一种高速位移式封切组件的制作方法

本发明涉及包装机械技术领域，具体涉及一种高速位移式封切组件。

背景技术

目前市场上的封切装置主要采用电热丝熔断或者剪切装置剪断，剪切装置的下切刀通常是固定的，封口时上切刀向下运动从而进行封切。

中国专利201410452347.x公开了一种应用于枕式包装机的高速位移式封切组件，包括机架、上刀轴、下刀轴，在所述上刀轴的两端装有上传动偏心盘，在所述下刀轴的两端装有下传动偏心盘，上传动偏心盘、下传动偏心盘均作偏心转动，如图1所示，压刀连接轴20固定在切刀固定条10下方，上封刀30安装在压刀连接轴的下方。

但存在的问题就是，上封刀使用一段时间会被磨损，而更换起来却比较麻烦。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种安装简单拆卸方便、实用性更高的高速位移式封切组件。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高速位移式封切组件，包括切刀固定条和上封刀，还包括若干个压刀连接轴和插接组件，所述压刀连接轴固定连接在所述切刀固定条的下端，所述插接组件安装于所述压刀连接轴和所述上封刀之间，所述插接组件包括卡件、卡轴和连接块，所述卡件的上部插接在所述压刀连接轴的腔体内，所述卡件的下部通过螺钉固定在所述压刀连接轴的下端，所述卡轴插接在所述卡件上部的中心，所述卡轴的下端焊接在所述连接块上，所述连接块上端顶在所述卡件的下部的下端面上，所述上封刀焊接在所述连接块的下部的槽中。

进一步地，所述压刀连接轴中间开有复合腔，所述复合腔包括连通的下腔和上腔，所述下腔位于所述上腔的下面，所述下腔贯穿所述压刀连接轴的下端面，所述上腔的下部内壁两侧上分别设有上凹坑，所述上凹坑垂直所述压刀连接轴的轴向贯穿所述压刀连接轴，所述下腔的中部内壁上设有环形下凹坑。

更进一步地，所述卡轴的中部往上位置开有环形卡槽，所述卡轴的上部开设有环形卡凹槽，所述环形卡凹槽上端有卡头。

更进一步地，所述卡件包括左卡件和右卡件，所述左卡件包括左台阶部、左竖直部和左倾斜部，所述左台阶部固定连接在所述压刀连接轴的下端面上，所述左竖直部连接在所述左台阶部的上面，所述左倾斜部连接在所述左竖直部的上面，所述左竖直部的内部设有空腔，所述左竖直部的内壁上设置有左第一凸棱，所述左第一凸棱卡合在所述环形卡槽内，所述左倾斜部的内壁上设有左第二凸块，所述左第二凸块卡合在所述环形卡凹槽内，所述左倾斜部的上部外侧壁上设有左凹口，所述左竖直部的外壁上设有左凸起，所述左凸起卡接在左侧的所述下凹坑内。

更进一步地，所述右卡件包括右台阶部、右竖直部和右倾斜部，所述右台阶部固定连接在所述压刀连接轴的下端面上，所述右竖直部连接在所述右台阶部的上面，所述右倾斜部连接在所述右竖直部的上面，所述右台阶部的左侧设有向上的延伸部，所述延伸部的上侧设有右第一凸块，所述右第一凸块卡合在所述环形卡槽内，所述右倾斜部的内壁上设有右第二凸块，所述右第二凸块卡合在所述环形卡凹槽内，所述右倾斜部的上部外侧壁上设有右凹口，在所述右竖直部和所述右倾斜部的连接处的外壁上设有右凸起，所述右倾斜部卡接在右侧的所述下凹坑内。

进一步地，所述连接块包括下连接块和上连接块，所述下连接块连接在所述上连接块的下面，所述下连接块中设有方槽，所述上封刀的上部焊接在所述方槽中，所述上连接块中设有u形槽和圆槽，所述u形槽位于所述圆槽的上面，所述卡轴的下部穿过所述u形槽焊接在所述圆槽中。

更进一步地，所述插接组件还包括有圆柱棒，所述圆柱棒包括左棒和右棒，所述左棒固定安装在左侧的所述上凹坑中，所述左棒的右侧面卡在所述左凹口中，所述右棒固定安装在右侧的所述上凹坑中，所述右棒的左侧面卡在所述右凹口中。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：

1、与现有技术相比，本发明的实用性更高；

2、本发明中卡件上设置有多个凸起和凹坑，与压刀连接轴相配合的凸起和凹坑能将卡件紧紧卡在压刀连接轴上，与卡轴相配合的凸起和凹坑又能增加卡轴与卡件插接的紧密性；

3、本发明中设有连接块，连接块作为压刀连接轴与上封刀之间的中转件，能减少压刀连接轴与上封刀之间的磨损，而且连接块较小，制造方法简单，更换也比较容易，能有效降低其它零件的磨损率；

4、本发明安装和拆卸都很方便，能大大提高加工效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本发明的右视图。

