新型塑封装置的制作方法

本发明属于塑料包装设备领域，具体涉及一种新型塑封装置。

背景技术：

热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。由于在产品充填时包装袋热封处最容易出现泄漏，而且在实际使用时包装袋的损伤大部分也发生在热封部分，因此选择合适的热封材料以及热封参数可以降低生产线的废品率，并可有效提高包装物整体的阻隔性能。

热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为：普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。薄膜特性不同，适用的热封方法也不同，例如超声波封合和高频热封更适用于易热变形的薄膜，然而最常用的热封方法还是普通热压封合法。普通热压封合法又有平板热封、圆盘热封、带式热封以及滑动夹封合几种，平板热封的应用最为普及。

现有的热封设备，热封后产品无导向，不能自动进行收料；同时其热量损失大，造成极大的浪费，增加了加工成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种新型塑封装置，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，使用方便；具有导向功能，可对接自动收料，节省人力，热量损失小，节省热量，减少浪费，降低成本，满足了市场使用需求，有利于产品推广。

为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：

一种新型塑封装置，包括进料传送带、热封箱、热封传送带、出料传送带、上加温管、下加温管，所述热封箱内设有热封传送带，热封传送带上侧、下侧分别设有上加温管、下加温管，上加温管、下加温管对称设置在热封传送带上端的上、下侧，使得热封传送带上端传送的物料受热均衡；所述热封箱前侧设有进料传送带，热封箱后侧设有出料传送带。

所述出料传送带上侧设有对称设置的两导向弹片，用于出料传送带上的热封后的物料导向。

所述导向弹片为外弧形结构，导向弹片一端通过固定座连接在出料传送架上，导向弹片另一端延伸到出料传送带靠近中部位置，且套接调节杆一端，调节杆靠近另一端设有手轮，且靠近该端处以螺纹连接的方式套接在调节座上，调节座固定在出料传送架上。

所述调节座上设有螺纹孔，调节杆上设有外螺纹，外螺纹与螺纹孔配合。

所述调节杆与导向弹片连接的一端设有螺纹，所述导向弹片延伸到出料传送带靠近中部的一端固定连接座，连接座上设有通孔，调节杆穿过通孔后通过螺母锁接在连接座内。

所述热封箱前、后端分别设有料口，料口处固定耐高温胶垫。

所述热封箱固定在热封架上，热封箱内靠近两端处分别轴接轴，热封传送带套接在两轴上，并通过电机驱动。

所述进料传送带固定在进料传送架上，进料传送架两端分别轴接转轴，两转轴上套接进料传送带，转轴同步连接到电机。

所述出料传送带固定在出料传送架上，出料传送架两端分别轴接转轴，两转轴上套接出料传送带，转轴同步连接到电机。

本发明所述的新型塑封装置的有益效果是：结构设计简单，使用方便；具有导向功能，可对接自动收料，节省人力，热量损失小，节省热量，减少浪费，降低成本，满足了市场使用需求，有利于产品推广。

附图说明

图1是本发明所述的新型塑封装置的示意图；

图2是本发明所述的新型塑封装置的热封箱的示意图；

图3是本发明所述的新型塑封装置的热封箱的侧向示意图；

图4是本发明所述的新型塑封装置的出料传送带的示意图。

具体实施方式

下面对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1-4所示，本发明实施方案中，所述新型塑封装置，包括进料传送带4、热封箱5、热封传送带6、出料传送带7、上加温管8、下加温管9，所述热封箱5内设有热封传送带6，热封传送带6上侧、下侧分别设有上加温管8、下加温管9，上加温管8、下加温管9对称设置在热封传送带6上端的上、下侧，使得热封传送带6上端传送的物料受热均衡，防止塑料因受热不均而影响热封效果；所述热封箱5前侧设有进料传送带4，热封箱5后侧设有出料传送带7。

所述出料传送带7上侧设有对称设置的两导向弹片12，用于出料传送带7上的热封后的物料导向，使得热封后的物料传送位置统一，便于对接自动收料装置，节省人力。

所述导向弹片12为外弧形结构，导向弹片12一端通过固定座13连接在出料传送架3上，导向弹片12另一端延伸到出料传送带7靠近中部位置，且套接调节杆14一端，调节杆14靠近另一端设有手轮，且靠近该端处以螺纹连接的方式套接在调节座15上，调节座15固定在出料传送架3上，通过手轮转动调节杆14，使得调节杆14在调节座15上转动，进而调整导向弹片12延伸到出料传送带7靠近中部的一端的位置。

所述调节座15上设有螺纹孔，调节杆上设有外螺纹，外螺纹与螺纹孔配合。

所述调节杆14与导向弹片12连接的一端设有螺纹，所述导向弹片12延伸到出料传送带7靠近中部的一端固定连接座，连接座上设有通孔，调节杆穿过通孔后通过螺母锁接在连接座内。

所述热封箱5前、后端分别设有料口10，料口10处固定耐高温胶垫11，用于隔热。

所述热封箱5固定在热封架2上，热封箱5内靠近两端处分别轴接轴，热封传送带6套接在两轴上，并通过电机驱动。

所述进料传送带4固定在进料传送架1上，进料传送架1两端分别轴接转轴，两转轴上套接进料传送带4，转轴同步连接到电机，通过电机驱动进料传送带4转动。

所述出料传送带7固定在出料传送架3上，出料传送架3两端分别轴接转轴，两转轴上套接出料传送带7，转轴同步连接到电机，通过电机驱动出料传送带7转动。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本发明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型塑封装置，包括进料传送带、热封箱、热封传送带、出料传送带、上加温管、下加温管，所述热封箱内设有热封传送带，热封传送带上侧、下侧分别设有上加温管、下加温管，上加温管、下加温管对称设置在热封传送带上端的上、下侧，使得热封传送带上端传送的物料受热均衡；所述热封箱前侧设有进料传送带，热封箱后侧设有出料传送带。结构设计简单，使用方便；具有导向功能，可对接自动收料，节省人力，降低成本，满足了市场使用需求，有利于产品推广。

技术研发人员：张湘
受保护的技术使用者：张湘
技术研发日：2018.10.31
技术公布日：2019.01.01