一种检修用电缆抬升装置的制作方法

本发明涉及电缆检修设备领域，具体为一种检修用电缆抬升装置。

背景技术：

电力工程作为我国重要的民生工程之一，在国家发展过程中发挥着举足轻重的作用。电力输送是联系电厂与居民用电之间的重要环节。目前的电力输送主要以线缆输送为主，包括海底线缆、地下线缆以及地表杆塔线缆等。

电缆在长期投运之后，检修中经常发现电缆外绝缘层破损，外绝缘层击穿，电缆掉架等事故，导致停电检修。分析事故的原因：一是交流电通过电缆和空开，在电缆和空开周围会产生交变的电磁场，因为电流较大，两根电缆和空开的交变电场也较大，交变电磁相互作用产生机械振动，在温度超过正常范围时，有的电缆由于断面积选的小，超过额定载流量，电缆敷设不紧凑或存在涡流等现象，发生电缆外绝缘层破损击穿以及电缆掉架事故。二是由于用电负荷变化，电缆在振动弯曲部位造成抻缩疲劳开裂。三是由于振动而产生的电缆螨动外绝缘层与电缆支架磨擦损坏。上述原因只能对隧道电缆进行非计划性停电检修，会大大降低供电可靠性，降低供电服务质量，影响企业经济效益。

电缆的检修需要将电缆从桥架上抬高，便于检俢作业，电缆检修维护中尤其桥架中路电缆和上路电缆的抬升检修极其困难，因电缆下部无举高支撑点无法放置抬升器具，现有技术中，电缆抬升需要搭设起重三角架，使用吊具抬升电缆，检修人蹲躺在电缆下侧工作，有可能发生三角架支点倾斜跨場的恶性伤害事故，同时也为电缆后期维护带来诸多困难。同时一般的抬升装置抬升高度不够，抬升时需要多人操作抬升，抬升压力较大。

技术实现要素：

本发明提供了一种检修用电缆抬升装置，有效的解决了上述背景技术中阐述的现有起重抬升设备的不足之处，通过采用杠杆驱动原理和多节抬升装置，减轻电缆抬升时人工作用力，提高抬升总体高度，保证检修人员安全。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案具体如下：

一种检修用电缆抬升装置，包括：底座1，底座1底部安装有万向轮2，在底座1上安装有圆筒形机壳3，其特征在于：所述机壳3外表面安装有安装座4，用于安装转轴5，置于机壳3外的转轴5上插接有摇杆6，置于机壳3内的转轴5上安装有第一齿轮7，在机壳3底部安装有第二齿轮8，第二齿轮8外圈和第一齿轮7相互啮合驱动，在机壳3底部同步安装有四个第三齿轮9，第二齿轮8内圈与第三齿轮9相互啮合驱动，在四个第三齿轮9上均固定安装有丝杠11，每一个丝杠11上嵌套有第一伸缩杆12，每一个第一伸缩杆12内部安装有第二伸缩杆15，四个第二伸缩杆15上端面均固定于升降台16上。

所述第一齿轮7为斜齿轮，第二齿轮8外圈为与第一齿轮7相互配合的斜齿结构。

所述第二齿轮8与机壳3之间安装有滚珠10。

所述第一伸缩杆12为圆筒状结构，其下半部分圆筒内表面设有螺纹。

所述第一伸缩杆12上居中位置设有安装板，安装板上安装有第四齿轮13，机壳3内壁设有四个与第一伸缩杆12相对应的定向板14，定向板14侧边沿为齿牙结构，且与第四齿轮13相互啮合。

所述第二伸缩杆15齿条1501和支撑杆1502组成，齿条1501与第四齿轮13相互啮合，支撑杆1502固定于升降台16上。

所述升降台16上设有挡板17。

本发明的有益效果为：1)本装置设置多个升降结构，能稳定的对放置于升降台上的电缆进行抬升，抬升过程稳定，同时保证检修人员的安全。

2)本装置设置双节伸缩杆，极大的提高了抬升高度，对于输电线路较高的电缆也能稳定抬升，方便检修人员操作，同时无需运输不同类的起重抬升装置。

3)本装置利用杠杆原理，减轻了检修人员的劳动强度。

综上所述：通过采用杠杆驱动原理和多节抬升装置，减轻电缆抬升时人工作用力，提高抬升总体高度，保证检修人员安全。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明剖视图；