图3是本发明的局部剖视图。

图4是本发明的压刀连接轴的局部剖视图。

图5是本发明的卡轴的结构示意图。

图6是本发明的卡件的结构示意图。

图7是本发明的连接块的结构示意图。

图中标记为：切刀固定条10，压刀连接轴20，复合腔21，下腔211，上腔212，下凹坑213，上凹坑214，上封刀30，卡轴40，环形卡槽41，环形卡凹槽42，卡头43，卡件100，左卡件50，左台阶部51，左竖直部52，左第一凸棱521，空腔522，左凸起523，左倾斜部53，左第二凸块531，左凹口532，右卡件90，右台阶部91，延伸部911，右第一凸块912，右竖直部92，右凸起923，右倾斜部93，右第二凸块931，右凹口932，连接块60，下连接块61，方槽611，上连接块62，u形槽621，圆槽622，圆柱棒70，左棒71，右棒72螺钉80。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1至图7，如图1、图2和图3所示的一种高速位移式封切组件，包括切刀固定条10、上封刀30、若干个压刀连接轴20和插接组件，所述压刀连接轴20固定连接在所述切刀固定条10的下端，所述插接组件安装于所述压刀连接轴20和所述上封刀30之间，所述插接组件包括卡件100、卡轴40和连接块60，所述卡件100的上部插接在所述压刀连接轴20的腔体内，所述卡件100的下部通过螺钉80固定在所述压刀连接轴20的下端，所述卡轴40插接在所述卡件100上部的中心，所述卡轴40的下端焊接在所述连接块60上，所述连接块60上端顶在所述卡件100的下部的下端面上，所述上封刀30焊接在所述连接块60的下部的槽中。

如图4，所述压刀连接轴20中间开有复合腔21，所述复合腔21包括连通的下腔211和上腔212，所述下腔211位于所述上腔212的下面，所述下腔211贯穿所述压刀连接轴20的下端面，所述上腔212的下部内壁两侧上分别设有上凹坑214，所述上凹坑214垂直所述压刀连接轴20的轴向贯穿所述压刀连接轴20，所述下腔211的中部内壁上设有环形下凹坑213，所述环形下凹坑213和所述上凹坑214能使所述卡件100更紧密地卡合在所述复合腔21中。

优选地，所述卡轴40的中部往上位置开有环形卡槽41，所述卡轴40的上部开设有环形卡凹槽42，所述环形卡凹槽42上端有卡头43。

如图4和图6，所述卡件100包括左卡件50和右卡件90，所述左卡件50包括左台阶部51、左竖直部52和左倾斜部53，所述左台阶部51固定连接在所述压刀连接轴20的下端面上，所述左竖直部52连接在所述左台阶部51的上面，所述左倾斜部53连接在所述左竖直部52的上面，所述左竖直部52的内部设有空腔522，所述左竖直部52的内壁上设置有左第一凸棱521，所述左第一凸棱521卡合在所述环形卡槽41内，所述左倾斜部53的内壁上设有左第二凸块531，所述左第二凸块531卡合在所述环形卡凹槽42内，所述左倾斜部53的上部外侧壁上设有左凹口532，所述左竖直部52的外壁上设有左凸起523，所述左凸起523卡接在左侧的所述下凹坑213内。

优选地，所述右卡件90包括右台阶部91、右竖直部92和右倾斜部93，所述右台阶部91固定连接在所述压刀连接轴20的下端面上，所述右竖直部92连接在所述右台阶部91的上面，所述右倾斜部93连接在所述右竖直部92的上面，所述右台阶部91的左侧设有向上的延伸部911，所述延伸部911的上侧设有右第一凸块912，所述右第一凸块912卡合在所述环形卡槽41内，所述右倾斜部93的内壁上设有右第二凸块931，所述右第二凸块931卡合在所述环形卡凹槽42内，所述右倾斜部93的上部外侧壁上设有右凹口932，在所述右竖直部92和所述右倾斜部93的连接处的外壁上设有右凸起923，所述右倾斜部93卡接在右侧的所述下凹坑213内，所述右卡件90的所述右台阶部91有向上的延伸部911，有外力施加在所述延伸部911上时，所述延伸部911会有轻微的变形，这样既能保证当所述卡轴40插入到所述卡件100中时，所述卡件100与所述卡轴40之间插接紧密，又能很方便地将所述卡轴40取出，减少了更换零件的时间，提高了产量和工作效率。

如图7，所述连接块60包括下连接块61和上连接块62，所述下连接块61连接在所述上连接块62的下面，所述下连接块61中设有方槽611，所述上封刀30的上部焊接在所述方槽611中，所述上连接块62中设有u形槽621和圆槽622，所述u形槽621位于所述圆槽622的上面，所述卡轴40的下部穿过所述u形槽621焊接在所述圆槽622中，所述连接块60能减少所述压刀连接轴20与所述上封刀30之间的磨损，而且所述连接块60较小，制造方法简单，更换也比较容易，能有效降低其它零件的磨损率。

如图4、图5和图6，所述插接组件还包括有圆柱棒70，所述圆柱棒70包括左棒71和右棒72，所述左棒71固定安装在左侧的所述上凹坑214中，所述左棒71的右侧面卡在所述左凹口532中，所述右棒72固定安装在右侧的所述上凹坑214中，所述右棒72的左侧面卡在所述右凹口932中，所述圆柱棒70与所述压刀连接轴20固定连接，当所述卡件100安装在所述复合腔21中之后，所述圆柱棒70会对所述左凹口532和右凹口932有一个推力，而当所述卡轴40卡接在所述卡件100中之后，所述卡轴40的卡头43又会对所述左倾斜部53和所述右倾斜部93形成一个向相反方向的推力，两个相对的力同时作用能将所述卡轴40安装地更牢固。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。