一种新材料堆垛货叉的制作方法

本发明涉及新材料领域，更具体的说是一种新材料堆垛货叉。

背景技术

申请号为cn201210255315.1的一种叉车门架视野扩展装置，一种叉车门架视野扩展装置，其特点是在叉车左右侧各安装反射镜，将位于叉车门架遮挡视野盲区范围的影像传递到驾驶员方位，扩大驾驶员的视野范围；反射镜是采用铰接结构安装在叉车左右侧；反射镜是安装在叉车的两个门架上的外侧或者安装在叉车车体左右侧。其优点是增加驾驶员的视野范围，减少因视野盲区带来的不便和安全问题。在新材料领域经常需要对新材料进行堆垛，但是这种叉车中的两个叉杆的间距和角度均无法调节，适应性不强。

技术实现要素：

本发明提供一种新材料堆垛货叉，其有益效果为本发明需要固定在叉车上，本发明中的两个叉杆的间距可以调节，便于对不同大小的新材料货箱进行堆垛；并且发明中的两个叉杆可以在相互保持平行的状态下进行转动，在狭窄工况下将两个叉杆转动，不需要整体移动叉车。

本发明涉及新材料领域，更具体的说是一种新材料堆垛货叉，包括主架体、转动件、下压轴、固定卡件、货叉机构和拨动件，本发明需要固定在叉车上，本发明中的两个叉杆的间距可以调节，便于对不同大小的新材料货箱进行堆垛；并且发明中的两个叉杆可以在相互保持平行的状态下进行转动，在狭窄工况下将两个叉杆转动，不需要整体移动叉车。

所述转动件转动连接在主架体上，下压轴滑动连接在转动件上，下压轴的下端与主架体滑动连接，固定卡件固定连接在主架体的后端，固定卡件卡在下压轴上，货叉机构滑动连接在主架体上，拨动件的上端转动连接在主架体上，拨动件的下端滑动连接在货叉机构上。

所述主架体包括底板、限位凸块、横滑孔、中圆柱、紧固螺母、短轴、凸座、转孔、顶板、连接架和固定滑架，底板前端的左右两端均固定连接有固定滑架，底板的上端中心位置固定连接有中圆柱，中圆柱上套接有压缩弹簧i，底板的上端对称固定连接有两个限位凸块，底板的后端设置有横滑孔，底板的左右两端均固定连接有连接架，两个连接架的上端之间固定连接有顶板，顶板的中心位置固定连接有转孔，转孔与中圆柱同轴，顶板的右侧后端固定连接有凸座，凸座的上端固定连接有短轴，短轴上通过螺纹连接有紧固螺母。

所述转动件包括转筒、固定键、不完全齿环、连接板和限位环，转筒间隙配合插在转孔上，转筒的内侧固定连接有固定键，转筒上固定连接有两个限位环，两个限位环分别与顶板的上下端面相贴合，转筒的上端固定连接有连接板，连接板的外端固定连接有不完全齿环。

所述下压轴包括轴体、环槽、键槽、中圆柱滑孔和手旋盘，轴体轴向设置有中圆柱滑孔，轴体的一侧设置有键槽，轴体的下端均布有多个环槽，轴体滑动连接在转筒内，固定键滑动连接在键槽内，轴体的上端固定连接有中圆柱滑孔，轴体的下端通过中圆柱滑孔间隙配合插在中圆柱上。

所述固定卡件包括中架板、拉环、弹簧套杆、弹簧套杆座和插板，中架板固定连接在底板的后端，插板滑动连接在中架板的上端，插板的上端固定连接有弹簧套杆座，弹簧套杆的前端固定连接在弹簧套杆座上，弹簧套杆的后端滑动连接在中架板上，中架板与弹簧套杆座之间的弹簧套杆上套接有压缩弹簧ii，插板的前端插接在其中一个环槽上。

所述货叉机构包括滑片、l形件、等臂杆、滑圆柱、前后滑杆、横圆杆、方块座、长孔和叉杆，滑片滑动连接在中圆柱的上端，压缩弹簧i位于滑片和底板之间，滑片的左右两端均铰接连接有等臂杆，两个等臂杆的另一端均固定连接有滑圆柱，两个限位凸块均位于两个滑圆柱之间，两个滑圆柱的前端均滑动连接在横滑孔上，两个滑圆柱的前端均固定连接有方块座，两个横圆杆的后端分别铰接连接在两个方块座上，两个叉杆的中后端均铰接连接有l形件，横圆杆滑动连接在两个l形件上，横圆杆的左右两端均固定连接有前后滑杆，两个前后滑杆的后端分别滑动连接在两个固定滑架的上端，两个叉杆上均设置有长孔。

