一种防静电芳纶复合地板加工用翻转设备及其使用方法与流程

本发明涉及复合底板加工设备技术领域，特别是涉及一种防静电芳纶复合地板加工用翻转设备及其使用方法。

背景技术：

复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板。

在复合底板的使用加工过程中需要对底板进行翻转处理以便于加工，此类工序传统的操作方式多采用人工搬运处理，加工效率较低，同时不能够对板材进行精准定位以便于后续加工，还容易造成安全隐患，因此需要发明机械设备进行加工处理，但是传统的

申请号为cn206666073u的中国专利，公开了一种板材件翻转设备，可以提高操作效率，降低工人的工伤危险，降低生产成本，提升经济效益。其技术方案为：板材件翻转设备主要由底座、拖链、操作站、小件翻转机构、小件移送机构等零部件组合而成，其功能可满足板材件的翻转加工需求。板材件翻转设备中设计了多组电磁铁，利用电磁铁具有的吸附功能辅助设备完成对板材件的翻身和移送操作。

上述专利在实际使用的过程中存在翻转难度较大，翻转效率较低，采取电磁吸附设计，无法针对于正常板材进行翻转处理，实用性较差，因此我们需要在现有设备的基础上进行进一步的改进。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防静电芳纶复合地板加工用翻转设备及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防静电芳纶复合地板加工用翻转设备，包括底板，所述底板下方设置有移动滑轮，所述底板两侧均设置有防倾支撑架，所述底板上方设置有蓄电池，所述蓄电池侧壁上设置有主控台，所述蓄电池两侧均设置有支撑立柱，所述支撑立柱上方设置有顶板，所述顶板侧壁上设置有工作状态指示灯，所述顶板底部设置有高度调节液压缸，所述高度调节液压缸顶部设置有翻转板，所述翻转板下方设置有导向立柱，所述导向立柱与所述顶板连接位置处设置有锁紧旋钮，所述翻转板上方设置有支架，所述支架之间设置有转轴，所述转轴底部设置有安装板，所述安装板上方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸一侧设置有夹板，所述夹板之间设置有压力检测器，所述压力检测器一侧设置有复合底板，所述转轴一端设置有传动轮，所述安装板顶部开设有导向槽，所述支架一侧设置有翻转电机，所述翻转电机一端位于所述传动轮下方设置有齿条，所述主控台外壁上设置有电子显示屏，所述电子显示屏一侧设置有功能按钮，所述功能按钮一侧设置有控制器，所述控制器的具体型号为fx2n，所述蓄电池、所述工作状态指示灯、所述伸缩气缸、所述导向槽、所述夹板、所述翻转电机、所述压力检测器和所述高度调节液压缸均与所述功能按钮电性连接。

进一步的，所述移动滑轮与所述底板通过螺钉紧固连接在一起，所述防倾支撑架与所述底板通过螺钉紧固连接在一起，所述蓄电池与所述底板通过螺钉紧固连接在一起。

进一步的，所述主控台与所述底板通过螺钉紧固连接在一起，所述支撑立柱与所述底板通过螺钉紧固连接在一起，所述顶板与所述支撑立柱通过螺钉紧固连接在一起。

进一步的，所述工作状态指示灯镶嵌在所述顶板侧壁上，所述高度调节液压缸与所述顶板通过螺钉紧固连接在一起，所述翻转板与所述高度调节液压缸通过螺钉紧固连接在一起。

进一步的，所述导向立柱与所述顶板嵌套连接，所述锁紧旋钮与所述顶板通过螺钉紧固连接在一起，所述支架与所述翻转板通过螺钉紧固连接在一起，所述转轴与所述支架通过轴承连接在一起。

进一步的，所述安装板与所述转轴焊接在一起，所述伸缩气缸与所述安装板通过螺钉紧固连接在一起，所述夹板与所述伸缩气缸通过螺钉紧固连接在一起。

进一步的，所述压力检测器与所述夹板通过螺钉紧固连接在一起，所述复合底板卡嵌连接在所述夹板内部，所述传动轮与所述转轴键连接。

进一步的，所述导向槽成型于所述翻转板顶部，所述翻转电机与所述翻转板通过螺钉紧固连接在一起，所述齿条与所述翻转电机传动连接在一起，所述电子显示屏镶嵌在所述主控台侧壁上，所述功能按钮与所述主控台嵌套连接在一起，所述控制器与所述电子显示屏通过螺钉紧固连接在一起。

