一种防静电保护膜的制作方法

本发明属于保护膜技术领域，尤其涉及一种防静电保护膜。

背景技术：

随着电子产品越来越快速的发展，防静电保护膜应用越来越广泛。现有的防静电保护膜主要有两种：一、是在基材的一面或两面都涂上防静电涂层，然后在其中一面涂压敏胶。二、或者一面涂防静电涂层，另一面涂布添加了防静电剂的压敏胶。针对第一种防静电保护膜，在涂胶一面的防静电效果往往较差，并且胶层厚度受到限制，胶层越厚，防静电效果越差，另一方面，如果在涂胶一面先涂防静电涂层，会影响胶层对基材的附着力。对于第二种防静电保护膜，添加防静电剂的压敏胶，目前只有丙烯酸酯压敏胶，聚氨酯压敏胶和水性压敏胶，几乎没有涉及到硅胶，而有机硅压敏胶在保护膜方面用途广泛。

中国专利公开号为cn207657310u，发明创造名称为一种防静电保护膜，包括基材层，所述基材层的顶部粘贴有抗拉伸层，所述抗拉伸层的顶部粘贴有防静电层，所述基材层内腔的底部设置有铝层，所述铝层的顶部粘贴有第一凸起，所述第一凸起的顶部粘贴有连接层，所述连接层的底部粘贴有第二凸起，所述第二凸起的顶部贴合有含氟保护层，所述含氟保护层的顶部贴合有导热胶粘层，所述抗拉伸层的内腔包括第一缓冲层以及第二缓冲层。但是现有的防静电保护膜还存在着不具备对保护膜顶端防护的结构，防静电保护膜的纸筒容易压缩变形和防静电效果差的问题。

因此，发明一种防静电保护膜显得非常必要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种防静电保护膜，以解决现有的防静电保护膜不具备对保护膜顶端防护的结构，防静电保护膜的纸筒容易压缩变形和防静电效果差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种防静电保护膜，包括防静电保护膜缠绕纸筒，防静电保护膜主体，米数标签条，抬动把手，荧光贴，防静电保护膜结构，防静电保护膜顶端防护座结构，可调节防压扁支撑丝杠杆结构，弧形凸块，外部防护布，插笔筒和裁割刀插座，所述的防静电保护膜主体缠绕在防静电保护膜缠绕纸筒的外表面；所述的米数标签条胶接在防静电保护膜主体的正表面；所述的抬动把手螺钉连接在防静电保护膜缠绕纸筒的内部左侧中间位置；所述的荧光贴胶接在抬动把手的正表面；所述的防静电保护膜结构设置在防静电保护膜主体的右侧；所述的防静电保护膜顶端防护座结构安装在防静电保护膜主体的顶端；所述的可调节防压扁支撑丝杠杆结构固定防静电保护膜缠绕纸筒的内部；所述的弧形凸块一体化设置在抬动把手的右侧；所述的外部防护布缠绕在防静电保护膜主体的外表面；所述的插笔筒胶接在防静电保护膜缠绕纸筒的内部右上侧；所述的裁割刀插座胶接在防静电保护膜缠绕纸筒的内部右下侧；所述的防静电保护膜结构包括基材层，胶粘层，pet离型膜层，防静电处理层，抗拉伸层，抗刮涂层和防静电网层，所述的胶粘层胶接在基材层的上表面；所述的pet离型膜层胶接在胶粘层的上表面；所述的防静电处理层胶接在pet离型膜层的上表面；所述的抗拉伸层胶接在基材层的下表面；所述的抗刮涂层胶接在抗拉伸层的下表面；所述的防静电网层胶接在抗刮涂层的下表面。

优选的，所述的防静电保护膜顶端防护座结构包括u型固定片，提拉环，铭牌贴，锁紧螺钉，缓冲垫和连接橡胶块，所述的提拉环胶接在u型固定片的右侧中间位置；所述的铭牌贴胶接在u型固定片的上表面中间位置；所述的锁紧螺钉贯穿u型固定片的上部左侧位置；所述的缓冲垫套接在锁紧螺钉的外表面下部位置；所述的缓冲垫设置在u型固定片的内部；所述的连接橡胶块胶接在u型固定片的下表面左侧位置。

优选的，所述的可调节防压扁支撑丝杠杆结构包括第一丝杠杆，调节内螺纹管，第二丝杠杆，顶紧弧片，防滑套，插管和防滑垫，所述的第一丝杠杆螺纹连接在调节内螺纹管的内部上侧位置；所述的第二丝杠杆螺纹连接在调节内螺纹管的内部下侧位置；所述的顶紧弧片分别螺钉在；所述的防滑套套接在调节内螺纹管的外表面中间位置；所述的插管贯穿防滑套焊接在调节内螺纹管的右侧中间位置；所述的防滑垫胶接在顶紧弧片的外表面。

优选的，所述的u型固定片套接在防静电保护膜主体的右端；所述的缓冲垫具体采用圆形的硅胶垫；所述的缓冲垫的厚度设置在一毫米至三毫米；所述的提拉环具体采用椭圆形的橡胶环。