所述拨动件包括齿轮、伸出杆和拨圆杆，齿轮间隙配合插在短轴上，紧固螺母位于齿轮的上端，齿轮的一端固定连接有伸出杆，伸出杆的另一端固定连接有拨圆杆，拨圆杆滑动连接在位于左端的长孔上。

本发明一种新材料堆垛货叉的有益效果为：

本发明一种新材料堆垛货叉，本发明需要固定在叉车上，本发明中的两个叉杆的间距可以调节，便于对不同大小的新材料货箱进行堆垛；并且发明中的两个叉杆可以在相互保持平行的状态下进行转动，在狭窄工况下将两个叉杆转动，不需要整体移动叉车。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种新材料堆垛货叉的整体结构示意图一；

图2为本发明一种新材料堆垛货叉的整体结构示意图二；

图3为本发明一种新材料堆垛货叉的整体结构示意图三；

图4为主架体的结构示意图一；

图5为主架体的结构示意图二；

图6为转动件的结构示意图；

图7为下压轴的结构示意图一；

图8为下压轴的结构示意图二；

图9为固定卡件的结构示意图；

图10为货叉机构的结构示意图一；

图11为货叉机构的结构示意图二；

图12为拨动件的结构示意图。

图中：主架体1；底板1-1；限位凸块1-2；横滑孔1-3；中圆柱1-4；紧固螺母1-5；短轴1-6；凸座1-7；转孔1-8；顶板1-9；连接架1-10；固定滑架1-11；转动件2；转筒2-1；固定键2-2；不完全齿环2-3；连接板2-4；限位环2-5；下压轴3；轴体3-1；环槽3-2；键槽3-3；中圆柱滑孔3-4；手旋盘3-5；固定卡件4；中架板4-1；拉环4-2；弹簧套杆4-3；弹簧套杆座4-4；插板4-5；货叉机构5；滑片5-1；l形件5-2；等臂杆5-3；滑圆柱5-4；前后滑杆5-5；横圆杆5-6；方块座5-7；长孔5-8；叉杆5-9；拨动件6；齿轮6-1；伸出杆6-2；拨圆杆6-3。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-12说明本实施方式，本发明涉及新材料领域，更具体的说是一种新材料堆垛货叉，包括主架体1、转动件2、下压轴3、固定卡件4、货叉机构5和拨动件6，本发明需要固定在叉车上，本发明中的两个叉杆5-9的间距可以调节，便于对不同大小的新材料货箱进行堆垛；并且发明中的两个叉杆5-9可以在相互保持平行的状态下进行转动，在狭窄工况下将两个叉杆5-9转动，不需要整体移动叉车。

所述转动件2转动连接在主架体1上，下压轴3滑动连接在转动件2上，下压轴3的下端与主架体1滑动连接，固定卡件4固定连接在主架体1的后端，固定卡件4卡在下压轴3上，货叉机构5滑动连接在主架体1上，拨动件6的上端转动连接在主架体1上，拨动件6的下端滑动连接在货叉机构5上。

所述主架体1包括底板1-1、限位凸块1-2、横滑孔1-3、中圆柱1-4、紧固螺母1-5、短轴1-6、凸座1-7、转孔1-8、顶板1-9、连接架1-10和固定滑架1-11，底板1-1前端的左右两端均固定连接有固定滑架1-11，底板1-1的上端中心位置固定连接有中圆柱1-4，中圆柱1-4上套接有压缩弹簧i，底板1-1的上端对称固定连接有两个限位凸块1-2，底板1-1的后端设置有横滑孔1-3，底板1-1的左右两端均固定连接有连接架1-10，两个连接架1-10的上端之间固定连接有顶板1-9，顶板1-9的中心位置固定连接有转孔1-8，转孔1-8与中圆柱1-4同轴，顶板1-9的右侧后端固定连接有凸座1-7，凸座1-7的上端固定连接有短轴1-6，短轴1-6上通过螺纹连接有紧固螺母1-5。

