两侧，所述横向装置总装置于导轨总装之间，所述皮带装置总装置于滑动装置总装之上；

所述皮带装置总装包括同步带轮组、皮带安装板、电动辊筒、滚轮滚针轴承、底座横梁和同步带轮轴，所述同步带轮组有多件且均匀安装在皮带安装板上，所述同步带轮组包括同步带轮固定侧板、皮带i、齿同步带轮i、拖轮i、拖轮ii、皮带ii和齿同步带轮ii，所述齿同步带轮i有两件且安装在同步带轮固定侧板两端，所述拖轮i有多件且均匀安装在同步带轮固定侧板上并位于两件齿同步带轮i之间，所述拖轮ii有多件且安装在同步带轮固定侧板上并位于拖轮i下方，所述齿同步带轮i、拖轮i、拖轮ii、和齿同步带轮ii靠皮带i传动，所述同步带轮轴穿过齿同步带轮ii，所述同步带轮轴位于皮带安装板下侧且其两端穿过齿同步带轮iii与滚轴支架连接，所述滚轴支架与皮带安装板下侧固定连接，所述齿同步带轮iii通过皮带ii与电动辊筒连接，所述电动辊筒两端与位于皮带安装板下侧的电动辊筒支架连接，所述底座横梁位于皮带安装板底部且两端各与滚轮滚针轴承连接；

所述滑动装置总装包括滑动装置底座和举升装置导轨，所述举升装置导轨固定安装在滑动装置底座内，所述滚轮滚针轴承与举升装置导轨连接；

所述导轨总装包括导轨支撑和滑块，所述滑轨与导轨支撑连接；

所述横向装置总装包括电机和横向装置，所述电机输出轴与横向装置连接，所述横向装置总装与导轨总装平行。

优选的，所述的导轨总装置于导轨固定架上，每件导轨总装安装在两件导轨固定架上，所述导轨固定架位于导轨总装两端，所述滑块与滑动装置底座固定连接。

优选的，所述的横向装置总装的横向装置与电机电连接，所述横向装置包括横向底座和横向滑板，所述横向滑板与滑动装置底座固定连接，所述横向装置总装置于两件横向装置固定架上。

优选的，所述的导轨总装和横向装置总装置于底座内，所述导轨总装通过导轨固定架与底座固定连接，所述横向装置总装通过横向装置固定架与底座固定连接。

优选的，所述的底座横梁有两件且位于同步带轮轴两侧，所述滚轮滚针轴承通过滚轮支架与底座横梁连接，所述滚轮支架竖直安装在底座横梁两端。

优选的，所述的同步带轮轴两端通过轴承座固定。

优选的，所述的同步带轮组包括两件同步带轮固定侧板，所述拖轮通过拖轮轴与同步带轮固定侧板连接，所述齿同步带轮通过带轮轴与同步带轮固定侧板。

优选的，所述的电动辊筒为同步带型内螺纹电动辊筒。

本发明具有以下优点：

1、产品移栽过程接驳平稳，易于控制，无打滑，偏离轨迹等缺陷；

2、结构简单，便于更换，生产成本低；

3、通过电机使得横向装置上的滑块滑动带动滑动装置总装运动，通过滑动装置总装的举升装置导轨的运动来使得整个皮带装置总装做顶升运动，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明结构的示意图；

图2为本发明结构的无底座示意图；

图3为本发明结构的皮带装置总装示意图；

图4为本发明结构的皮带装置总装左视图；

图5为本发明结构的皮带装置总装仰视图；

图6为本发明结构的滑动装置总装示意图；

图7为本发明结构的横向装置总装示意图；

图8为本发明结构的导轨总装示意图；

图中，1-底座，2-皮带装置总装，3-滑动装置总装，4-导轨总装，5-横向装置总装，6-同步带轮固定侧板，7-皮带安装板，8-皮带i，9-齿同步带轮i，10-拖轮i，11-拖轮ii，12-电动辊筒，13-滚轮滚针轴承，14-底座横梁，15-轴承座，16-同步带轮轴，17-皮带ii，18-齿同步带轮ii，19-电动辊筒支架，20-滑动装置底座，21-举升装置导轨，22-电机，23-横向装置，24-导轨固定架，25-导轨支撑，26-滑块，27-齿同步带轮iii。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定的发明的有益目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对根据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例，此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可有任何合适形式组合：