优选的，所述的顶紧弧片具体采用弧形的不锈钢片；所述的防滑垫具体采用弧形的橡胶垫；所述的防滑套具体采用圆柱形的硅胶套。

优选的，所述的防滑垫分别与防静电保护膜缠绕纸筒的内表面的上下两侧相接触。

优选的，所述的第一丝杠杆和第二丝杠杆的直径分别设置在一厘米至三厘米。

优选的，所述的插笔筒具体采用圆柱形的橡胶筒；所述的裁割刀插座具体采用椭圆形的pvc塑料座。

优选的，所述的外部防护布采用厚度设置在一毫米至三毫米的白色无纺布。

优选的，所述的抗刮涂层具体采用硅胶树脂层。

优选的，所述的防静电网层具体采用铜丝网层；所述的防静电处理层具体采用氧化锡涂层。

优选的，所述的基材层具体采用pet基材层；所述的胶粘层具体采用丙烯酸胶粘层；所述的防静电处理层具体采用石墨粉层。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明中，所述的防静电网层具体采用铜丝网层；所述的防静电处理层具体采用氧化锡涂层，有利于增强保护膜的防静电效果。

2、本发明中，所述的u型固定片的设置，有利于对保护膜的顶端起到保护的作用，防止磨损褶皱。

3、本发明中，所述的提拉环具体采用椭圆形的橡胶环，有利于在对保护膜提拉时，进行抓握方便对保护膜的抽取。

4、本发明中，所述的铭牌贴的设置，有利于保护膜的相关信息进行记载标识，方便使用者的查看。

5、本发明中，所述的锁紧螺钉，缓冲垫和连接橡胶块的设置，有利于起到定型连接的作用。

6、本发明中，所述的第一丝杠杆，调节内螺纹管，第二丝杠杆，顶紧弧片，防滑套，插管和防滑垫的设置，有利于起到调节支撑的作用，防止保护膜卷筒被压缩变形。

7、本发明中，所述的插笔筒和裁割刀插座的设置，有利于对笔和裁割用刀进行固定，方便使用时的取拿。

8、本发明中，所述的米数标签条的设置，有利于在使用时对使用长度的计算，提高使用时的便捷性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的防静电保护膜结构的结构示意图。

图3是本发明的防静电保护膜顶端防护座结构的结构示意图。

图4是本发明的可调节防压扁支撑丝杠杆结构的结构示意图。

图1至图4中：1、防静电保护膜缠绕纸筒；2、防静电保护膜主体；3、米数标签条；4、抬动把手；5、荧光贴；6、防静电保护膜结构；61、基材层；62、胶粘层；63、pet离型膜层；64、防静电处理层；65、抗拉伸层；66、抗刮涂层；67、防静电网层；7、防静电保护膜顶端防护座结构；71、u型固定片；72、提拉环；73、铭牌贴；74、锁紧螺钉；75、缓冲垫；76、连接橡胶块；8、可调节防压扁支撑丝杠杆结构；81、第一丝杠杆；82、调节内螺纹管；83、第二丝杠杆；84、顶紧弧片；85、防滑套；86、插管；87、防滑垫；9、弧形凸块；10、外部防护布；11、插笔筒；12、裁割刀插座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如图1和图2所示，本发明所述的一种防静电保护膜，包括防静电保护膜缠绕纸筒1，防静电保护膜主体2，米数标签条3，抬动把手4，荧光贴5，防静电保护膜结构6，防静电保护膜顶端防护座结构7，可调节防压扁支撑丝杠杆结构8，弧形凸块9，外部防护布10，插笔筒11和裁割刀插座12，所述的防静电保护膜主体2缠绕在防静电保护膜缠绕纸筒1的外表面；所述的米数标签条3胶接在防静电保护膜主体2的正表面，有利于在使用时对使用长度的计算，提高使用时的便捷性；所述的抬动把手4螺钉连接在防静电保护膜缠绕纸筒1的内部左侧中间位置；所述的荧光贴5胶接在抬动把手4的正表面；所述的防静电保护膜结构6设置在防静电保护膜主体2的右侧；所述的防静电保护膜顶端防护座结构7安装在防静电保护膜主体2的顶端；所述的可调节防压扁支撑丝杠杆结构8固定防静电保护膜缠绕纸筒1的内部；所述的弧形凸块9一体化设置在抬动把手4的右侧；所述的外部防护布10缠绕在防静电保护膜主体2的外表面；所述的插笔筒11胶接在防静电保护膜缠绕纸筒1的内部右上侧；所述的裁割刀插座12胶接在防静电保护膜缠绕纸筒1的内部右下侧；所述的防静电保护膜结构6包括基材层61，胶粘层62，pet离型膜层63，防静电处理层64，抗拉伸层65，抗刮涂层66和防静电网层67，所述的胶粘层62胶接在基材层61的上表面；所述的pet离型膜层63胶接在胶粘层62的上表面；所述的防静电处理层64胶接在pet离型膜层63的上表面；所述的抗拉伸层65胶接在基材层61的下表面；所述的抗刮涂层66胶接在抗拉伸层65的下表面；所述的防静电网层67胶接在抗刮涂层66的下表面；在保护膜的工作过程中防静电处理层64和防静电网层67可以起到良好的防静电作用，抗拉伸层65和抗刮涂层66有利于起到对基材层61的保护作用，延长保护膜的使用寿命。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的防静电保护膜顶端防护座结构7包括u型固定片71，提拉环72，铭牌贴73，锁紧螺钉74，缓冲垫75和连接橡胶块76，所述的提拉环72胶接在u型固定片71的右侧中间位置；所述的铭牌贴73胶接在u型固定片71的上表面中间位置，有利于保护膜的相关信息进行记载标识，方便使用者的查看；所述的锁紧螺钉74贯穿u型固定片71的上部左侧位置；所述的缓冲垫75套接在锁紧螺钉74的外表面下部位置；所述的缓冲垫75设置在u型固定片71的内部；所述的连接橡胶块76胶接在u型固定片71的下表面左侧位置；手指穿过提拉环72，拉动u型固定片71从防静电保护膜缠绕纸筒1对保护膜进行截取，在截取过程中观察米数标签条3，方便对使用长度的计算；从裁割刀插座12内取出裁割用刀进行裁割，或者从插笔筒11取值记号笔对，使用情况进行标记。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节防压扁支撑丝杠杆结构8包括第一丝杠杆81，调节内螺纹管82，第二丝杠杆83，顶紧弧片84，防滑套85，插管86和防滑垫87，所述的第一丝杠杆81螺纹连接在调节内螺纹管82的内部上侧位置；所述的第二丝杠杆83螺纹连接在调节内螺纹管82的内部下侧位置；所述的顶紧弧片84分别螺钉在；所述的防滑套85套接在调节内螺纹管82的外表面中间位置；所述的插管86贯穿防滑套85焊接在调节内螺纹管82的右侧中间位置；所述的防滑垫87胶接在顶紧弧片84的外表面；在保护膜存放时，通过防滑套85和插管86，转动调节内螺纹管82，进而改变第一丝杠杆81和第二丝杠杆83之间的距离，使顶紧弧片84和防滑垫87，顶紧防静电保护膜缠绕纸筒1的内部上下表面，起到定型防护的作用；在对保护膜搬运时，手握抬动把手4方便进行搬运，在光线不良时，荧光贴5会起到反光的作用，方便对保护膜的查找。