进一步的，所述夹板靠近所述伸缩气缸一端设置有用于提供夹紧力的伺服电机，所述夹板两侧位于所述导向槽内部均卡嵌连接有用于进行导向的导向块。

本发明还提供一种防静电芳纶复合地板加工用翻转设备的使用方法，应用于上述防静电芳纶复合地板加工用翻转设备中，使用前，操作者可以根据使用需要自由选择设备的位置，通过所述移动滑轮进行设备移动，确定位置后将所述防倾支撑架进行支撑处理，之后通过所述主控台进行设备运行的处理操作，如果板材需要进行高度调节处理时，所述高度调节液压缸工作带动所述翻转板上下移动，从而进行高度调节，外部运输设备将板材插入所述工作状态指示灯之间位置处时，所述伸缩气缸工作调节所述夹板的位置，所述压力检测器受到压力后，所述夹板一侧的伺服电机工作带动所述夹板对所述复合底板进行夹紧处理，夹紧完毕后，所述翻转电机工作带动所述齿条进行移动，与所述齿条相啮合的所述传动轮转动带动所述安装板调节角度，从而使得所述复合底板进行翻转，翻转完毕后重复上述操作，即完成整个设备的使用过程，其中，所述工作状态指示灯会在设备工作过程中进行工作状态的指示处理，当发生故障时，所述工作状态指示灯会及时发出警报信息。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、设备结构设计合理，使用难度低，翻转效率高；

2、设备采取自动化设计，加工效率高，显著降低了工人的劳动强度，实用性强；

3、采取机械化动力传输，使用寿命长，故障率低，经济效益高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种防静电芳纶复合地板加工用翻转设备的主视图；

图2是本发明所述一种防静电芳纶复合地板加工用翻转设备的俯视图；

图3是本发明所述一种防静电芳纶复合地板加工用翻转设备的翻转机构主结构视图；

图4是本发明所述一种防静电芳纶复合地板加工用翻转设备的主控台的主结构视图；

图5是本发明所述一种防静电芳纶复合地板加工用翻转设备的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、移动滑轮；2、蓄电池；3、导向立柱；4、锁紧旋钮；5、翻转板；6、顶板；7、工作状态指示灯；8、支撑立柱；9、防倾支撑架；10、底板；11、主控台；12、高度调节液压缸；13、翻转电机；14、齿条；15、传动轮；16、伸缩气缸；17、夹板；18、压力检测器；19、复合底板；20、安装板；21、转轴；22、支架；23、导向槽；24、功能按钮；25、控制器；26、电子显示屏。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1-图5所示，一种防静电芳纶复合地板加工用翻转设备，包括底板10，所述底板10下方设置有移动滑轮1，所述底板10两侧均设置有防倾支撑架9，所述底板10上方设置有蓄电池2，所述蓄电池2侧壁上设置有主控台11，所述蓄电池2两侧均设置有支撑立柱8，所述支撑立柱8上方设置有顶板6，所述顶板6侧壁上设置有工作状态指示灯7，所述顶板6底部设置有高度调节液压缸12，所述高度调节液压缸12顶部设置有翻转板5，所述翻转板5下方设置有导向立柱3，所述导向立柱3与所述顶板6连接位置处设置有锁紧旋钮4，所述翻转板5上方设置有支架22，所述支架22之间设置有转轴21，所述转轴21底部设置有安装板20，所述安装板20上方设置有伸缩气缸16，所述伸缩气缸16一侧设置有夹板17，所述夹板17之间设置有压力检测器18，所述压力检测器18一侧设置有复合底板19，所述转轴21一端设置有传动轮15，所述安装板20顶部开设有导向槽23，所述支架22一侧设置有翻转电机13，所述翻转电机13一端位于所述传动轮15下方设置有齿条14，所述主控台11外壁上设置有电子显示屏26，所述电子显示屏26一侧设置有功能按钮24，所述功能按钮24一侧设置有控制器25，所述控制器25的具体型号为fx2n，所述蓄电池2、所述工作状态指示灯7、所述伸缩气缸16、所述导向槽23、所述夹板17、所述翻转电机13、所述压力检测器18和所述高度调节液压缸12均与所述功能按钮24电性连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，所述夹板17靠近所述伸缩气缸16一端设置有用于提供夹紧力的伺服电机，所述夹板17两侧位于所述导向槽23内部均卡嵌连接有用于进行导向的导向块。

具体的，这样设置可以利用外部电源和电池组8进行供电。

本发明还提供一种防静电芳纶复合地板加工用翻转设备的使用方法，应用于上述防静电芳纶复合地板加工用翻转设备中，使用前，操作者可以根据使用需要自由选择设备的位置，通过所述移动滑轮1进行设备移动，确定位置后将所述防倾支撑架9进行支撑处理，之后通过所述主控台11进行设备运行的处理操作，如果板材需要进行高度调节处理时，所述高度调节液压缸12工作带动所述翻转板5上下移动，从而进行高度调节，外部运输设备将板材插入所述工作状态指示灯7之间位置处时，所述伸缩气缸16工作调节所述夹板17的位置，所述压力检测器18受到压力后，所述夹板17一侧的伺服电机工作带动所述夹板17对所述复合底板19进行夹紧处理，夹紧完毕后，所述翻转电机13工作带动所述齿条14进行移动，与所述齿条14相啮合的所述传动轮15转动带动所述安装板20调节角度，从而使得所述复合底板19进行翻转，翻转完毕后重复上述操作，即完成整个设备的使用过程，其中，所述工作状态指示灯7会在设备工作过程中进行工作状态的指示处理，当发生故障时，所述工作状态指示灯7会及时发出警报信息。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。