所述转动件2包括转筒2-1、固定键2-2、不完全齿环2-3、连接板2-4和限位环2-5，转筒2-1间隙配合插在转孔1-8上，转筒2-1的内侧固定连接有固定键2-2，转筒2-1上固定连接有两个限位环2-5，两个限位环2-5分别与顶板1-9的上下端面相贴合，转筒2-1的上端固定连接有连接板2-4，连接板2-4的外端固定连接有不完全齿环2-3。转筒2-1可以在转孔1-8上以自身轴线为轴转动，转筒2-1上的两个限位环2-5可以防止转筒2-1相对顶板1-9上下滑动，转筒2-1以自身轴线为轴转动时可以带动不完全齿环2-3和连接板2-4以转筒2-1的轴线为轴转动。

所述下压轴3包括轴体3-1、环槽3-2、键槽3-3、中圆柱滑孔3-4和手旋盘3-5，轴体3-1轴向设置有中圆柱滑孔3-4，轴体3-1的一侧设置有键槽3-3，轴体3-1的下端均布有多个环槽3-2，轴体3-1滑动连接在转筒2-1内，固定键2-2滑动连接在键槽3-3内，轴体3-1的上端固定连接有中圆柱滑孔3-4，轴体3-1的下端通过中圆柱滑孔3-4间隙配合插在中圆柱1-4上。轴体3-1仅可以在转筒2-1上竖直滑动，固定键2-2的作用是限制轴体3-1相对与转筒2-1转动，手旋盘3-5的作用是便于旋动下压轴3以自身轴线为轴转动。下压轴3可以在中圆柱1-4上竖直滑动，压缩弹簧i给予下压轴3向上的力。

所述固定卡件4包括中架板4-1、拉环4-2、弹簧套杆4-3、弹簧套杆座4-4和插板4-5，中架板4-1固定连接在底板1-1的后端，插板4-5滑动连接在中架板4-1的上端，插板4-5的上端固定连接有弹簧套杆座4-4，弹簧套杆4-3的前端固定连接在弹簧套杆座4-4上，弹簧套杆4-3的后端滑动连接在中架板4-1上，中架板4-1与弹簧套杆座4-4之间的弹簧套杆4-3上套接有压缩弹簧ii，插板4-5的前端插接在其中一个环槽3-2上。弹簧套杆4-3上的压缩弹簧ii给予弹簧套杆座4-4和插板4-5向前的力，使插板4-5的前端插接在其中一个环槽3-2上，从而将下压轴3的高度固定，且插板4-5不会影响下压轴3以自身轴线为轴转动。将插板4-5的前端插在不同的环槽3-2上可以将下压轴3固定在不同的高度。向后拉动拉环4-2可以带动插板4-5离开环槽3-2，松开拉环4-2后由于压缩弹簧ii的作用插板4-5插入环槽3-2。

所述货叉机构5包括滑片5-1、l形件5-2、等臂杆5-3、滑圆柱5-4、前后滑杆5-5、横圆杆5-6、方块座5-7、长孔5-8和叉杆5-9，滑片5-1滑动连接在中圆柱1-4的上端，压缩弹簧i位于滑片5-1和底板1-1之间，滑片5-1的左右两端均铰接连接有等臂杆5-3，两个等臂杆5-3的另一端均固定连接有滑圆柱5-4，两个限位凸块1-2均位于两个滑圆柱5-4之间，两个滑圆柱5-4的前端均滑动连接在横滑孔1-3上，两个滑圆柱5-4的前端均固定连接有方块座5-7，两个横圆杆5-6的后端分别铰接连接在两个方块座5-7上，两个叉杆5-9的中后端均铰接连接有l形件5-2，横圆杆5-6滑动连接在两个l形件5-2上，横圆杆5-6的左右两端均固定连接有前后滑杆5-5，两个前后滑杆5-5的后端分别滑动连接在两个固定滑架1-11的上端，两个叉杆5-9上均设置有长孔5-8。轴体3-1向下移动时带动滑片5-1向下移动，滑片5-1向下移动时分别通过两个等臂杆5-3带动两个滑圆柱5-4背离移动，从而两个滑圆柱5-4带动两个方块座5-7扩大，两个叉杆5-9的间距随之增大，将插板4-5的前端插在不同的环槽3-2上可以将两个叉杆5-9的间距固定在不同的距离，适应不同大小的箱体的堆垛。两个前后滑杆5-5分别可以在两个固定滑架1-11上前后滑动，从而使横圆杆5-6可以前后滑动，横圆杆5-6可以在两个l形件5-2上左右滑动，这样即可限制两个叉杆5-9始终处于平行状态。

