用于纸箱封装的压紧机的制作方法

本发明涉及纸箱包装技术领域，具体是用于纸箱封装的压紧机。

背景技术：

纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装，纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式，区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装，因此，纸箱在生活中已然成为不可或缺的用品之一。

纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种提示，保护内装物品不受伤害。

纸箱在未装入产品时，纸箱盖通常呈打开状态，当需要将产品装进纸箱内部时，纸箱盖会与产品碰触或纸箱盖打开的角度会阻挡产品的放入，现有技术中，通常是通过人工将纸箱盖翻转到位，再将产品放置在纸箱中，无疑会增加操作人员的劳动强度，影响产品的包装效率，不利于企业的生产和发展。

技术实现要素：

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供用于纸箱封装的压紧机，该压紧机结构简单巧妙，操作方便，能够有效降低操作人员的劳动强度，保证产品的包装效率，有利于企业的生产和发展。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案:用于纸箱封装的压紧机，包括机架，所述机架四个方向均设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧板、翻转辊及驱动机构，所述压紧板安装于所述翻转辊，所述驱动机构安装于所述翻转辊的一端并驱动所述翻转辊转动。

作为本发明的一种优选方案，沿所述翻转辊中心位置向两侧对称形成剖切部，所述压紧板固定安装于所述剖切部。

作为本发明的一种优选方案，所述压紧板具有平面部与斜面部，所述平面部与斜面部之间呈角度设置。

作为本发明的一种优选方案，所述平面部与斜面部之间的角度为120°～150°。

作为本发明的一种优选方案，所述平面部与斜面部之间的角度为145°。

作为本发明的一种优选方案，所述翻转辊两端均设有耳轴座，所述耳轴座固定安装于所述机架。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动机构为驱动电机。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动机构外设有保护壳。

作为本发明的一种优选方案，所述保护壳具有垂直部与折弯部，所述垂直部与折弯部承接处呈圆角过渡。

作为本发明的一种优选方案，所述压紧机构与所述机架之间设有表面呈平面状的固定板，所述固定板固定安装于所述机架，所述压紧机构固定安装于所述固定板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的用于纸箱封装的压紧机，结构简单巧妙，通过在机架上设置压紧机构，当产品未放进纸箱时，压紧机构中的压紧板压紧纸箱盖，当产品放进纸箱内时，压紧机构中的驱动机构驱动翻转辊带动压紧板翻转，实现纸箱盖的盖合，能够有效降低操作人员的劳动强度，保证产品的包装效率，有利于企业的生产和发展。

附图说明

图1是实施例中用于纸箱封装的压紧机的结构示意图；

图2是实施例中用于纸箱封装的压紧机的结构示意图；

图3是实施例中用于纸箱封装的压紧机中翻转辊的结构示意图；

图4是实施例中用于纸箱封装的压紧机中压紧板的结构示意图；

图5是实施例中用于纸箱封装的压紧机中保护壳的结构示意图；

图6是实施例中用于纸箱封装的压紧机中安装纸箱的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、驱动机构；3、翻转辊；31、剖切部；4、压紧板；41、平面部；41、斜面部；5、保护壳；51、垂直部；52、折弯部；6、耳轴座；7、固定板；a、纸箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

实施例：如图1至图6所示，用于纸箱封装的压紧机，包括固定安装在地面或者其他平面上的机架1，机架1上四个方向均设有压紧机构，即与纸箱上的四面纸箱盖相匹配，以保证对每个纸箱盖的操作，为了保证该压紧机能够对不同尺寸大小的纸箱进行应用，还可在机架1与压紧机构之间设置可使压紧机构移动的移动机构，移动机构可为结构简单的移动板，外加驱动移动板移动的移位的驱动电机。

压紧机构包括压紧板4、翻转辊3及驱动机构2，压紧板4通过锁紧螺栓等锁紧机构固定安装在翻转辊3上，翻转辊3连接在驱动机构2的输出端，通过驱动机构2转动驱动翻转辊3转动，进而带动安装在翻转辊3上的压紧板4转动，以对纸箱盖进行按压或压装封合。