图3是抬升结构安装示意图；

图4是第三齿轮和丝杠安装示意图；

图5是第一伸缩杆和定向板安装结构示意图；

图6是第二伸缩杆结构示意图；

图中所示：底座1、万向轮2、机壳3、安装座4、转轴5、摇杆6、第一齿轮7、第二齿轮8、第三齿轮9、滚珠10、丝杠11、第一伸缩杆12、第四齿轮13、定向板14、第二伸缩杆15、齿条1501、支撑杆1502、升降台16、挡板17。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本发明的技术方案：

实施例1

如图1所示的一种检修用电缆抬升装置，旨在提供一种稳定的、可多节抬升的装置，在保证施工人员的人身安全的前提下，减轻劳动强度。

整体结构如图1所示，整个抬升装置安装于底座1上，底座1底面安装有万向轮2，万向轮2附带刹车装置，能稳定的固定于地面上，在抬升过程中能保持稳定。

如图1和图2所示，在底座1上安装有圆筒形机壳3，机壳3外表面安装有安装座4，用于安装转轴5，置于机壳3外的转轴5上插接有摇杆6，置于机壳3内的转轴5上安装有第一齿轮7，为使得人工驱动省力，本装置采用杠杆结构，即摇杆6为省力杆，通过摇杆的转动驱动第一齿轮7旋转。在机壳3底部安装有第二齿轮8，第二齿轮8外圈和第一齿轮7相互啮合驱动。第一齿轮7为斜齿轮，第二齿轮8外圈为与第一齿轮7相互配合的斜齿结构。

同时为保证第一齿轮8的传动稳定性，在第二齿轮8与机壳3之间安装有滚珠10，可有效地避免防止第二齿轮8传动过程中晃动。

如图2和图3所示，在机壳3底部同步安装有四个第三齿轮9，第二齿轮8内圈与第三齿轮9相互啮合驱动。第一齿轮带动第二齿轮转动，进而带动四个第三齿轮9旋转。如图4所示，在四个第三齿轮9上均固定安装有丝杠11，每一个丝杠11上嵌套有第一伸缩杆12。第一伸缩杆结构如图5所示，第一伸缩杆12为圆筒状结构，将丝杠11套接于筒状结构内。第一伸缩杆下半部分圆筒内表面设有螺纹，螺纹和丝杠11相互啮合。同时螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角，进而使得螺纹与丝杠11有一定的自锁性，即再无外力影响下能稳定的对电缆进行抬升，在人工驱动下能稳定的下降恢复。第一伸缩杆12上居中位置设有安装板，安装板上安装有第四齿轮13，机壳3内壁设有四个与第一伸缩杆12相对应的定向板14，定向板14侧边沿为齿牙结构，且与第四齿轮13相互啮合。在丝杠11转动过程中，驱动第一伸缩杆升降，由于定向板14和第四齿轮13的啮合，在第一伸缩杆12升降过程中，第四齿轮13能稳定的转动，为后续第二伸缩杆15的升降提供动力。

第一伸缩杆12内部安装有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的结构如图6所示，由齿条1501和支撑杆1502组成，齿条1501与第四齿轮13相互啮合，支撑杆1502固定于升降台16上。在第一伸缩杆12上升过程中，驱动第四齿轮13逆时针旋转，进而驱动第二伸缩杆15上升，在第一伸缩杆12下降过程中，驱动第四齿轮13顺时针旋转，进而驱动第二伸缩杆15下降。

所述升降台16上设有挡板17，其主要目的是对电缆线进行限位，防止其在抬升的过程中脱离升降台16。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。