一种转筒式电液动三通分料器的制作方法

本发明涉及电液动三通分料器技术领域，具体涉及一种转筒式电液动三通分料器。

背景技术：

三通分料器广泛应用于钢铁冶金、矿山、煤电、水泥、港口、化工等行业中的散状物料输送系统中，其主要是用于改变物料流向、转运物料，通常是将上游单线料流转运给下游双线料流。目前，三通分料器通常由三通溜槽、翻板、驱动机构等组成，其工作原理是通过电液推杆或液压缸推动翻板旋转，使两个出料口分别处于开启和关闭状态，从而实现物料的转运控制。现有的电液动三通分料器，分料器壳体内壁容易积料成结块，容易造成分料板转动不灵活，物料输送不顺畅，进而造成壳体磨损大、使用寿命短；而且会出现漏料、混料的现象，影响使用效果。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种通过电液动推杆控制翻板，进而改变落料流向，操作转动灵活、耐磨损的电液动三通分料器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电液动三通分料器，包括壳体以及设置在壳体内的翻板轴和壳体外部的载台，翻转轴上设有翻板，翻板的顶端两侧设有耐磨衬垫，载台上设有液压推杆，液压推杆通过形连接钳与曲柄杆连接，壳体内还设有进料传感器，进料传感器与液压推杆连接。

在本发明一个较佳实施例中，翻板的翻转角度为60°。

本发明的有益效果是：采用上述结构后，采用内翻板换向结构，实现物料的换向，避免了物料在壳壁上的积料，物料流转更顺畅；另通过翻料板顶端的耐磨衬垫，大大减轻了料流对三通分料器的冲刷磨损，延长了三通分料器的使用寿命。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示一种电液动三通分料器，包括壳体1以及设置在壳体1内的翻板轴2和壳体1外部的载台3，翻转轴2上设有翻板4，翻板4的顶端两侧设有耐磨衬垫5，载台3上设有液压推杆6，液压推杆6通过形连接钳7与曲柄杆8连接，壳体1内还设有进料传感器9，进料传感器9与液压推杆6连接。通过该结构实现物料的换向，避免了物料在壳壁上的积料，物料流转更顺畅，且延长了三通分料器的使用寿命。

翻板4的翻转角度为60°。通过该结构设计，实现物料传输的顺畅。

本发明采用上述结构后，通过内翻板换向结构，实现物料的换向，避免了物料在壳壁上的积料，物料流转更顺畅；另通过翻料板顶端的耐磨衬垫，大大减轻了料流对三通分料器的冲刷磨损，延长了三通分料器的使用寿命。

需要强调的是：以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种转筒式电液动三通分料器，包括壳体以及设置在壳体内的翻板轴和壳体外部的载台，翻转轴上设有翻转板，翻板的顶端两侧设有耐磨衬垫，载台上设有液压推杆，液压推杆通过形连接钳与曲柄杆连接，壳体内还设有进料传感器，进料传感器与液压推杆连接。采用上述结构后，采用内翻板换向结构，实现物料的换向，避免了物料在壳壁上的积料，物料流转更顺畅；另通过翻料板顶端的耐磨衬垫，大大减轻了料流对三通分料器的冲刷磨损，延长了三通分料器的使用寿命。

技术研发人员：汤兆俊
受保护的技术使用者：江苏三峘液压设备有限公司
技术研发日：2018.10.25
技术公布日：2019.01.11