一种直埋电缆放线车附带恒张力自主压直放线装置的制作方法

本发明设计电缆铺设设备领域，具体为一种直埋电缆放线车附带恒张力自主压直放线装置。

背景技术：

直埋电缆是按照规范的要求，挖完直埋电缆沟后，在沟底铺砂垫层，并清除沟内杂物，再敷设电缆，电缆敷设完毕后，要马上再填砂，还要在电缆上面盖一层砖或者混凝土板来保护电缆，然后回填的一种电缆敷设方式。直埋电缆铺设对电缆的要求是，电缆需保证无纵向弯曲，放线过程恒张力。电缆的铺设通常采用放线车和放线架。现有市场上采用的放下车和放线架的原理通过摩擦盘的作用使得线盘中的电线以一定的张力匀速拉出，在电线拉出的过程中，需保证拉线恒张力。随着接触网施工技术、装备和工艺水平的不断提高，恒张力放线已成为其技术进步的必然趋势。

但是由于电缆缠绕与线辊上，使得整个电缆线在放线的过程中呈弯曲状，无法保证直埋电缆纵向水平。同时现有放线需采用恒张力机恒张力放线，放线使用设备较多，操作难度大。

技术实现要素：

本发明提供了一种直埋电缆放线车附带恒张力自主压直放线装置，有效的解决了现有放线车放线操作难度大且不适用于直埋铺设的问题，通过采用往复移动和双向压轮放线的设备，通过一个设备便可实现恒张力和拉直放线的目的。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案具体如下：

一种直埋电缆放线车附带恒张力自主压直放线装置，包括：托架1，在托架1上安装有两个侧板2，侧板2上设有的置留槽201用于和活动卡5配合安装线辊6，两个侧板2上均安装有车轮3，同时在托架1一端设有与放线车连接的插销安装座4，其特征在于：所述两个侧板2上安装有两个导向杆7和一个往复丝杠8，放线车的发动机通过传动带与往复丝杠8的转轮9连接，导向杆7和往复丝杠8用于支撑安装放线压直器10，所述放线压直器10的机架11侧壁上安装有电动机12，在机架11内部安装有两对对应安装的纵向压轮13和横向压轮14，电动机14通过带传动方式与纵向压轮13连接。

所述往复丝杠8的安装位置置于两个导向杆7之间。

所述往复丝杠8两端设置为两端无螺纹槽，且无螺纹槽的长度大于放线压直器10的宽度。

所述机架11上设有呈上下分布的两个导向孔1101、螺纹孔1102，螺纹孔1102置于两个导向孔1101之间，导向杆7嵌套于导向孔1101内，往复丝杠8与螺纹孔1102嵌套配合。

所述纵向压轮13之间通过其上安装的齿轮15啮合驱动。

所述所述两对纵向压轮13和横向压轮14上分别设有呈纵向和横向的线槽16。

所述机架1上通过支架17安装固定于导线孔18。

本发明的有益效果为：1)通过设置往复丝杠带动放线压直器移动，且移动速度与放线车的移动速度、线辊的松线速度相统一，使得放线压直器对于电缆线保持恒张力拉线，相对于现有采用专门的恒张力机结构，操作简易且张力稳定。

2)本装置采用横纵压轮结构，横向压轮通过电动机驱动，可对电缆线进行拉动，横纵压轮的配合可将电缆线进行压直处理，保证直埋电缆的铺设要求。

综上所述，本装置将往复移动和双向压轮放线装置设置于一个设备中，通过一个设备便可实现恒张力和压直放线的目的。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是去线辊后结构示意图；

图3是放线压直器结构示意图一；

图4是放线压直器结构示意图二；

图中所示：托架1、侧板2、置留槽201、车轮3、插销安装座4、活动卡5、线辊6、导向杆7、往复丝杠8、转轮9、放线压直器10、机架11、导向孔1101、螺纹孔1102、电动机12、纵向压轮13、横向压轮14、齿轮15、线槽16、支架17、导线槽18。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本发明的技术方案：

实施例1

如图1所述的一种直埋电缆放线车附带恒张力自主压直放线装置，旨在提供一种适用于直埋电缆要求的放线装置，本放线装置包含两个目的，一是恒张力拉线，二是对电缆进行压直处理。基于上述目的，本装置设有两个功能单元，分别为恒张力辅助单元和压直拉线单元。

本装置与放线车配合使用。如图1和图2所示，本装置以托架1为底座结构，在托架1上安装有两个侧板2，侧板2上设有的置留槽201用于和活动卡5配合安装线辊6。使用时，通过起重设备将电缆线的线辊6放置于置留槽201上，通过置留槽201和活动卡5的配合，形成一个可供线辊6旋转的活动孔。同时两个侧板2上均安装有车轮3，托架1一端设有与放线车连接的插销安装座4。通过插销将放线车和插销安装座4相互安装，在放线车的作用下带动整个装置移动。

恒张力辅助单元通过往复丝杠8实现。如图1和图2所示，两个侧板2上安装有两个导向杆7和一个往复丝杠8，同时往复丝杠8的安装位置置于两个导向杆7之间。导向杆7和往复丝杠8三杆作用，可将整个放线压直器10稳定，同时导向杆7具备导向作用，即使得放线压直器10仅沿着导向杆7的方向移动。往复丝杠8驱动装置，放线车的发动机通过传动带与往复丝杠8的转轮9连接，进而带动往复丝杠8同步旋转。通过设置往复丝杠的作用，使得放线压直器10的移动速度与放线车的移动速度、线辊的松线速度相统一，进而使得放线压直器对于电缆线保持恒张力拉线，相对于现有采用专门的恒张力机结构，操作简易且张力稳定。

压直拉线单元通过放线压直器10实现。放线压直器10的结构如图3和图4所示，放线压直器10以机架11为安装基座，机架11上设有呈上下分布的两个导向孔1101、螺纹孔1102，螺纹孔1102置于两个导向孔1101之间，导向杆7嵌套于导向孔1101内，往复丝杠8与螺纹孔1102嵌套配合，上述配合实现了放线压直器的定方向移动。在放线压直器10的机架11侧壁上安装有电动机12，电动机12的电源接于放线车的电瓶上。在机架11内部安装有两对对应安装的纵向压轮13和横向压轮14，两对纵向压轮13和横向压轮14上分别设有呈纵向和横向的线槽16。一对纵向压轮13和一对横向压轮上的线槽之间的距离略小于电缆线的直径，电缆线可稳定的插接于其中。电动机14通过带传动方式与纵向压轮13连接，且纵向言论13之间通过其上安装的齿轮15啮合驱动。纵向压轮的驱动力使得插入其中的电缆线产生拉力，进而可实现放线，且通过纵横向的压轮作用，使得电缆线能在纵横向压直处理，达到铺设要求。同时在机架1上通过支架17安装固定于导线孔18，导向孔18的作用是使得电缆线能方便快捷的进入至正宗压轮的线槽中。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。