翻转辊3表面通常呈曲面状，导致安装在翻转辊3上压紧板4与翻转辊3之间接触面积小，摩擦力小，稳定性差，使压紧板4在使用过程中易晃动，难以实现压紧机的效果，本实施例中为了保证压紧板4在使用过程中的稳定性，在翻转辊3上形成了剖切部31，剖切部31表面呈平面状，安装时，压紧板4的表面贴合在剖切部31处，为了进一步保证压紧板41在使用过程中的使用效果，避免因压紧板4位置偏差导致纸箱盖受力不均，造成纸箱盖破损等不良后果，将剖切部31沿上述翻转辊3中心位置向两侧对称设置，以保证压紧板4安装在翻转辊3的中心位置处。

为了避免压紧板4对纸箱造成磨损，本实施例中将压紧板设置成具有平面部42与斜面部41的结构，能够有效避免直角对纸箱造成的损坏，为了在既保证压紧板4对纸箱盖压合的同时又避免压紧板4对纸箱造成损坏，将上述平面部42与斜面部41之间呈角度设置，上述平面部42与斜面部41之间的角度为120°～150°，本实施例中上述平面部42与斜面部41之间的角度为145°，还能有效起到节省压紧板4制作材料的作用，降低制造成本，进而降低用户的使用成本。

为了便于翻转辊3的安装，且降低翻转辊3在周向转动过程中径向晃动的概率，保证翻转辊3在使用过程中的稳定性，本实施例中在翻转辊3两端均设置了设有耳轴座6，翻转辊3穿设在耳轴座6上的耳轴孔内，耳轴座6通过锁紧螺栓等固定安装在上述机架1上。

本实施例中的驱动机构2为驱动电机，翻转辊3连接在驱动电机的输出端，驱动电机以保证源动力的产生，使用驱动电机驱动，使翻转辊3及压紧板4停位精度高，稳定性能高，可控性佳，能够有效保证压紧机在使用过程中的稳定性。

驱动机构2外设有保护壳5，保护壳5结构类似于罩板，保护壳5的安装能够有效保护驱动机构2不被外界物质破坏或损毁，保护壳5具有垂直部51与折弯部52，垂直部51与驱动机构2的端部平行设置，折弯部52位于驱动机构2的上方，避免外界物质落入影响驱动机构2的驱动，使驱动机构2处于被保护的状态，能够有效保证该驱动机构2的驱动效果和使用寿命。

传统的垂直部51和折弯部52之间通常通过焊接等连接方式固定连接，但是在焊接处经常会造成应力集中，进而使保护壳5使用寿命降低，无形中增加了使用者的使用成本，为了避免垂直部51和折弯部52连接处应力集中，保证该保护壳5的使用寿命，上述垂直部51和折弯部52一体成型制成，且垂直部51与折弯部52承接处呈圆角过渡，进一步避免应力集中，降低保护壳5损坏的概率。

保护壳5还可设置成为多边包围、一边开口的空腔结构，还可在其开口处增加一圈环形凸肋，用来增强开口处的结构强度，多边包围、一边开口的结构大大节省了制作保护壳5的材料，进而减少了制作成本的支出，且方便拆卸，方便对设置在其下的驱动装置进行定期的维护和检修。

保护壳5开口处的边沿呈圆角设置，与传统的棱角相比，能够使安装人员或者操作人员避免受到意外伤害。

压紧机构与上述机架1之间设有表面呈平面状的固定板7，上述固定板7固定安装在上述机架1，上述压紧机构固定安装在上述固定板7上，以保证压紧机构在使用过程中的稳定性，且方便了压紧机构的安装，机架1包括支撑横梁与支撑立柱，固定板7的表面面积大于支撑横梁的表面面积，压紧机构通过安装在固定板7上进而安装在支撑横梁上，保证稳定性。

如图6所示，纸箱a放置在压紧机中，压紧机内通常还设有输送辊道，以便对纸箱进行输送和包装。

本实施例中的用于纸箱封装的压紧机，结构简单巧妙，通过在机架1上设置压紧机构，当产品未放进纸箱时，压紧机构中的压紧板4压紧纸箱盖，当产品放进纸箱内时，压紧机构中的驱动机构2驱动翻转辊3带动压紧板4翻转，实现纸箱盖的盖合，能够有效降低操作人员的劳动强度，保证产品的包装效率，有利于企业的生产和发展。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、机架；2、驱动机构；3、翻转辊；31、剖切部；4、压紧板；41、平面部；41、斜面部；5、保护壳；51、垂直部；52、折弯部；6、耳轴座；7、固定板；a、纸箱等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。