一种铺布压布系统的制作方法

本发明涉及铺布机结构技术领域，具体涉及一种铺布压布系统。

背景技术：

在现代纺织业中，铺布机的使用较为广泛，铺布机主要是用于将整卷的布匹拉出适当长度并且平铺后，再进行裁剪，根据具体需求裁剪为各类标准的布料。

目前的铺布机压布架，如图1所示，向上提拉第一拉杆11，第二拉杆12两端的齿轮13沿着齿条14向上滚动，从而带动压布杆15上升。将面料塞至压布架的底部，再向下拉动第一拉杆11，第二拉杆12两端的齿轮13沿着齿条14向下滚动，从而带动压布杆15下落，将布料压平。该结构在压布杆15上升及下降的过程中，齿轮和齿条的传动产生的噪音大、易脱齿、磨损严重，并且使用时需要施加较大的外力，使用不便。此外，目前的铺布机，布匹上料后容易产生褶皱，特别是针织布，不能以平整均匀的状态进入下一环节，降低后续铺布工作的质量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于现有的铺布机压布杆上升及下降时噪音大、易脱齿、磨损严重，布匹上料后容易产生褶皱，降低后续铺布工作质量的问题。

本发明采用以下技术手段解决上述技术问题：

一种铺布压布系统，其特征在于，包括上料辅助机构和压布架；

所述上料辅助机构包括支架，所述支架分置于铺布机本体的两侧且向上延伸；铺布机本体置于工作台上；所述支架的上部设有第一延伸杆，第一延伸杆的下部设有第二延伸杆，第一延伸杆向前延伸，第二延伸杆向后延伸；第一延伸杆和第二延伸杆上分别设有相互平行的第一横杆和第二横杆；

所述压布架设置于铺布机本体的上料后端，包括挡板、第二连杆、提拉杆、第三连杆、连接板和压杆；

所述挡板垂直且间隔安装在工作台上；挡板上开设有异形孔，所述异形孔包括第一异形段和第二异形段，所述第一异形段为圆心向下的弧形，所述弧形的最高点位于第一异形段的中部；所述第二异形段由第一异形段的一端向下延伸；

所述第二连杆、第三连杆均通过连接件转动连接在挡板内侧并与挡板平行设置，第二连杆的外侧安装有滚轮，所述滚轮与异形孔相配合；所述挡板上开设有腰形长孔，所述连接件背面安装有滑块，所述滑块安装在腰形长孔中；

所述提拉杆的两端分别与两侧的第二连杆连接；

所述第二连杆、第三连杆的端部转动连接有连接板，所述压杆的两端分别与两侧的连接板连接。

进一步地，所述第一横杆和第二横杆分别设置在第一延伸杆的前端和第二延伸杆的后端。

进一步地，所述第一延伸杆与支架的连接处设有第三横杆，第三横杆的两端与弧形杆的两端连接，且第三横杆的两端与支架转动连接。

进一步地，所述挡板的外侧安装有挡块，所述挡块设置于第一异形段的弧形端点与最高点之间并且远离第二异形段。

进一步地，所述挡板的底部安装有支座，所述支座上设置有腰形安装孔。

进一步地，还包括第一连杆，所述挡板分置在第一连杆的两侧并与第一连杆的两端连接。

进一步地，所述第二连杆的横截面为l形，包括水平部分和垂直部分，所述提拉杆设置在水平部分上方。

进一步地，所述第三连杆设置于第二连杆的上方。

进一步地，所述连接件为三角形状，所述滑块安装于三角形的底边的两个端点处，所述第二连杆安装于三角形的底部，第三连杆安装于三角形的顶角处。

进一步地，所述滚轮为滚动轴承。

本发明的优点在于：

通过在上料机本体上设置支架、第一延伸杆、第二延伸杆、第一横杆和第二横杆，从上料前端将面料挑高，实现预松，并从上料后端将面料展开。将齿轮传动改成滚轮及连杆机构，大大降低压杆上移及下落时的噪音，避免了齿轮传动易脱齿、磨损的缺陷，同时使用省力方便。

在第一延伸杆与支架的连接处设置可以转动的弧形杆，对布料进行舒展，并对不同类型的布的舒展程度进行调整。

附图说明

图1是本发明背景技术中的现有铺布机压布架的结构图；

图2是本发明实施例中上料辅助机构及铺布机本体的结构图；

图3是本发明实施例中压布架的结构图。

其中，11-第一拉杆，12-第二拉杆，13-齿轮，14-齿条，15-压布杆；

21-铺布机本体，22-支架，221-减重孔，2221-第一支撑杆，2222-第二支撑杆，223-第三支撑杆，224-第四支撑杆，23-第一延伸杆，231-第一横杆，232-第三横杆，233-弧形杆，24-第二延伸杆，241-第二横杆；

32-挡板，320-挡块，321-异形孔，3211-第一异形段，3212-第二异形段，322-腰形长孔，323-支座，3231-腰形安装孔，33-第一连杆，34-第二连杆，341-滚轮，342-水平部分，343-垂直部分，35-提拉杆，36-第三连杆，37-连接板，38-压杆，39-连接件，391-滑块。