所述拨动件6包括齿轮6-1、伸出杆6-2和拨圆杆6-3，齿轮6-1间隙配合插在短轴1-6上，紧固螺母1-5位于齿轮6-1的上端，齿轮6-1的一端固定连接有伸出杆6-2，伸出杆6-2的另一端固定连接有拨圆杆6-3，拨圆杆6-3滑动连接在位于左端的长孔5-8上。不完全齿环2-3以转筒2-1的轴线为轴转动时可以带动齿轮6-1以短轴1-6的轴线为轴转动，从而带动伸出杆6-2和拨圆杆6-3以短轴1-6的轴线为轴转动，拨圆杆6-3可以拨动左端的叉杆5-9转动，从而两个叉杆5-9会同时转动同一角度，将紧固螺母1-5压紧在齿轮6-1上可以将拨动件6固定，从而将两个叉杆5-9的位置也固定。两个叉杆5-9可以在相互保持平行的状态下进行转动，在狭窄工况下将两个叉杆5-9转动，不需要整体移动叉车。在调节两个叉杆5-9的间距时，需要将拨动件6从本发明上卸下，避免拨动件6影响调节两个叉杆5-9的间距，两个叉杆5-9的间距调节完毕后，再将拨动件6安装。

本发明的工作原理：转筒2-1可以在转孔1-8上以自身轴线为轴转动，转筒2-1上的两个限位环2-5可以防止转筒2-1相对顶板1-9上下滑动，转筒2-1以自身轴线为轴转动时可以带动不完全齿环2-3和连接板2-4以转筒2-1的轴线为轴转动。轴体3-1仅可以在转筒2-1上竖直滑动，固定键2-2的作用是限制轴体3-1相对与转筒2-1转动，手旋盘3-5的作用是便于旋动下压轴3以自身轴线为轴转动。下压轴3可以在中圆柱1-4上竖直滑动，压缩弹簧i给予下压轴3向上的力。弹簧套杆4-3上的压缩弹簧ii给予弹簧套杆座4-4和插板4-5向前的力，使插板4-5的前端插接在其中一个环槽3-2上，从而将下压轴3的高度固定，且插板4-5不会影响下压轴3以自身轴线为轴转动。将插板4-5的前端插在不同的环槽3-2上可以将下压轴3固定在不同的高度。向后拉动拉环4-2可以带动插板4-5离开环槽3-2，松开拉环4-2后由于压缩弹簧ii的作用插板4-5插入环槽3-2。轴体3-1向下移动时带动滑片5-1向下移动，滑片5-1向下移动时分别通过两个等臂杆5-3带动两个滑圆柱5-4背离移动，从而两个滑圆柱5-4带动两个方块座5-7扩大，两个叉杆5-9的间距随之增大，将插板4-5的前端插在不同的环槽3-2上可以将两个叉杆5-9的间距固定在不同的距离，适应不同大小的箱体的堆垛。两个前后滑杆5-5分别可以在两个固定滑架1-11上前后滑动，从而使横圆杆5-6可以前后滑动，横圆杆5-6可以在两个l形件5-2上左右滑动，这样即可限制两个叉杆5-9始终处于平行状态。不完全齿环2-3以转筒2-1的轴线为轴转动时可以带动齿轮6-1以短轴1-6的轴线为轴转动，从而带动伸出杆6-2和拨圆杆6-3以短轴1-6的轴线为轴转动，拨圆杆6-3可以拨动左端的叉杆5-9转动，从而两个叉杆5-9会同时转动同一角度，将紧固螺母1-5压紧在齿轮6-1上可以将拨动件6固定，从而将两个叉杆5-9的位置也固定。两个叉杆5-9可以在相互保持平行的状态下进行转动，在狭窄工况下将两个叉杆5-9转动，不需要整体移动叉车。在调节两个叉杆5-9的间距时，需要将拨动件6从本发明上卸下，避免拨动件6影响调节两个叉杆5-9的间距，两个叉杆5-9的间距调节完毕后，再将拨动件6安装。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。