上述实施例中，具体的，所述的u型固定片71套接在防静电保护膜主体2的右端；所述的缓冲垫75具体采用圆形的硅胶垫；所述的缓冲垫75的厚度设置在一毫米至三毫米；所述的提拉环72具体采用椭圆形的橡胶环，有利于在对保护膜提拉时，进行抓握方便对保护膜的抽取。

上述实施例中，具体的，所述的顶紧弧片84具体采用弧形的不锈钢片；所述的防滑垫87具体采用弧形的橡胶垫；所述的防滑套85具体采用圆柱形的硅胶套。

上述实施例中，具体的，所述的防滑垫87分别与防静电保护膜缠绕纸筒1的内表面的上下两侧相接触。

上述实施例中，具体的，所述的第一丝杠杆81和第二丝杠杆83的直径分别设置在一厘米至三厘米。

上述实施例中，具体的，所述的插笔筒11具体采用圆柱形的橡胶筒；所述的裁割刀插座12具体采用椭圆形的pvc塑料座。

上述实施例中，具体的，所述的外部防护布10采用厚度设置在一毫米至三毫米的白色无纺布。

上述实施例中，具体的，所述的抗刮涂层66具体采用硅胶树脂层。

上述实施例中，具体的，所述的防静电网层67具体采用铜丝网层；所述的防静电处理层64具体采用氧化锡涂层。

上述实施例中，具体的，所述的基材层61具体采用pet基材层；所述的胶粘层62具体采用丙烯酸胶粘层；所述的防静电处理层64具体采用石墨粉层。

工作原理

本发明在使用时，手指穿过提拉环72，拉动u型固定片71从防静电保护膜缠绕纸筒1对保护膜进行截取，在截取过程中观察米数标签条3，方便对使用长度的计算；从裁割刀插座12内取出裁割用刀进行裁割，或者从插笔筒11取值记号笔对，使用情况进行标记；在保护膜的工作过程中防静电处理层64和防静电网层67可以起到良好的防静电作用，抗拉伸层65和抗刮涂层66有利于起到对基材层61的保护作用，延长保护膜的使用寿命；在保护膜存放时，通过防滑套85和插管86，转动调节内螺纹管82，进而改变第一丝杠杆81和第二丝杠杆83之间的距离，使顶紧弧片84和防滑垫87，顶紧防静电保护膜缠绕纸筒1的内部上下表面，起到定型防护的作用；在对保护膜搬运时，手握抬动把手4方便进行搬运，在光线不良时，荧光贴5会起到反光的作用，方便对保护膜的查找。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。