具体实施方式

为了对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，采用较佳的实施例及附图进行详细说明，具体如下：

一种铺布压布系统，如图2-3所示，包括上料辅助机构2和压布架3。

上料辅助机构2安装于铺布机本体20的上部，铺布机本体20置于工作台上。铺布机本体20的结构为现有技术，用于展开布料，本实施例中不再详细描述。所述上料辅助机构2包括一对支架22、一对第一延伸杆23和一对第二延伸杆24。

所述一对支架22分置于铺布机本体20的两侧且向上延伸；优选地，一对支架22相互平行设置，且支架22为片状结构，支架22上开设有多个减重孔221。

一对第一延伸杆23分别设置于对应侧的支架22的上部，第一延伸杆23向前延伸，该前方指上料端。一对第一延伸杆23的前端设有第一横杆231，第一横杆231的两端分别与两侧的第一延伸杆23铰接。铺布时第一延伸杆23可以将布料挑高，实现预松。优选地，一对第一延伸杆23相互平行设置。

第二延伸杆24设置于第一延伸杆23的下部，第二延伸杆24向后延伸。第二延伸杆24的后端设有第二横杆241，第二横杆241的两端分别与两侧的第二延伸杆24连接。优选地，一对第二延伸杆24相互平行设置。

优选地，所述第一延伸杆23与支架22的连接处之间设有第三横杆232，第三横杆232的两端与弧形杆233的两端连接，且第三横杆232的两端与支架22铰接，使第三横杆232与弧形杆233组成的结构可以相对支架22转动，对布料进行舒展，弧形杆233转动可以对不同类型的布的舒展程度进行调整。

优选地，所述第一延伸杆23和支架22之间设有支撑机构，所述支撑机构包括铰接连接的第一支撑杆2221和第二支撑杆2222，所述第一支撑杆2221和第二支撑杆2222分别与第一延伸杆23和支架22铰接。所述第二横杆241的前端铰接连接至第一支撑杆2221和第二支撑杆2222的相交处。第二横杆241可以转动，对布料进行舒展和调整。

优选地，所述上料辅助机构还包括第三支撑杆223，所述第三支撑杆223的两端分别与两侧的第一支撑杆2221和第二支撑杆2222的相交处连接。

优选地，所述上料辅助机构还包括第四支撑杆224，所述第四支撑杆224的两端分别与两侧的支架22连接。第三支撑杆223和第四支撑杆224均用于提高支架22的支撑强度。

压布架3设置于铺布机本体20的上料后端，如图3所示，包括一对挡板32、第一连杆33、一对第二连杆34、提拉杆35、一对第三连杆36、一对连接板37和压杆38；

所述一对挡板32垂直且间隔安装在工作台(图未示)上；挡板32上开设有异形孔321，所述异形孔321包括第一异形段3211和第二异形段3212，所述第一异形段3211为圆心向下的弧形，所述弧形的最高点位于第一异形段3211的中部；所述第二异形段3212由第一异形段3211的一端向下延伸。

所述第一连杆33的两端分别与分置在两侧的挡板2连接。

所述一对第二连杆34通过连接件39转动连接在挡板32内侧并与挡板32平行设置，第二连杆34的外侧安装有滚轮341，所述滚轮341与异形孔321相配合；所述挡板32上开设有腰形长孔322，所述连接件39背面安装有滑块391，所述滑块391安装在腰形长孔322中。

所述提拉杆35的两端分别与两侧的第二连杆34连接。

所述一对第三连杆36通过连接件39转动连接在挡板32内侧并与挡板32平行设置。

所述连接板37转动连接在一对第二连杆34、第三连杆36的端部。

所述压杆38的两端分别与两侧的连接板37连接。

优选地，所述第二异形段3212为弧心朝向压杆38的弧形。

优选地，所述一对挡板32的外侧安装有挡块320，所述挡块320设置于第一异形段3211的弧形端点与最高点之间并且远离第二异形段3212。

优选地，所述一对挡板2的底部安装有支座323，所述支座323上设置有腰形安装孔3231，使挡板32安装在工作台上之后，位置可以微调。

优选地，所述一对第二连杆34的横截面为l形，包括水平部分342和垂直部分343，所述提拉杆35设置在水平部分342上方。

优选地，所述一对第三连杆36设置于第二连杆34的上方。

优选地，所述连接件39为三角形状，所述滑块391安装于三角形的底边的两个端点处，所述第二连杆34安装于三角形的底部，第三连杆36安装于三角形的顶角处。

优选地，所述滚轮341为滚动轴承。

工作时，使布料依次通过并铺在第一横杆、第四支撑杆和第二横杆上，转动第二横杆将布料展开。转动弧形杆，对布料的舒展程度进行调整。

布料经过铺布机本体20和上料辅助机构2铺开之后，向提拉杆35施加向上的力，滚轮341沿着异形孔321向上移动，当滚轮341滚动至第一异形段3211的最高点与挡块320之间，即可停止施力，滚轮341到达盲点，不会下落。从而带动压杆38上移，将布料放入压布架3的下方，继续向提拉杆35施加外力，带动压杆38下移，将布料压平。本发明将齿轮传动改成滚轮及连杆机构，大大降低压杆上移及下落时的噪音，避免了齿轮传动易脱齿、磨损的缺陷，同时使用省力方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。