如图1所示，一种顶升移栽机，包括皮带装置总装2、滑动装置总装3、导轨总装4和横向装置总装5，所述滑动装置总装3与导轨总装4和横向装置总装5固定连接，所述导轨总装4有两件且置于滑动装置总装3的两侧，所述横向装置总装5置于导轨总装4之间，所述皮带装置总装2置于滑动装置总装3之上；

其特征在于：所述皮带装置总装2包括同步带轮组、皮带安装板7、电动辊筒12、滚轮滚针轴承13、底座横梁14和同步带轮轴16，所述同步带轮组有多件且均匀安装在皮带安装板7上，所述同步带轮组包括同步带轮固定侧板6、皮带i8、齿同步带轮i9、拖轮i10、拖轮ii11、皮带ii17和齿同步带轮ii18，所述齿同步带轮i9有两件且安装在同步带轮固定侧板6两端，所述拖轮i10有多件且均匀安装在同步带轮固定侧板6上并位于两件齿同步带轮i9之间，所述拖轮ii11有多件且安装在同步带轮固定侧板6上并位于拖轮i10下方，所述齿同步带轮i9、拖轮i10、拖轮ii11、和齿同步带轮ii18靠皮带i8传动，所述同步带轮轴16穿过齿同步带轮ii18，所述同步带轮轴16位于皮带安装板7下侧且其两端穿过齿同步带轮iii27与滚轴支架连接，所述滚轴支架与皮带安装板7下侧固定连接，所述齿同步带轮iii27通过皮带ii17与电动辊筒12连接，所述电动辊筒12两端与位于皮带安装板7下侧的电动辊筒支架19连接，所述底座横梁14位于皮带安装板7底部且两端各与滚轮滚针轴承13连接；

所述滑动装置总装3包括滑动装置底座20和举升装置导轨21，所述举升装置导轨21固定安装在滑动装置底座20内，所述滚轮滚针轴承13与举升装置导轨21连接；

所述导轨总装4包括导轨支撑25和滑块26，所述滑轨与导轨支撑25连接；

所述横向装置总装5包括电机22和横向装置23，所述电机22输出轴与横向装置23连接，所述横向装置总装5与导轨总装4平行。

做为可选的实施方式，所述的导轨总装4置于导轨固定架24上，每件导轨总装4安装在两件导轨固定架24上，所述导轨固定架24位于导轨总装4两端，所述滑块26与滑动装置底座20固定连接。

做为可选的实施方式，所述的横向装置总装5的横向装置23与电机22电连接，所述横向装置23包括横向底座1和横向滑板，所述横向滑板与滑动装置底座20固定连接，所述横向装置总装5置于两件横向装置23固定架上。

做为可选的实施方式，所述的导轨总装4和横向装置总装5置于底座1内，所述导轨总装4通过导轨固定架24与底座1固定连接，所述横向装置总装5通过横向装置固定架与底座1固定连接。

做为可选的实施方式，所述的底座横梁14有两件且位于同步带轮轴16两侧，所述滚轮滚针轴承13通过滚轮支架与底座横梁14连接，所述滚轮支架竖直安装在底座横梁14两端。

做为可选的实施方式，所述的同步带轮轴16两端通过轴承座15固定。

做为可选的实施方式，所述的同步带轮组包括两件同步带轮固定侧板6，所述拖轮通过拖轮轴与同步带轮固定侧板6连接，所述齿同步带轮通过带轮轴与同步带轮固定侧板6。

做为可选的实施方式，所述的电动辊筒12为同步带型内螺纹电动辊筒12。

具体实施例：产品通过输送机输送至顶升移栽机时，顶升移栽机的横向装置总装5的电机驱动横向装置的滑块前后滑动，进而带动滑动装置底座20前后移动，由于举升装置导轨21与滑动装置底座20固定连接，那么举升装置导轨21也前后移动，由于滚轮滚针轴承13放置在举升装置导轨21的导轨上，那么在举升装置导轨21前后移动的时候，滚轮滚针轴承13位置在几何空间的角度来说在x轴和y轴是没有移动的，在z轴方向上，举升装置导轨21的导轨使滚轮滚针轴承13沿着z轴上下运动，滚轮滚针轴承13上下移动进而带动整个皮带装置总装2上下移动进行顶升；电动辊筒12通电进行转动，通过皮带ii17带动齿同步带轮iii27转动，齿同步带轮iii27通过同步带轮轴16带动齿同步带轮ii18转动，齿同步带轮ii18通过皮带i8带动拖轮和齿同步带轮i9进行转动，进而带动整个皮带装置总装进行转动。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。